-
公开(公告)号：CN106702072B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201510789309.8
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种全炉役底枪可视的转炉复吹方法，将底枪砖改为盲砖，炉底衬砖及底枪砖厚度增加200～600mm；新砌筑炉衬砖的转炉新开炉前45～55炉冶炼钢种选择普碳钢；先安装两个耳轴方向的底枪2～4支；采取少渣快溅、少渣快补方式进行炉衬维护；每八小时用测厚仪至少对炉衬测厚一次，确保不少于2个可见底吹元件风口；建立每炉底吹可见情况及炉衬侵蚀情况档案；采用经济炉龄即能够安全保持复吹的最大炉龄。本发明实现了转炉全炉役底枪可视的高效复吹，可有效洁净钢质并减缓炉衬的侵蚀，促进有害元素磷、硫的脱除以及锰元素的还原，降低熔剂及合金的消耗。
-
公开(公告)号：CN106702083B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510789109.2
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种高级别钢B类夹杂物控制方法，转炉目标渣厚≤80mm；出钢氧在800ppm以下，终渣TFe在20％以下；氩站吹氩2.5～3.5min。LF处理白灰加入总量9.6～11.5kg/吨钢，搬出TFe＜1.5％；硅铁在钢水进站5min后加入；搬出前喂硅钙线550～600m，喂线速度＞3.5m/s，喂后净吹氩4～6min。RH进行深真空脱气，纯处理时间22～27min，净循环时间＞10min，搬出定氢≤1.5ppm，各成分按目标控制；喂入硅钙线550～620m，喂线速度＞3.5m/s，喂线结束后吹氩8～10min，吹氩流量10～20Nm3/h。连铸首罐覆盖剂在中间包吨数涨到40t以后开始加入，恒拉速操作。本发明可将高级别钢中B类夹杂物控制在细系0.5级及以下水平，粗系控制在0级水平，极大减少夹杂对钢种的危害。
-
公开(公告)号：CN105710542A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410713992.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明提供一种避免中高碳钢复合焊接裂纹生成的方法，真空室及铸坯预热，使铸坯温度达到290～310℃；复合焊枪设定焊接速度7.9～8.2m/s，设定焊接电流340～360ma；焊接前先在铸坯端部预焊接的焊缝以下平行焊接一条短边；焊完两个端部及一条边部后，另一条边部等待1.9～2.1小时后焊合，并在另一条边下部平行焊接上一条长边；复合板坯焊接结束后，在密闭的焊机室内继续放置12～15小时。本发明有效解决了中、高碳钢在真空复合焊接过程中出现的纵向裂纹，从而减少处理工作量，降低生产成本，并极大提高复合钢板的质量。
-
公开(公告)号：CN104894333A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410079267.4
申请日：2014-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种转炉炉内钢水脱氧方法，将轻烧白云石筛下料与增碳剂或者菱镁石粉与增碳剂按照3∶7的比例混匀后，外加粘接剂压成5-15mm的球状脱氧剂，脱氧剂中C、MgO含量为：C？30±5wt%，MgO？35±5wt%；当转炉终点氧含量≤1000ppm、所冶炼钢种的成品C≥0.10wt%，终点副枪测温取样后，按照3.5-3.9kg/吨钢的比例加入脱氧剂；加入2min后出钢。本发明方法可使钢水氧含量下降150ppm，每吨钢可节约合金费用4元；并可稠化终渣，减轻终点炉渣的侵蚀与出钢后期混渣现象，降低后道工序回磷、硫的幅度，提高钢水洁净度，保证炉内的强氧化性气氛，炉衬侵蚀影响因素降低，间接提高转炉复吹的比率。
-
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110586683B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910843632.7
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种宽规格钛钢复合板的生产方法，包括坯料加工及处理、边框加工及处理、钛板涂抹隔离剂并封焊、组料形成钛钢复合坯、钛钢复合坯对中及抽真空焊接、焊缝检查及轧制等步骤，一个生产过程可制得2块具有目标厚度钛钢复合板；本发明采用一体化的边框替代多个挡条进行封焊，不仅减少了焊接接头的数量，提高了焊接效率，而且减少了对边角部位的焊接热输入，降低了由于焊接过程对母材组织的热影响，进而改善了焊接质量；边框上开设环形凹槽，能够避免出现轧制后成品复合板因边角效应导致的角部强度低的现象。
-
公开(公告)号：CN112480758A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011252607.0
申请日：2020-11-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种真空复合板用隔离剂及其制备、使用方法，由以下重量份的原料制成：MgO重量含量≥95％的MgO粉300‑500份；聚乙烯醇10‑15份；纯净水800‑1200份。本发明的优点是：采用本发明开发的隔离剂方法，在生产中使用后，大幅改善了产品质量，异质复合板的隔离分板率达到100％，生产的隔离剂能够满足真空电子束生产异质复合坯生产工艺要求，产品稳定性得到大幅提升，制备成本低，工艺简单，易于批量生产。
-
公开(公告)号：CN110539134B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910843630.8
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磁性钢复合坯生产工艺，复合坯中至少有1块板坯是高磁性钢，所述高磁性钢的磁性≥30Gs；具体工艺过程包括：1)将待复合板坯的复合面以及侧面进行铣磨、抛光；2)待复合板坯进真空室，组坯；3)真空室抽真空；4)对复合板坯进行真空电子束点焊操作，确定复合焊缝各区域的磁偏吹偏移量；将每条焊缝按其长度及磁偏吹强弱分为5个区域；5)点焊；6)连续焊；7)缓冷；8)复合板坯入加热炉进行加热；9)依照复合板坯的压缩比进行多道次控冷控轧，轧制后分板并进行回火处理。本发明实现了高磁性钢与其它钢板复合板坯的真空电子束焊接，并且避免了电子束焊接过程的磁吹偏。
-
公开(公告)号：CN111321269A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010269418.8
申请日：2020-04-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明涉及一种转炉溅渣方法，包括：1)一级控制系统对应不同炉渣状态预设溅渣模型；溅渣模型包括溅渣总时间、溅渣剂数量、设定氧枪位置、氧枪时间；2)二级控制系统在每炉出钢时根据转炉炉龄、副枪TSO测试温度、氧值、本炉点吹情况、BL值和上炉碳氧积因素判断炉渣状态，一级控制系统根据炉渣状态选用相应的溅渣模型。本发明的方法减少操作工工作量。缩短溅渣时间，提高转炉作业率。提高了溅渣护炉效果，保证全炉役安全、稳定、长周期顺行。在保证炉衬的前提下，稳定转炉底吹效果。降低氮气消耗。
-
公开(公告)号：CN108453510B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201810293759.1
申请日：2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明公开了一种复合板的低成本高效组坯生产方法，包括基层钢板和复层钢板铣磨、叠放、预热、组坯焊接、充惰性气体、封口焊接、加热、轧制，具体为：分别对复层钢板和基层钢板的一个表面进行铣磨处理，将铣磨面相对叠放在一起的后经预热到150～200℃，再将接触面的四周进行焊接，焊接封口处留有φ5‑30mm孔洞，通过孔洞向内充氩气等惰性气体，最后再用铝条将孔洞封堵，当加热660℃以上时铝条融化，内部高压气体通过孔洞排除，可以防止钢板鼓包变形和轧制过程中发生爆裂。本发明无需在真空室中焊接，也无需在焊后抽真空，极大的增加了工作效率，降低设备投入和占地面积。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
104
records
(took 0.026 seconds)
