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公开(公告)号：CN101899617A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010243234.0
申请日：2010-08-03
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种X56管线钢及其生产方法，所述X56管线钢具有下列化学成分：C 0.060～0.090wt％、Si 0.20～0.30wt％、Mn 1.30～1.50wt％、S≤0.008wt％、P≤0.020wt％、Nb 0.035～0.055wt％、V 0.020～0.040wt％、Ti 0.010～0.022wt％、N≤0.008wt％、Als 0.010～0.040wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后，在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧，通过轧制过程中的延时轧制控制，使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥，获得微细均匀的组织，有效防止混晶的出现，极大提高了X56管线钢的强度和韧性。该方法生产的X56管线钢属于高技术含量、高附加值的产品，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN101717899A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910218248.4
申请日：2009-11-25
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种HRB500E钒氮高强度抗震钢筋及其生产方法，由下列质量比的化学成分组成：C：0.21～0.25wt％、Si：0.45～0.65wt％、Mn：1.35～1.55wt％、V：0.055～0.070wt％、N：0.0145～0.0165wt％、S≤0.045wt％、P≤0.045wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明通过降钒增氮，并控制合适的开轧温度、终轧温度、轧制速度、轧制道次和时间，即可使钒的沉淀析出强化效果得到充分发挥，使钢筋强度明显提高。同时保持较好的塑性和韧性，抗震合格率达99.0％，吨材成本和现有钒氮微合金化热轧工艺相比降低了40～50元，有利于钒氮合金稀有矿产资源的保护及合理利用，对HRB500E高强度抗震钢筋的推广和应用起到了较好的促进作用。
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公开(公告)号：CN101538677A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200910094359.9
申请日：2009-04-16
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种HRB500E细晶粒抗震钢筋，其特征在于具有下列化学成分：C：0.20～0.25wt％，Si：0.20～0.45wt％，Mn：1.35～1.60wt％，Nb≤0.022wt％，S≤0.045wt％，P≤0.045wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。只需在炼钢过程中加入极少量铌铁及少量氮化增强剂；然后通过轧钢生产工艺中的轧后控冷方法，即可获得力学性能稳定，一级抗震合格率＞98.0％的细晶粒抗震钢筋，解决了细晶粒高强度钢筋焊接效应等问题，此外钢中Si含量控制在较低水平，硅铁消耗同比明显降低，与现有工艺相比，其微合金加入量大幅度降低，有利于稀有矿产资源的保护，降低成本。
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公开(公告)号：CN113462849B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202110698701.7
申请日：2021-06-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高磷高锰铁水的去磷保锰造渣工艺，包括在装炉阶段确保吹炼过程的热量平衡，初期控制BaO(CaO)‑SiO2‑FeO渣系脱P固P2O5，中期提高BaO固P2O5，后期控制炉渣二元碱度CaO/SiO2和自由氧化锰MnO还原，以及在终点还原自由氧化锰中的锰金属从而实现高磷高锰铁水高炉冶炼的去磷保锰造渣。本发明利用钡金属性比钙强，氧势比碱性氧化物的氧势低，形成的Ba3（PO4）2不易分解而固定Ba3（PO4）2于渣中这一特性，在冶炼高磷铁水时，可大幅降低转炉渣量，通过调整渣料结构及成渣过程，创造终点锰元素还原条件达到去磷保锰造渣工艺操作，使高磷高锰铁水中的磷元素得到充分去除、锰元素得到充分回收利用，从而降低冶炼成本，有效利用贫杂矿资源。
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公开(公告)号：CN113462849A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110698701.7
申请日：2021-06-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高磷高锰铁水的去磷保锰造渣工艺，包括在装炉阶段确保吹炼过程的热量平衡，初期控制BaO(CaO)‑SiO2‑FeO渣系脱P固P2O5，中期提高BaO固P2O5，后期控制炉渣二元碱度CaO/SiO2和自由氧化锰MnO还原，以及在终点还原自由氧化锰中的锰金属从而实现高磷高锰铁水高炉冶炼的去磷保锰造渣。本发明利用钡金属性比钙强，氧势比碱性氧化物的氧势低，形成的Ba3（PO4）2不易分解而固定Ba3（PO4）2于渣中这一特性，在冶炼高磷铁水时，可大幅降低转炉渣量，通过调整渣料结构及成渣过程，创造终点锰元素还原条件达到去磷保锰造渣工艺操作，使高磷高锰铁水中的磷元素得到充分去除、锰元素得到充分回收利用，从而降低冶炼成本，有效利用贫杂矿资源。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111519099A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010411863.3
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了钒铬微合金化大规格500MPa超细晶耐蚀抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量百分比计的化学成分：C 0.21～0.25wt%、Si 0.45～0.55wt%、Mn 1.25～1.40wt%、Cr 0.30～0.35wt%、V 0.065～0.080wt%、S≤0.040wt%、P≤0.045wt%、O≤0.0070wt%、N 0.0165～0.0200wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、LF炉精炼、浇铸、钢坯加热及控轧控冷工序。本发明在出钢钢包加入一定量含钒生铁替代昂贵的钒合金，增加了钢水V含量，降低了钒合金加入量；脱氧合金化过程中加入少量硅氮合金，增加了钢水中氮含量，降低了钢中V/N配比值，促进了轧制过程V从固溶状态向碳氮化物析出相的转移，使钢的析出强化效果明显改善；本发明制备方法生产成本低、工艺适用性及控制性强。
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公开(公告)号：CN111455262A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010411860.X
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种超细晶高强韧600MPa级抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量份的化学成分：C 0.23～0.27wt%、Si 0.45～0.57wt%、Mn 1.42～1.55wt%、Cr 0.20～0.25wt%、Nb 0.012～0.017wt%、V 0.095～0.110wt%、S≤0.040wt%、P≤0.043wt%、O≤0.0070wt%、N 0.0240～0.0265wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物，其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯控轧控冷工序；本发明在炼钢脱氧合金化过程中加入少量硅氮合金，增加了钢水中氮含量，降低了钢中V/N、Nb/N配比值，促进了轧制过程V、Nb从固溶状态向碳氮化物析出相的转移，细小弥散的V(C，N)、Nb(C，N)析出相大量形成和析出，降低了相变温度，使钢的析出强化效果明显改善；本方法降低了生产成本，改善了抗震性能，提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN111455261A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010411857.8
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了富氮钒微合金化大规格400MPa高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量百分比的化学成分：C 0.20～0.25 wt%、Si 0.55～0.70wt%、Mn 1.42～1.58wt%、V0.014～0.023wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N 0.0095～0.0125wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯控轧控冷工序，本发明制备方法在炼钢出钢钢包加入含钒生铁替代昂贵的钒氮合金，增加了钢水V含量，大幅降低了合金化成本；在脱氧合金化过程中加入极少量硅氮合金和高氮钒合金，在钢中含有一定V含量的基础上，显著增加了钢水中氮含量，促进了轧制过程V强化效果的充分发挥；本发明钢筋具有成本低、工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、抗震性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN111004979A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN202010028729.5
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Inventor： 陈伟 , 赵宇 , 张卫强 , 黄兴凯 , 陈必胜 , 李刚 , 邓家木 , 王卫东 , 王文锋 , 杨春雷 , 郭继祥 , 王永志 , 吴光耀 , 张令 , 张瑜 , 刘林刚 , 王俊愉 , 陈达双 , 柏承波 , 文玉兵 , 张红斌 , 苏灿东 , 段家华 , 胡威
Abstract: 本发明公开了一种400MPa超细晶粒抗震钢筋的制备方法，本方法轧钢采用低温加热制度和低的开轧温度、精轧前预水冷控制及轧后多喷嘴分段控冷工艺，细化了原始奥氏体晶粒，增加了奥氏体向细小铁素体的转变，铁素体晶粒度达12.0级以上，细晶强化效果显著；钢中C、Mn含量控制较高，提高了珠光体含量，增加了组织强化效果，使钢的强度显著提高；通过提高珠光体含量，显著提高了钢的抗拉强度，改善了抗震性能。本发明通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化、连铸、轧钢加热制度、轧制温度及控冷工艺集成创新，充分发挥了细晶强化及组织强化等多种强化作用，所生产钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、塑韧性好、抗震性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN110066904A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910354050.2
申请日：2019-04-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/06 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种高强度高韧性轻量化工具钢及其制备方法，所述的工具钢具有下列质量比的化学成分C:1.80～2.00wt%；Si:0.90～1.35wt%；Mn:30.6～31.5wt%；Cr:4.80～6.2wt%；Al:9.0～11.0wt%；B：0.0020 wt%～0.0045wt%；S:≤0.008 wt%；P:≤0.015 wt%；O：≤0.0008 wt%；且C+Mn：Al=3.0～3.5；余量为不可避免的不纯物。本发明采用高C、高Mn、高Cr含量控制，并加入较高的Al含量达到降低工具钢密度的目的，从而降低了材料重量，提高使用寿命、降低能源消耗。避免了Mo、Ni、V、Nb、Ti等贵重合金的加入，降低了成本。发明提供制备所必须的冶炼、轧制、高温缓冷等系列关键技术，所制备的工具钢具有低密度、高强度、高塑性等特性，可以进一步加工成各种工具。
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