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公开(公告)号：CN119952446A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510436742.7
申请日：2025-04-09
Applicant: 深圳市业展电子有限公司
Abstract: 本发明公开一种采样型分流器生产设备、生产工艺、采样型分流器。采样型分流器生产设备用于将金属环套接于分流器上，金属环为具有开口的“C”字形环状结构，包括：基座、输送流水线、两台金属环套接模组。输送流水线沿水平直线方向设于基座上；两台金属环套接模组安装于基座上并沿输送流水线的传输方向依次设置；输送流水线用于将分流器输送至金属环套接模组处，金属环套接模组用于将金属环套接于分流器的通孔中。本发明的一种采样型分流器生产设备，依靠机器生产取代人工操作，实现将合金金属环牢固地套接于通孔中。
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公开(公告)号：CN119260342B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202411589019.4
申请日：2024-11-08
Applicant: 深圳智赛精密装备有限公司
IPC: B23P19/00 , B23P19/027
Abstract: 本发明公开了一种手机FPC组装机，本发明涉及3C产品组装技术领域。该手机FPC组装机，包括FPC组装机，FPC组装机的内部设置有上下料单双轨切换模块、FPC折弯模块、撕膜模组、FPC翻面模块、侧面相机模块、龙门XY模组和复检排NG模块，上下料单双轨切换模块包括第一安装架，第一安装架的外表面设置有第一同步带模组、长边进料轨道、第一步进电机、顶升旋转机构和圆皮带输送线，FPC折弯模块包括第二步进电机、第三步进电机、取料气缸和第二同步带模组，取料气缸的外表面设置有吸嘴，采用侧面相机加棱镜拍照技术，解决了单头FPC拍照困难，拍照过程中FPC弯曲程度过大的问题，采用了双轨道交替工作的工作方式，提高了整台设备的工作产能。
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公开(公告)号：CN107598535B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN201711020849.5
申请日：2017-10-26
Applicant: 衡阳市鼎源汽车零部件有限公司
Inventor： 吴海峰
IPC: B23P19/027
Abstract: 本申请提供了一种用于铰链安装的系统，所述的压轴装置包括推送汽缸，所述的推送汽缸设置有一沿Y轴方向移动的推送头，所述的推送头位于所述的出料部的下部开口的一侧用于将轴从出料区推入所述的接料装置的凹槽内，所述的接料装置靠近推送装置的一侧具有一承接面，所述的承接面位于所述的出料口的下侧，所述的承接面为一从远离所述的推送装置的一侧至靠近所述的推送装置的一侧逐渐向下倾斜的斜面，所述的推送装置的推送头与所述的承接面之间形成用于放置所述的轴的放置区。
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公开(公告)号：CN119927608A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510442750.2
申请日：2025-04-10
Applicant: 烟台润蚨祥油封有限公司 , 青岛济慈自动化设备有限公司
IPC: B23P19/027 , B23P19/00 , B23P19/10 , B25B11/02
Abstract: 本发明涉及汽车配件加工技术领域，公开了油封套弹簧装置，包括输送机构、翻转取料机构、自动对位机构和气动扩张器，还包括固定安装在翻转取料机构顶部的下料机构，自动对位机构由伺服马达、扩张组件、安装套、六个扩张杆、三个复位弹性件和第二锥形杆组成；本发明通过自动对位机构及气动扩张器的协同作用，实现了油封弹簧的高精度装配以及安全装配；气动扩张器通过气动扩张气囊对均匀扩张弹簧内径，实现柔性扩张固定弹簧位置，降低弹簧装配过程变形率；通过伺服马达驱动扩张组件旋转与第二锥形杆配合，对三组扩张定心机构进行扩张，扩张的扩张定心机构对油封套进行自动对位以及位置锁定。
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公开(公告)号：CN119927606A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510196969.9
申请日：2025-02-21
Applicant: 郑州达明智能装备有限公司
IPC: B23P19/027
Abstract: 本发明公开了一种进出水嘴快换机构，旨在提供一种结构简单、定位精准、双手使用安全性高，下压速度可自行调节，能适应多种产品，且能快速更换工装的进出水嘴快换机构。本发明包括移动组件和快换组件，快换组件包括升降架、压合板以及齿轮下压模块，所述齿轮下压模块通过所述升降架与所述移动组件升降活动端相连接，所述压合板通过若干直线轴承与所述升降架下端相配合，所述移动组件升降端顶部设置有压合气缸，所述压合气缸活动端与所述升降架上端相连接，所述齿轮下压模块活动端驱动所述压合板上的快换水嘴工装与外部安装工位上的产品相配合。本发明应用于产品安装的技术领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119910408A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510407365.4
申请日：2025-04-02
Applicant: 浙江田中精机股份有限公司
IPC: B23P19/027 , B23P19/00 , B25B11/00
Abstract: 本发明涉及线圈组装装置技术领域，特别涉及一种一体化夹持压装机构。所述一体化夹持压装机构包括传动机构，以及夹持压装机构。所述夹持压装机构包括卡接盘，驱动气缸，内撑件，驱动件，连接板，底盘，以及压杆。所述内撑件一端与所述卡接盘连接，另一端间隔设置有多个内撑端。所述驱动件穿设在所述内撑件内且设置有撑开端。所述压杆一端设置在所述卡接盘上，所述压杆的另一端用于在压装时抵顶在所述线圈骨架上。多个所述内撑端抵顶住所述线圈骨架内侧，从线圈骨架内壁进行夹取，使线圈骨架外侧没有夹爪阻挡。在压装的过程所述内撑端始终固定线圈的内侧，保证在压装的过程中线圈骨架的位置只会同步下压，保证压装位置的整齐。
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公开(公告)号：CN119910405A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510115723.4
申请日：2025-01-23
Applicant: 南通市万帝来机电有限公司
IPC: B23P19/027 , B23P21/00 , B23P11/00
Abstract: 本发明涉及叶轮加工设备技术领域，且公开了风机叶轮叶片安装装置，包括：机架和用于安装叶轮的定位架，所述机架的内部分别安装有移动架和固定架，所述机架的顶部安装有液压伸缩杆。该风机叶轮叶片安装装置，通过设置定位架、液压伸缩杆、移动架、第一驱动电机、固定架、叶片压合机构、驱动机构，待压合叶片的叶轮放置在定位架上，启动液压伸缩杆，驱动夹持组件对叶轮进行夹持，再启动驱动机构，驱动机构推动叶片压合机构对叶片进行压合，同时第一驱动电机带动定位架转动，使得叶轮转动带动叶片依次通过叶片压合机构，叶片压合机构将叶片的端部折弯压合，可快速的固定叶轮的所有叶片，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN119897703A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510216175.4
申请日：2025-02-26
Applicant: 江苏长龄液压股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液压张紧器装配流水线，本流水线是高度自动化、集成化的生产系统。该系统主要由环形输送线、若干装配工位、控制柜和机械手构成。环形输送线作为核心运输设备，负责将工件在不同装配工位之间运送，确保各工序有条不紊地进行。每个装配工位均与控制柜相连，通过控制柜实现对整个装配过程的精准控制。此流水线还特别设置了工件托盘上料区，以供相应工位使用。此外，拉杆组装工位设有止动销打孔装置，可对缸体进行必要的钻孔作业。保压测试工位采用双检测模式，配备传感器实时监控顶杆位移变化，确保数据准确记录。整体而言，这套流水线实现了从原材料供应到成品输出的一站式自动化生产流程，大大提高了工作效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN119897691A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510235988.8
申请日：2025-02-28
Applicant: 深圳市益鸿智能科技有限公司
Inventor： 刘俊龙
IPC: B23P19/027 , B23P19/00 , B25B11/00
Abstract: 本发明公开了一种弹性垫圈装配机器，涉及弹性垫圈安装设备技术领域，其中，该弹性垫圈装配机器包括机座、升降机构、扩圈机构及压圈机构，升降机构安装于所述机座；扩圈机构及压圈机构安装在升降机构上，通过扩圈机构的设计实现弹性垫圈的安装过程内径扩大，通过压圈机构使弹性垫圈脱离扩圈机并成功安装在对应零件。本发明提供的技术方案通过机器自动化地完成弹性垫圈的夹持、提升、扩圈、压入和复位等操作，无需人工频繁参与，大大缩短了安装时间，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN117060660B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202311039429.7
申请日：2023-08-17
Applicant: 重庆福伦德实业有限公司
Inventor： 张勇
IPC: H02K15/028 , H02K15/12 , B23P21/00 , B23P19/027 , B23P19/00
Abstract: 本发明涉及电机转子技术领域，具体为一种新能源电机转子热压轴套设备，包括工作台、轴套送料机构、转子上料机构、轴套上料机构、C形架、压装机构、铆压机构和加热台，所述转子上料机构用于将转子上料至压装机构的正下方，所述轴套送料机构用于将所述轴套上料机构上的轴套送到所述加热台上加热、再将加热台上加热后的轴套转移到压装机构上，所述压装机构和铆压机构用于对轴套进行压装和铆压；本发明既能对轴套进行自动加热和压装，防止轴套和转子在压装过程中刮出毛刺，使轴套和转子的贴合效果更好，保证了产品压装后的合格率，还能对压装后的轴套进行径向铆压，降低了生产投入成本，缩短了新能源电机转子的加工周期，铆压质量更好。
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