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公开(公告)号:CN115029511A
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202210872079.1
申请日:2022-07-19
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种用于复杂钒钛高硫铁水喷吹氧化钙基脱硫剂及其应用。本发明方案通过所述氧化钙基脱硫剂具体为石灰粉CaO、电石CaC2、萤石CaF2、以及AD粉,具有下列质量比下组分:CaO:68wt%~75wt%,CaC2:7wt%~8wt%,CaF2:5wt%~6wt%,Al:0.5wt%~1.0wt%,Al2O3:2wt%~3wt%,余量为不可避免的杂质;并根据铁水原始硫含量、铁水温度,确定脱硫剂加入量;将混合好的氧化钙基脱硫剂用氮气作为载气通过喷枪喷入铁水中进行脱硫,很好的解决了复杂钒钛高硫铁水脱硫率低、预处理时间偏长影响生产组织的问题。
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公开(公告)号:CN111575434A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010614011.4
申请日:2020-06-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中硅中钒铁水的提钒渣品位转炉冶炼方法,包括如下步骤:提钒炉吹炼三炉半钢后,倒出一次钒渣;整铁水和高钒生铁配比;初期去硅;中期降【V】保V2O5;后期控温调渣保钒;出渣及分析。本发明方法使得转炉在使用中硅中钒铁水提钒冶炼过程中,钒渣品位从平均9.4%提高到12.3%,使铁水中的钒元素充分氧化回收,让高炉冶炼钒钛磁铁矿波动造成的约15%的高硅铁水能有效进行提钒,确保提钒炼钢系统效益最大化。
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公开(公告)号:CN111575434B
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN202010614011.4
申请日:2020-06-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中硅中钒铁水的提钒渣品位转炉冶炼方法,包括如下步骤:提钒炉吹炼三炉半钢后,倒出一次钒渣;整铁水和高钒生铁配比;初期去硅;中期降【V】保V2O5;后期控温调渣保钒;出渣及分析。本发明方法使得转炉在使用中硅中钒铁水提钒冶炼过程中,钒渣品位从平均9.4%提高到12.3%,使铁水中的钒元素充分氧化回收,让高炉冶炼钒钛磁铁矿波动造成的约15%的高硅铁水能有效进行提钒,确保提钒炼钢系统效益最大化。
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公开(公告)号:CN116855769A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310939709.7
申请日:2023-07-28
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低硅含钒铁水的提钒方法,该方法是将1180‑1300℃的低硅含钒铁水加入至转炉中,开吹前加入提钒冷料,在吹氧后2分钟内加入高熔点破碎废钢冷料;所述提钒冷料由高钒生铁块及高硅废钒渣组成;高钒生铁块加入的量为6t以内,高硅废钒渣加入的量为3t以内;低硅铁水装入量控制在47吨内,低硅铁水和破碎废钢总装入量控制在56吨内。本发明提钒方法获得的钒渣的品位高,能提高废钒渣返生产利用从而增加产渣量,同时获得的半钢C含量较高质量的稳定,保障生产顺行,有效降低原料成本,较好地实现差异化提钒经济效益。
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公开(公告)号:CN117070746A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311074225.7
申请日:2023-08-24
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁质钒钛提碱球团的制备方法,包括辊磨,混匀,造球,焙烧。具体方法是精矿经过辊磨机,增大比表面积,随后配入膨润土、轻烧白云石和消石灰,充分进行混匀;将混匀料在圆盘造球机上加水造球得到生球,生球经带式焙烧机后得到目标镁质钒钛提碱球团;其中,钒钛精、其它精、膨润土、轻烧白云石和消石灰的比例为5‑10%,81‑92%,1‑3%,1‑3%,1‑3%。本发明结合生产实际,通过球团加入轻烧白云石减少烧结矿加入白云石含量,提高烧结矿质量,加入消石灰提高球团碱度,能增大球团用量,增加钒钛精起护炉作用,通过生产实际,符合生产要求。
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公开(公告)号:CN111748703A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010659490.1
申请日:2020-07-10
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉两吹两倒一次出渣法处理高硅中钒铁水提钒方法,属于冶金技术领域。该方法包括铁水废钢配比、一次供氧去硅倒渣、二次供氧提钒、后期控温降FeO保钒渣品位、出渣几大步骤。本发明方法具有处理高硅含钒铁水提钒、降低半钢残钒、提高钒渣品位品质等优点,使得转炉在使用高硅铁水(>0.55wt%[Si])提钒冶炼过程中,钒渣品位从平均7.8%提高到10.1%,铁水中钒得到充分回收,钒渣中[SiO2]控制在9.91~11.3%,易于推广应用。
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