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公开(公告)号：CN111534751B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010412539.3
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种HRB400E超细晶高强韧直条抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有下列重量百分比的化学成分：C 0.21～0.25 wt%、Si 0.35～0.45wt%、Mn 1.40～1.55wt%、Nb 0.006～0.009wt%、Ti 0.010～0.015wt%、S≤0.040wt%、P≤0.045wt%、O≤0.0040wt%、N≤0.0060wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯控轧控冷工序；本发明在钢中加入铌铁和碳化钛合金，轧钢工序中采用较低的开轧温度、进精轧温度及适当的轧后控冷工艺制得HRB400E超细晶高强韧直条抗震钢筋，本发明所制得钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、塑韧性好、低应变时效性、抗震性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN111378902B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202010412519.6
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了铌铬微合金化生产32‑40mm HRB400E细晶高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋的化学成分按重量计为：C 0.21～0.25 wt%、Si 0.35～0.47wt%、Mn 0.95～1.15wt%、Cr 0.280‑0.350wt%、Nb 0.025～0.032wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N≤0.0090wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物，其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯控轧控冷工序；本发明通过在钢中加入铌铁、铬铁，采用适当的轧后控冷工艺，增加了Nb(C,N)、Cr(C,N)等碳氮化物沉淀析出的驱动力，在低温铁素体区基体、晶界及位错线上析出了大量细小弥散的第二相，使铁素体基体得到强化，钢的强度显著提高，同时改善了钢的焊接、时效等性能；本发明工艺具有生产成本低、工艺适用性强等特点，生产成本同比现有钒微合金化工艺降低50元/t钢以上。
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公开(公告)号：CN110066904B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201910354050.2
申请日：2019-04-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/06 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种高强度高韧性轻量化工具钢及其制备方法，所述的工具钢具有下列质量比的化学成分C:1.80～2.00wt%；Si:0.90～1.35wt%；Mn:30.6～31.5wt%；Cr:4.80～6.2wt%；Al:9.0～11.0wt%；B：0.0020 wt%～0.0045wt%；S:≤0.008 wt%；P:≤0.015 wt%；O：≤0.0008 wt%；且C+Mn：Al=3.0～3.5；余量为不可避免的不纯物。本发明采用高C、高Mn、高Cr含量控制，并加入较高的Al含量达到降低工具钢密度的目的，从而降低了材料重量，提高使用寿命、降低能源消耗。避免了Mo、Ni、V、Nb、Ti等贵重合金的加入，降低了成本。发明提供制备所必须的冶炼、轧制、高温缓冷等系列关键技术，所制备的工具钢具有低密度、高强度、高塑性等特性，可以进一步加工成各种工具。
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公开(公告)号：CN111733368A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010660886.8
申请日：2020-07-10
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种隧道支护用高强度抗震工字钢及其制备方法，该隧道支护用高强度抗震工字钢由以下重量比的化学元素组成：C：0.05～0.12wt%、Si：0.15～0.30wt%、Mn：0.50～1.00wt%、Ti：0.020～0.040wt%、V：0.030～0.045wt%、B：0.0010～0.0025wt%，S≤0.015wt%、P≤0.015wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；所述工字钢碳当量CEV≤0.35%，屈服强度为ReL：470-520MPa，抗拉强度为Rm:580-680MPa，强屈比≥1.20，断后伸长率：A：≥25.0%，0º夏比吸收能AkV为：100～135J；本发明隧道支护用高强度抗震工字钢的制备方法，包括高炉铁水脱硫处理、钢水冶炼、精炼、浇铸、钢坯加热、钢坯轧制、轧后控冷、轧后矫直工序；本发明制备方法简单，制备得到的工字钢性能稳定、实用性强、焊接性能好，能很好的满足隧道施工要求。
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公开(公告)号：CN111575434A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010614011.4
申请日：2020-06-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中硅中钒铁水的提钒渣品位转炉冶炼方法，包括如下步骤：提钒炉吹炼三炉半钢后，倒出一次钒渣；整铁水和高钒生铁配比；初期去硅；中期降【V】保V2O5；后期控温调渣保钒；出渣及分析。本发明方法使得转炉在使用中硅中钒铁水提钒冶炼过程中，钒渣品位从平均9.4%提高到12.3%，使铁水中的钒元素充分氧化回收，让高炉冶炼钒钛磁铁矿波动造成的约15%的高硅铁水能有效进行提钒，确保提钒炼钢系统效益最大化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111534750A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010411864.8
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21C5/28 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21D8/08
Abstract: 本发明公开了一种超细晶高强韧HRB500E抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有下列重量百分比的化学成分：C 0.21～0.25wt%、Si 0.32～0.45wt%、Mn 1.30～1.48wt%、Cr 0.20～0.25wt%、Nb 0.015～0.020wt%、V 0.050～0.060wt%、S≤0.040wt%、P≤0.043wt%、O≤0.0070wt%、N 0.0140～0.0180wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯控轧控冷工序；本发明在炼钢脱氧合金化过程中加入少量硅氮合金，增加了钢水中氮含量，降低了钢中V/N、Nb/N配比值，促进了轧制过程V、Nb从固溶状态向碳氮化物析出相的转移，细小弥散的V(C,N)、Nb(C,N)析出相大量形成和析出，降低了相变温度，使钢的析出强化效果明显改善；本制备方法降低了生产成本，改善了抗震性能，提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN111519100A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010412520.9
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铌钒微合金化400MPa级超细晶高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋包括以下重量份的化学成分：C 0.21～0.25wt%、Si 0.40～0.52wt%、Mn 1.38～1.52wt%、Nb 0.007～0.011wt%、V 0.010～0.015wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热及钢坯控轧控冷工序。本发明的制备方法中，轧钢采用较低的加热温度和开轧温度，细晶强化效果显著；钢中加入铌铁和含钒生铁，精轧前采用预水冷控冷，钢的强度显著提高，同时改善了钢的焊接、时效等性能；出钢钢包加入一定量含钒生铁替代昂贵的钒氮合金，增加了钢水V含量，大幅降低了合金化成本。本发明工艺具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等优点。
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公开(公告)号：CN111378902A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010412519.6
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了铌铬微合金化生产32-40mm HRB400E细晶高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋的化学成分按重量计为：C 0.21～0.25 wt%、Si 0.35～0.47wt%、Mn 0.95～1.15wt%、Cr 0.280-0.350wt%、Nb 0.025～0.032wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N≤0.0090wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物，其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯控轧控冷工序；本发明通过在钢中加入铌铁、铬铁，采用适当的轧后控冷工艺，增加了Nb(C,N)、Cr(C,N)等碳氮化物沉淀析出的驱动力，在低温铁素体区基体、晶界及位错线上析出了大量细小弥散的第二相，使铁素体基体得到强化，钢的强度显著提高，同时改善了钢的焊接、时效等性能；本发明工艺具有生产成本低、工艺适用性强等特点，生产成本同比现有钒微合金化工艺降低50元/t钢以上。
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公开(公告)号：CN110055463B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201910353917.2
申请日：2019-04-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22C9/06 , C21C5/52 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D6/00 , C22C33/04 , B02C17/22
Abstract: 本发明公开了一种轻量化球磨机耐磨衬板及其制备方法，所述的轻量化球磨机耐磨衬板经过电弧炉冶炼、LF炉精炼、VD炉真空精炼、模铸浇铸及热处理制备而成，具有以下质量比的化学成分：C1.50～1.80wt%，Si0.15～0.40wt%，Mn 28.6～30.6wt%，Al10.0～12.6 wt%，S≤0.010 wt%，P≤0.015 wt%，（C+Mn）：Al=2.5～3.0，其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明采用碱性炉衬电弧炉冶炼，LF精炼、VD真空精炼确保成分的均匀稳定，钢中的气体含量低；模铸采用金属模，金属模型背面镶铸水套，铸件布置在半型内，顶注式浇注，确保衬板浇铸的顺利进行，铸件实现快速凝固；铸件高温脱模后立刻进行水韧处理，省去了再次加热节约能源；生产周期短，提高劳动生产率，降低生产成本。所制备的耐磨衬板重量轻、强度高、韧性好。
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公开(公告)号：CN109112249B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201811155815.1
申请日：2018-09-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中高锰铁水(C3.90‑4.60wt%，Mn0.75‑1.10wt%，Si0.25‑0.45wt%，P 0.090‑0.120wt%，S≤0.045wt%)提高终点钢水残锰的转炉冶炼方法，通过采取留渣操作、低碱度BaCO3系造渣工艺、少渣冶炼、冶炼过程恒压低枪位变枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，提高了冶炼过程渣中(MnO)分配浓度，在低碱度渣系及少渣工艺条件下获得了良好的冶炼化渣脱磷效果，同时有效降低了冶炼后期及出钢过程钢水回磷程度，进而显著提高了终点钢水残Mn含量(0.38‑0.50wt%)，大幅减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，显著降低了炼钢合金消耗及合金化成本，促进了冶炼技术经济指标的改善，提高了产品市场竞争力。
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