公开(公告)号：CN103100622B

公开(公告)日：2014-12-17

申请号：CN201210537297.6

申请日：2012-12-12

Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司

Inventor： 谢撰业 ,  陈学洪 ,  刘朝辉 ,  孙传华 ,  宋捷 ,  刘伟楠 ,  廖荣尧

IPC: B21H1/06

Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法，为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件，其技术方案为：把按规格下料的超高强度钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯；把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯；把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件，辗轧时，所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航天飞行器筒形回转体零部件。

公开(公告)号：CN103100619B

公开(公告)日：2014-12-17

申请号：CN201210532127.9

申请日：2012-12-12

Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司

Inventor： 宋捷 ,  谢撰业 ,  项春花 ,  何涛 ,  吴永安 ,  杨祖建 ,  张家俊 ,  叶小军

IPC: B21H1/06

Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法，为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件，其技术方案为：把按规格下料的双相不锈钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯；把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯；把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件，辗轧时，所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于离心机筒形回转体零部件。

公开(公告)号：CN104191167A

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201410378239.2

申请日：2014-08-04

Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司

Inventor： 张华 ,  罗鸿飞 ,  吴永安 ,  任永海 ,  孙传华 ,  宋捷 ,  杨家典 ,  张胜利 ,  杨祖建

IPC: B23P15/00

CPC classification number: B21K3/00

Abstract: 本发明公开了一种钛合金薄壁异形环件锻造成形方法，包括将钛合金棒镦粗、冲孔、扩孔、轧制步骤，其中：在冲孔步骤与扩孔步骤之间，还包括用所述垫块挤压环坯，使环坯外表面形成凹槽的步骤。本发明的有益效果：本发明所述方法生产的异形环件变形小、生产周期短、生产成本低，同时提高了产品合格率。

公开(公告)号：CN103111558A

公开(公告)日：2013-05-22

申请号：CN201210531780.3

申请日：2012-12-12

Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司

Inventor： 吴永安 ,  杨家典 ,  罗鸿飞 ,  宋捷 ,  张建军 ,  廖荣尧

IPC: B21H1/06

Abstract: 本发明公开了一种TA15钛合金复杂异形截面环形件的辗轧成形方法，为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件，其技术方案为：把按规格下料的TA15钛合金棒料加热后经镦粗、冲孔和两次小变形量环轧成矩形预轧坯；把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯；把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件，辗轧时，所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

公开(公告)号：CN103100623A

公开(公告)日：2013-05-15

申请号：CN201210537298.0

申请日：2012-12-12

Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司

Inventor： 宋捷 ,  罗鸿飞 ,  刘朝辉 ,  吴永安 ,  孙传华 ,  张军博 ,  张园园

IPC: B21H1/06

Abstract: 本发明公开了一种TC17钛合金复杂异形截面环形件的辗轧成形方法，为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件，其技术方案为：把按规格下料的TC17钛合金棒料加热后经镦粗、冲孔和两次小变形量环轧成矩形预轧坯；把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯；把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件，辗轧时，所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

公开(公告)号：CN102029341B

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN201010582174.5

申请日：2010-12-10

Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司

Inventor： 雷镇威 ,  吴永安 ,  宋捷 ,  陈学洪 ,  张胜利 ,  陆远贵

IPC: B21H1/06

Abstract: 本发明公开了一种15CrMo钢薄壁环件的辗轧成形方法，为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件，其技术方案为：先把经加热到变形温度的15CrMo钢预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机，随动模套被套在预轧坯内，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以190KN～3600KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯，使其以7mm/s～13mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达35％～55％后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的15CrMo钢薄壁环件的壁厚最小值是5mm，高厚比的最大值是25，该环件主要用于油气等领域使用的回转体零部件。

公开(公告)号：CN102029338B

公开(公告)日：2012-08-15

申请号：CN201010582109.2

申请日：2010-12-10

Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司

Inventor： 吴永安 ,  雷镇威 ,  宋捷 ,  刘朝辉 ,  陈学洪 ,  张建军

IPC: B21H1/06

Abstract: 本发明公开了一种0Cr25Ni20不锈钢薄壁环件的辗轧成形方法，为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件，其技术方案为：先把经加热到变形温度的0Cr25Ni20不锈钢预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机，随动模套被套在预轧坯内，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以150KN～3000KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯，使其以6mm/s～13mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达40％～60％后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的0Cr25Ni20不锈钢薄壁环件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25，该环件主要用于油气等领域使用的回转体零部件。

公开(公告)号：CN102085553B

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201010582119.6

申请日：2010-12-10

Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司

Inventor： 吴永安 ,  宋捷 ,  雷镇威 ,  杨家典 ,  罗鸿飞 ,  杨良会

IPC: B21H1/06

CPC classification number: B21H1/06

Abstract: 本发明公开了一种0Cr19Ni9不锈钢薄壁环件的辗轧成形方法，为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件，其技术方案为：先把经加热到变形温度的0Cr19Ni9不锈钢预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机，随动模套被套在预轧坯内，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以140kN～2800kN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯，使其以7mm/s～14mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达40％～60％后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的0Cr19Ni9不锈钢薄壁环件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25，该环件主要用于油气等领域使用的回转体零部件。

公开(公告)号：CN112589020B

公开(公告)日：2023-02-03

申请号：CN202011263842.8

申请日：2020-11-12

Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司

Inventor： 龚忠兴 ,  张华 ,  王攀智 ,  邹朝江 ,  宋捷 ,  李景鹏 ,  张正 ,  文嘉利

IPC: B21J1/06 ,  B21J5/08 ,  B21J5/10 ,  B21J5/00 ,  B21H1/06

Abstract: 本发明属于锻件制造工艺技术领域，具体涉及一种Waspaloy薄壁环锻件成形方法，包括下料、闭式镦粗、冲孔、马架扩孔平端面、多次火预轧、均匀化加热、终轧、胀形步骤；所述闭式镦粗，其加热温度为1050‑1080℃；所述马架扩孔平端面、预轧和终轧，其加热温度为1030‑1050℃；所述胀形，其加热温度为1025‑1035℃；采用本发明的方法实现了运用Waspaloy合金生产航空发动机高压涡轮封严环，使得Waspaloy薄壁环具有较好的力学性能、抗疲劳性能和抗蠕变性能，克服了Waspaloy薄壁环的裂纹缺陷。

公开(公告)号：CN112629707A

公开(公告)日：2021-04-09

申请号：CN202011246948.7

申请日：2020-11-10

Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司

Inventor： 杨光龙 ,  宋捷 ,  胡文啸 ,  兰宝山 ,  徐凌云 ,  范黔伟 ,  李光华 ,  廖慧玲 ,  张鹏

IPC: G01K15/00

Abstract: 本发明提供一种加热炉系统精度测试方法，所用装置包括数据测试采集装置、检测热电偶以及补偿导线，通过设备安装、数据记录以及不合格处理等步骤，同时在加热炉中还使用了5芯瓷管安装测试电偶与控制电偶。通过本发明的实施，可控制关键控温系统和记录系统的误差范围，确保加热炉工作的稳定，使用5芯瓷管，可将测试电偶与控制电偶同时安装于一个瓷管上，在生产的同时进行系统精度测试，提高工作便捷性，将大大节约测试时间和成本，以及提高系统精度测试的便捷性，使用5芯瓷管测试偶直接从控制/记录热电偶的内瓷管插入底部，保证了末端距离小于76mm，可提高测试准确度。