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公开(公告)号：CN112063783A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010939357.1
申请日：2020-09-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种高炉综合鼓风方法及系统，所述方法包括预处理环节、综合废气混配环节及加热鼓风环节。所述系统包括冶金废气预处理单元、综合废气混配单元及综合鼓风单元；本发明将热风炉烧炉烟气、石灰窑烧炉废气、轧钢加热炉废气、其他冶金废气及多种冶金余富煤气烧成废气或直接利用，上述烟气或废气各自经预处理后，在预混室中按比例预混配成综合废气由高压风机压入送风热风炉对蓄热室进行加热，自送风热风炉排出的综合废气进入储气稳压罐，用制粉系统废气稳温、配加定量氧气，由热风总管进入高炉进行鼓风，从而完成综合废气的科学绿色循环再利用；综合废气在总量上可按0～100％的不同比例全部或部分替代高炉鼓风用的压缩空气。
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公开(公告)号：CN108929931A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201811031645.6
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉外铁水预处理脱硅剂及其制备、使用方法，所述脱硅剂是由混合料内层和混合料外层组成的复合团块，其中混合料内层的组成及其质量百分比为：高炉除尘灰0～40％、炼焦除尘灰0～25％、萤石粉10％～30％，粘结剂0～5％，其余为烧结除尘灰、转炉除尘灰、轧钢铁皮中的一种或多种；所述混合料外层的组成及质量百分比为：铁精矿50％～85％、生石灰10％～45％、粘结剂0.5％～10％；本发明能够解决现有技术中存在的脱硅效率低、耗时长，导致铁水温降严重的问题，同时充分利用钢铁企业自身固废资源，不需增加专用装置或喷吹设备，也不需额外购置专门的脱硅剂材料，从而实现低成本和简便有效的铁水脱硅处理。
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公开(公告)号：CN108492039A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810263649.0
申请日：2018-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善高炉炉内煤气利用率的下部调剂方法，适用于采用中心加焦布料方式的高炉，高炉有效炉容范围为2000m3～4500m3；包括以高炉的风温、风量、富氧率作为基础参考数据，调整高炉下部调风口面积：以高炉的风温、风量、富氧率作为基础参考数据，调整高炉下部调单个风口长度：以高炉的风温、风量、富氧率作为基础参考数据，调整高炉鼓入热风压力：以高炉的风温、风量、富氧率作为基础参考数据，调整高炉鼓入热风上下部压差；优点是：依据本方法进行高炉日常冶炼下部冶炼制度的调整，实现了高炉良好的炉内反应，使炉内煤气利用率得到改善，减少燃料消耗，炉况稳定顺行，进而降低炼铁生产成本。
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公开(公告)号：CN107012317A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610056222.4
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种大比例使用褐铁矿的烧结操作方法，配矿时配入10～20％巴西矿或磁选精矿；燃料配比控制在5.5～6.5％，将0～5mm粒级的燃料含量控制在83～86％；烧结混合料在混合机内的水分添加量较赤铁矿增加1.5～2.0％；点火温度控制在1100～1150℃，点火时间控制在2.5～3.5min；烧结前对料面进行压料，增加台车上烧结料的容积密度，减少料层的收缩量；成品烧结矿实施喷洒氯化钙工艺，氯化钙喷洒浓度为4.5～5.5％，喷洒量为成品烧结矿的2～3％。本发明不仅解决了烧结大比例使用褐铁矿后烧结矿物理指标变差的问题，同时实现了以廉价的褐铁矿替代进口粉矿，从而可极大降低烧结原料成本。
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公开(公告)号：CN104894318A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410078638.7
申请日：2014-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/20
Abstract: 本发明提供一种高炉螺旋布料的修正方法，在螺旋布料料单画面中设置倒提布料执行标志按钮，在高炉炉顶布料程序中增设布料修正程序，预先设定最后一个布料环位X1所对应的螺旋布料执行环位Xj，在矿石布料过程中，X1的布料溜槽倾动角度按照Xj的倾动角度执行。当布料过程中称重柜显示的重量出现较大变化时，手动启动布料修正程序，布料溜槽按照检索到的螺旋布料执行环位Xj的倾动角度自动上倾；当批布料结束后，螺旋布料的倾动角度恢复执行原设定的炉顶布料程序。本发明可避免最后一环位的物料集中布于炉内的中心部位，从而使高炉内中心气流活跃，炉内气流分布合理，改善炉况，保证高炉冶炼生产的顺行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103757166A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410009285.5
申请日：2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明提供一种高炉铁口孔道压浆方法，先用开口机将铁口钻出2.8～3.2m深的孔洞，利用泥炮将密封炮头封堵在铁口泥套上，再将压浆机压浆管连接到密封炮头侧面的压浆接口上，然后利用压浆机将不定型耐火材料压入到铁口孔道内，压浆机压力控制在2～2.2MPa，不定型耐火材料流速控制在1～5m3/h，压浆后继续保持压浆机压力2～5min，直至不定型耐火材料快速干燥凝固。本发明可减少铁口串风，防止铁口喷溅，保证渣铁排放的顺畅性，有利于高炉生产的顺行，并有效降低事故发生的几率，提高高炉炉前操作的稳定性。
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公开(公告)号：CN205352072U
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201620093558.3
申请日：2016-01-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27B21/10
Abstract: 本实用新型提供一种烧结混合料送料车清料装置，在送料车车架下面设有两组、每组2个清料装置，清料装置由铲料板、加强梁及斜撑组成，矩形铲料板下端带有锯齿形铲齿，铲料板工作面中部斜向焊有一斜撑，中下部横向焊接一根加强梁，铲料板和斜撑上端焊接在送料车车架下面。本实用新型通过设于车架下面铲料板，在送料车往复运行过程中，将掉落在支撑过梁上的物料铲起并自动推入矿槽内，从而有效解决送料车被顶停或掉道的问题，避免送料车电机烧毁的事故，极大减少清理工作量，减轻岗位劳动强度，并消除人工清料存在的不安全因素。
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公开(公告)号：CN204608055U
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201520182052.5
申请日：2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种高炉返料系统集中储料集中排料的设备，在第一条返料皮带与第二条返料皮带之间安装储料仓，对第一条皮带运输过来的矿粉或者焦粉进行集中储料“憋仓”，在集中储料“憋仓”时，将下级的所有运输返料皮带系统停机。所述设备包括储料仓、下料口、A料位计、B事故闸门、C电动闸门，储料仓安装在高炉返料系统中的第一条返料皮带的下料嘴处，在储料仓的上端设置有下料口，在储料仓的下端设置有C电动闸门，在储料仓内安装有A料位计，在储料仓下部旁侧安装有B事故闸门。本实用新型缩短了返料皮带系统的运行时间，减少皮带机、减速机及其滚筒、托辊等传动设备的磨损，延长皮带的使用寿命，降低了企业运行的动力成本。
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公开(公告)号：CN203741357U
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201420014049.8
申请日：2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 本实用新型提供一种高炉打风口车，由车架、车轮、扶手、推杆及套筒组成；在框架式车架下面装有2个车轮，车架前部焊接有一后端封闭的套筒，车架后上端设有扶手，套筒中部设有推杆。打开风口视孔盖，将打风口铁杆插入风管内，再将打风口车前端套筒套在打风口铁杆上，通过车架扶手和套筒推杆前后移动打风口车，迅速撞击打风口铁杆后端，直至打开风口堵泥。本实用新型可迅速打开风口堵泥，使一次打风口时间由原来的35分钟缩短至20分钟，极大提高作业效率，减轻劳动强度，节省人力，并可杜绝人身伤害事故。
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公开(公告)号：CN205205165U
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201520925125.5
申请日：2015-11-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本实用新型一种长寿命的高炉出铁沟，包括钢板壳、永久耐火浇筑层、工作耐火浇筑层，钢板壳设置在最外层，永久耐火浇筑层为中间层，工作耐火浇筑层设置在最里层，工作耐火浇筑层的上表面为出铁沟，在工作耐火浇筑层的底部、永久耐火浇筑层的两侧设置有冷却孔，水冷却板插入在冷却孔中，水冷却板的末端通过螺栓与钢板壳连接。本实用新型应用于高炉日常出铁生产，通过水冷结构的冷却板，将多余热量导出，从而使铁水沟耐材处于较低的工作温度下，延长铁水沟使用寿命，提高通铁量、降低维修成本，达到了降低炼铁成本的效果和目的。同时，本实用新型所采用的水冷却结构，易于更换和维修，更进一步的降低设备的维修成本。
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