一种转炉炉内合金化生产低磷高合金钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN107130078A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201610113192.6

    申请日:2016-02-29

    CPC classification number: Y02P10/212 C21C5/28

    Abstract: 本发明一种转炉炉内合金化生产低磷高合金钢的冶炼方法,是通过洗铁水罐、钢水罐、转炉,转炉双联冶炼,前半钢扒渣操作来生产生产低磷高合金钢的方法,成品合金钢中P≤0.020%,Cr≥6%或Mn≥6%;与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种转炉炉内合金化生产低磷钢的冶炼方法,能够在转炉生产条件下冶炼低磷高合金钢,使得该类低磷高合金钢种能够在转炉冶炼终点进行合金化的前提下生产出来。可以使某些钢厂在现有条件下即可生产低磷高合金钢,而不必再引进感应炉设备,从而在增加产品种类的同时不必增加投资成本。

    一种防止中间包卷渣的方法

    公开(公告)号:CN106541122A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510594862.6

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明提供了一种防止中间包卷渣的方法,根据中间包内钢水重量的变化对钢水罐开浇高度实现自动定位控制,以达到最大限度的降低钢水罐底部与中间包液面的高度差,从而减轻钢水注流对中间包熔池产生的搅动,防止中间包内出现卷渣。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种防止中间包卷渣的方法,根据中间包重量来确定最佳的钢水罐开浇高度,最大限度降低钢水罐开浇高度,以减轻由于钢水向中间包注入过程产生的搅动作用,从而防止了中间包内卷渣现象,提高了钢水的洁净度及铸坯质量。

    一种抑制钢水罐涡流卷渣的方法

    公开(公告)号:CN106541120A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510589800.6

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种抑制钢水罐涡流卷渣的方法,包括以下步骤:1)在钢水罐浇注时,钢水涡流在钢水罐内顺时针流向下水口时,钢流受到钢水罐底部凸起结构的阻碍后涡流力减小,流速减缓;2)在钢水罐浇注末期,在钢水罐浇注至10%-13%时,关闭钢包滑板2-3.5秒钟,然后打开滑板。优点是:通过在钢水罐底部砌筑凸起结构及配合浇注末期控制滑板开关,降低钢水罐内部涡流的影响,抑制钢水罐过早下渣造成的钢铁料的浪费以及对钢水罐钢水洁净度的影响,抑制了钢水罐剩钢浪费现象的发生。

    一种高钛钢全铝含量的控制方法

    公开(公告)号:CN106319137A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510378552.0

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明提供一种高钛钢全铝含量的控制方法,高钛钢专用大罐上线前先利用无铝钢周转2次以上;转炉出钢碳>0.04%,温度1660~1690℃,出钢过程中先加入专用硅铁和锰铁脱氧,调钛采用高钛钛铁,出钢量达到钢包容量1/3时开始加入高钛钛铁,氩气控制在200~300NL/min,出钢结束后加入白灰1~2kg/t;出钢后进入钢水扒渣站进行扒渣,扒渣后渣面厚度≤10mm,扒渣结束后加入2~4kg/t白灰盖罐;精炼氩气控制在200~300NL/min,中期调整钛成分在钢种成分中上限。本发明能稳定控制高钛钢中全铝含量<0.005%,降低钢中B类夹杂物,缓解钢水絮流,提高钢水纯净度。

    一种钢包弱吹氩效果检测方法

    公开(公告)号:CN106290064A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510363575.4

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明提供一种钢包弱吹氩效果检测方法,制作由原线圈、副线圈、交变电源及计算机组成的检测器:将检测器放置在带有底吹装置的钢包一侧,将温度为1550~1650℃的冶炼钢水倒入钢包中,静置3~7min;开启吹氩装置,对钢水进行吹氩去气,氩气流量控制在50~300Nl/min;开启检测器进行检测,如果弱吹氩时存在死角的区域较大,则增加吹氩量,并延长吹氩时间。本发明利用电磁感应线圈可以无污染检测钢水流动,并根据检测结果调节吹氩工艺参数,从而减少钢包内钢水流动的死角,改善吹氩工艺,提高去气效果。

    高钛气保焊丝ER70S-G用钢控制钛、硫含量的冶炼方法

    公开(公告)号:CN105861773A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510033930.1

    申请日:2015-01-23

    CPC classification number: Y02P10/212 Y02P10/242

    Abstract: 本发明涉及一种高钛气保焊丝ER70S-G用钢控制钛、硫含量的冶炼方法,包括选铁脱硫工序、转炉冶炼工序、精炼LF处理工序和大方坯连铸工序;1)在选铁脱硫工序中,炉料包括铁水和废钢,其中铁水占炉料总量的80~90wt%;2)在转炉冶炼工序中,炉后加入高钛合金调整钛含量,当熔池中硫含量0.015~0.025wt%,碳含量0.03~0.05wt%,温度1680~1690℃时出钢;3)在精炼LF处理工序,钢水吹氩搅拌;按顺序加入白灰、预熔硅灰石和萤石造渣。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过选铁后在转炉出钢配加钛铁,在LF炉对顶渣进行处理的方法,实现低碱度渣的生产,达到将钛含量控制在0.17%-0.19wt%、硫含量控制在0.05%-0.010wt%范围内的目的,优化产品成分组成,提高焊接稳定性。

    一种小方坯浸入水口氩气密封保护浇铸装置

    公开(公告)号:CN217831841U

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202221267802.5

    申请日:2022-05-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种小方坯浸入水口氩气密封保护浇铸装置,涉及钢铁冶金技术领域。包括中间包、定径水口和浸入水口,所述中间包底端设置有多个密封装置,密封装置包括无缝钢管环和密封气体分管,无缝钢管环位于定径水口和浸入水口连接处的顶部,密封气体分管一侧固定连通有密封气体总管,密封气体总管管体与中间包外壁相固定,密封气体总管内流通有密封气体。本实用新型设置有密封装置和进气总管,通过进气总管向密封装置中通入氩气,然后从出气缝吹出氩气,从而对定径水口和浸入水口连接处形成氩气密封,该装置的设置避免了浸入水口与定径水口间吸气,减少钢水的二次氧化,并且减少呕钢、偏流几率,有效保证浇铸顺行,提高铸坯质量。

    一种用于倒角连铸坯的新型足辊

    公开(公告)号:CN217192478U

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202220445852.1

    申请日:2022-03-02

    Abstract: 一种用于倒角连铸坯的新型足辊,包括倒角辊a、倒角辊b、中间辊、中间轴、轴封、空间缝、密封盖、T型支撑架、连接螺栓,所述的倒角辊a、倒角辊b和中间辊根据中心轴的中心面对称布置安装在中心轴上,倒角辊a安装在中间轴的两端,下面安装轴封,轴封下安装倒角辊b,倒角辊b下安装轴封,轴封下安装中间辊,中间辊下安装T型支撑架,左倒角辊a的左端和右倒角辊a的右端安装密封盖,本实用新型的有益效果:灵活方便,缩小了倒角位置的线速度差值,大大降低了摩擦力,避免倒角位置新缺陷的产生,减少铸坯的应力集中,减少应变产生,避免横裂纹的产生,保证了铸坯的质量。

    一种连铸中包车磁尺的校正装置

    公开(公告)号:CN210080675U

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201822130878.3

    申请日:2018-12-18

    Abstract: 本实用新型涉及一种连铸中包车磁尺的校正装置,中包车两侧设有液压缸,液压缸的活塞杆固定在平台支撑梁上,在平台支撑梁上设有平台,平台的支撑立柱上设有磁尺,液压缸的缸体外壁设有探头,液压缸的缸体与平台支撑梁之间放置校正块。所述的校正块为长方形,校正块为多种规格,每种规格的高度相差10mm。本实用新型可校验中包车磁尺的准确性。按校正块进行校正,保证连铸机生产的顺利进行。

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