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公开(公告)号：CN115921534A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211350876.X
申请日：2022-10-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B27/10
Abstract: 本发明提供一种热连轧粗轧机工作辊挡水装置及其安装方法，涉及于轧钢机械设备技术领域，装置包括：设置于轧辊的轴承箱凹槽内的金属护板、挡水板、紧固螺栓和耐高温耐磨板；所述金属护板上开设有第一螺栓孔，所述挡水板上开设有第二螺栓孔，所述耐高温耐磨板上开设有第三螺栓孔，所述紧固螺栓依次贯穿第二螺栓孔、第三螺栓孔和第一螺栓孔后将耐高温耐磨板和挡水板固定于金属护板上。本发明采用树脂板和耐高温耐磨板的双重挡渣、挡水组合，既解决了树脂板挡水效果差，又避免了耐高温耐磨板的意外损坏，减少中间坯不均匀冷却，提升中间坯料型精度，提高精轧轧制稳定性，同时又能保证带钢的性能符合要求，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN111534747B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010364091.2
申请日：2020-04-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开宽幅550MPa级热轧集装箱用耐候钢及其制造方法。钢中含有C 0.050％～0.068％，Si 0.63％～0.71％，Mn 0.41％～0.50％，P 0.071％～0.081％，S≤0.006％、Al≤0.040％，Cr 0.21％～0.30％，Cu 0.11％～0.19％，Ti 0.040％～0.055％，RE 0.015％～0.030％，N≤0.004％，余量为铁和不可避免的杂质。均热段出口温度为1281～1300℃，保温时间25～39min，总在炉时间不大于175min；粗轧出口温度为1100℃以上，精轧开轧温度为1084～1097℃，精轧终轧温度为923～948℃，以35～45℃/s的冷却速率冷却到651～670℃卷取。成品钢板屈服强度≥550MPa，开平后平直度≤3mm/m。
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公开(公告)号：CN111318575A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010127489.4
申请日：2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B33/00
Abstract: 本发明涉及一种热轧线事故的安全、高效处理方法，包括：1)精轧机内发生卡钢事故时，立即将机架内冷却水停止，同时确认钢板卡钢状态、断裂位置，发生事故后的五分钟内，利用废钢板的热状态易于变形的特点和轧辊的自重压在废钢板上，手动转动轧辊将可移动的废钢板移出轧机；2)对于无法移出轧机的废钢板进行切割，搬运、吊运出轧机；3)机架外废钢板处冷却、搬吊出本区域。采用本方法后，大大地提升了人员在事故处理时的安全系数，排除了人身安全隐患。
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公开(公告)号：CN111266415A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010071625.2
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止热轧窄带钢尾部超宽的生产方法，1)原料板坯宽度的选择：在生产成品带钢宽度规格在850mm以下时，控制定宽压力机减宽系数K＝(B0-B1)/B0≤0.1765，即B0≤B1/0.8235；2)粗轧区域立辊负荷分配：粗轧区域立辊E1轧机第一道次的压下率控制在3～5％，E1轧机第三道次的压下率控制在4～6％，E2轧机第一道次的压下率控制在4～6％，E2轧机第三道次的压下率控制在2～4％；3)原料板坯进入到定宽压力机后，在板坯进行的减宽过程中，上导向辊侧压时的压力值保持在380～420KN，并保持整个侧压过程中压力保持恒定。本发明生产方法将板坯尾部上翘基本消除，极大提高了成品质量。减少了由于尾部超宽的废品切除量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110102579B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201910398201.4
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及一种低成本消除板坯楔形的宽度控制方法，在粗轧第一轧制道次从头至尾全长的轧制过程中，记录带钢头尾实际宽度，并计算头尾宽度差；在第三轧制道次从头至尾全长的边部轧制过程中，根据头尾宽度差，通过立辊辊缝的动态设定，动态调整粗轧出口宽度。本发明的优点是：适用于粗轧无入口测宽仪且不能实现宽度前馈控制的中薄板坯生产线，粗轧采用3道次轧制，可消除板坯小于20mm的楔形。
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公开(公告)号：CN110586647A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910833452.0
申请日：2019-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粗轧R1轧机无间歇轧制方法，1)R1轧机、R2轧机连续轧制，当R2轧机第一道次轧制，且R1轧机区域内无钢时，R1轧机第一道次进钢；2)R1轧机第二道次轧制，且R2轧机区域内无钢时，R2轧机第二道次进钢；当R1轧机第一道次轧制后的板坯长度L1与R2轧机第二道次轧制的板坯目标长度L2之和加上风险预留间隔余量值A大于等于R1轧机到R2轧机之间的辊道长度L，即：L1+L2+A≥L时，R2轧机第二道次进钢联锁自动强制摆动等待；3)当R2轧制末道次，且R2轧机出口头部检测点检测到板坯头部时，R1轧机末道次进钢。本发明发挥了粗轧各架轧机的能力，提高了轧机的利用率，降低了制造成本，而且还可以有效的提高轧制节奏，增加产量。
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公开(公告)号：CN119980040A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510135455.2
申请日：2025-02-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/00 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种500MPa级光伏支架用钢，其组成成分按重量百分比为：C：≤0.085％，Si:0.15％～0.30％,Mn:0.80％～1.40％，P:≤0.020％，S:≤0.010，Ti:0.040％～0.090％，N：≤0.0050％，其余为Fe及不可避免的杂质。其屈服强度：550～615MPa；抗拉强度：650～680MPa；伸长率：≥25％。采用低碳高锰并加入微量Ti元素，并采用LF炉冶炼，保证钢水的纯净，通过控制卷取温度控制Ti元素析出强化工艺，提高光伏支架用钢的强度性能，并且具有良好的经济性。
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公开(公告)号：CN117299820B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202311285606.X
申请日：2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种步进式侧压定宽机快速抛钢判断方法，包括以下步骤：获取定宽机的当前状态；获取定宽机入口是否为无板坯状态，获取定宽机在判定时间T内主传动电机电流I；获取定宽机轧制板坯原料厚度A和定宽机出口导向辊开口度B；当定宽机的当前状态为空，且定宽机为进钢轧制状态，且定宽机入口为无板坯状态时，且判定时间T内主传动电机电流I≤电流阈值，且板坯原料厚度A和定宽机出口导向辊实际开口度B之差≥厚度阈值时，则进行抛钢，提高了定宽机出口夹送辊的抛钢精度，有利于后续板坯的精确传送，以及板坯尾部宽度的精确控制，保证了轧钢质量。
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公开(公告)号：CN118253584A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410358567.X
申请日：2024-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及常规1580热连轧机组生产1500mm宽度热轧带钢的轧制方法，包括1)粗轧：通过对加热炉出钢极限位置的调整，将板坯中心线与除鳞中心线偏差控制在10mm以内；2)精轧：飞剪切头长度≥500mm，飞剪切尾长度≥400mm；各机架导尺开口度设定值与框架最大开口度差值≥25mm；配辊标高范围为820±5mm，各机架为精轧第二个轧机F2到精轧最后一个轧机Fn，框架开口度为精轧入口导尺框架最大开口度，精轧入口导尺框架最大开口度为1580mm；3)卷取：卷取机导尺短行程量控制在20～35mm。本发明的优点是：利用常规1580热连轧产线生产出1500mm宽度规格的热轧带钢，拓宽品种宽度极限，由1430mm拓宽到1500mm，拓展常规1580热连轧产线的品种规格，提高了1580线的生产能力。
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