公开(公告)号：CN107630121A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610570386.9

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  邢维义 ,  于海岐 ,  吕志勇 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风

IPC: C21C7/072 ,  C21C5/35 ,  B22D11/111 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种防止低碳铝镇静钢产生翘皮缺陷的方法，1)转炉冶炼控制：铁水深脱硫；出钢过程严格控制下渣量、钢中氧含量及终渣Tfe含量；2)RH精炼控制：RH进站钢水罐底吹氩气；控制RH搬出锰成分及搬出温度；3)连铸控制：杜绝钢水罐下渣；中间包覆盖剂固定加入，并在浇注头两罐钢的过程均匀加入；浇注过程保证中间包钢水重量并保证恒拉速；4)热轧控制：连铸坯出坯后24小时内进加热炉并控制出加热炉温度。本发明可避免因铸坯夹渣角部裂纹在热轧过程中扩展形成板边翘皮缺陷及在轧制过程中产生的MnS析出造成的微裂纹扩展翘皮缺陷，最终产品可达到翘皮缺陷接近零的控制目标，效果十分显著。

公开(公告)号：CN107287389A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610211546.0

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘博 ,  费鹏 ,  崔福祥 ,  李超 ,  王金辉 ,  王鲁毅

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C1/04

CPC classification number: C21C7/10 ,  C21C1/04 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明提供一种无铝工业纯铁的RH脱氧方法，采用深真空处理，主阀开启6.5～7min真空度达到0.2kPa以下后稳定控制，20min后将真空度提高至5～10kPa。脱碳前20min按初始碳、氧含量确定补吹氧量，脱碳结束终点氧含量控制在300～400ppm，脱碳吹氧量＝0.105×进站碳含量－0.195×进站氧含量+60。脱碳结束进行定氧操作，根据[O]游离量进行补铝脱氧，脱氧铝加入量＝0.0016×([O]游离－20)×钢水量。脱氧结束按0.35～0.40kg/吨钢的比例向顶渣中加入含铝改质剂。循环5～6min后停止处理，镇静30～32min后上机浇注。本发明可确保脱碳结束终点氧含量控制在300～400ppm，RH终点氧含量控制在30～50ppm，并可有效促进脱氧产物上浮，实现铸机的稳态浇注。

公开(公告)号：CN107282684A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610211275.9

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周智勇 ,  金百刚 ,  刘文飞 ,  张宏亮 ,  王鲁毅 ,  赵雷 ,  费鹏 ,  王亮 ,  李黎明

IPC: B21C37/02

CPC classification number: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种不锈钢-碳钢特厚异质复合板的生产方法，将复层不锈钢板Ⅰ放入基层碳钢板Ⅰ的嵌槽内，并将复层不锈钢板Ⅱ涂覆隔离剂的一面放在复层不锈钢板Ⅰ的上面，再将基层碳钢板Ⅱ叠放在复层不锈钢板Ⅱ上面后，送入真空室抽真空至气压≤3×10-4torr；抽真空后，沿基层碳钢板Ⅰ、Ⅱ之间的四边进行点焊，点焊后先小电流、再正常电流连续焊接。焊后在加热炉内加热至500℃，轧成复合板坯，再热轧成异质复合板，切除边缘的碳钢部分，再将两块不锈钢板从涂覆隔离剂的中间分离。本发明能一次制成焊接坯体，缩短加工周期，降低生产成本，避免后期加热过程产生气泡，保证产品质量，提高复合板的成品率，所生产的异质复合板达到GB/T8165-2008的标准要求。

公开(公告)号：CN107012282A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059261.X

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风 ,  李黎明

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

CPC classification number: C21C5/28 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种提高优质超低碳钢纯净度的方法，转炉按0.001％～0.003％标准脱硫，出钢目标渣厚≤80mm，出钢氧＜800ppm，终渣TFe＜20％，出钢过程加入白灰，氩站吹氩。RH进站后钢水罐底吹氩55～65s；开始处理后氩气流量按150Nm3/h控制；主阀开启后55～65s向真空室内加入碱性改质剂，强制脱碳吹氧量＝0.105×氩站碳含量－0.195×进站氧含量+60；目标脱碳时间18min，脱氧铝加入量＝0.0016×[O]×钢水量；RH加铝后向真空室内加入碱性改质剂，循环4.8～5.2min，钛合金化后循环4.8～5.2min破空；RH处理结束至铸机开浇间隔34～36min。本发明可降低脱氧铝氧化物生成量，促进钢中铝氧化物的脱除，避免水口结瘤及夹杂物进入铸坯，提高钢水纯净度。

公开(公告)号：CN106702083A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510789109.2

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立夫 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  吕春风

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 一种高级别钢B类夹杂物控制方法，转炉目标渣厚≤80mm；出钢氧在800ppm以下，终渣TFe在20％以下；氩站吹氩2.5～3.5min。LF处理白灰加入总量9.6～11.5kg/吨钢，搬出TFe＜1.5％；硅铁在钢水进站5min后加入；搬出前喂硅钙线550～600m，喂线速度＞3.5m/s，喂后净吹氩4～6min。RH进行深真空脱气，纯处理时间22～27min，净循环时间＞10min，搬出定氢≤1.5ppm，各成分按目标控制；喂入硅钙线550～620m，喂线速度＞3.5m/s，喂线结束后吹氩8～10min，吹氩流量10～20Nm3/h。连铸首罐覆盖剂在中间包吨数涨到40t以后开始加入，恒拉速操作。本发明可将高级别钢中B类夹杂物控制在细系0.5级及以下水平，粗系控制在0级水平，极大减少夹杂对钢种的危害。

公开(公告)号：CN112981042A

公开(公告)日：2021-06-18

申请号：CN202110175617.7

申请日：2021-02-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  邢维义 ,  方恩俊 ,  张立夫 ,  殷东明 ,  王鲁毅

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明一种微氮钢钛氮比的控制方法，工艺路线为LF脱硫‑RH脱氢‑LF增氮，将钛在LF脱硫结束后加入，利用LF脱硫结束后还原性顶渣，提高钛合金的收得率，增加渣中氧化钛含量，减少冶炼后期钢水中钛的氧化。本发明的有益效果是：通过改变加钛时机，充分降低顶渣氧化性，减少冶炼后期钛的氧化，同时通过先增氮后脱氮再增氮的工艺，将钛和氮控制在稳定的范围，提高冶炼成功率。

公开(公告)号：CN107796722B

公开(公告)日：2020-07-17

申请号：CN201610785523.0

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蔡清秀 ,  李超 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  李黎明

IPC: G01N5/00

Abstract: 本发明涉及一种斗量法测量精选粒铁Tfe含量的方法，包括：1)取同粒级精选粒铁和不含游离铁粒铁；2)同类粒铁组成A份样、B份样；3)用化学方法测得平均TFe含量Xa，Xb；称重得平均重量Ya、Yb；4)粒铁含铁量与其重量计算公式1：Y＝aX+b；5)经计算后a、b为一常数值；6)取待测TFe成分的粒1分样；称得重量Y测，将其代入公式1中，将a和b也代入公式1中，无需化学检测即可得到待测粒铁的Tfe含量X测。本发明利用粒铁含铁量与重量的线性关系，只需对一个样份的精选粒铁进行称重即可通过公式计算出其Tfe含量，方法简单，计算结果准确，可及时有效地为生产提供相关数据。

公开(公告)号：CN107630120B

公开(公告)日：2019-12-13

申请号：CN201610570006.1

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 牛兴明 ,  马宁 ,  刘文飞 ,  王鲁毅 ,  徐国义 ,  尹宏军 ,  王富亮 ,  赵自鑫

IPC: C21C5/38

Abstract: 本发明涉及一种转炉二文喉口的调节方法，包括：1)兑铁加废钢期间，RD阀开度控制在40％～50％；2)吹氧量20％以前的硅锰氧化期，RD阀开度控制在50％～60％；3)吹氧量20％至75％的碳氧激烈氧化期，RD阀开度控制在90％以上；4)吹氧量75％以后，RD阀开度控制在65％～75％；5)副枪过程测试开始时，RD阀开度控制在50％～60％；6)吹氧结束后，RD阀开度控制在40％～50％。本发明根据转炉冶炼过程中碳氧反应及烟气量变化规律自动调节二文喉口开度大小，在不增加其它设备的前提下，通过减少冶炼前期和后期空气卷入及中期烟气外溢燃烧，达到提高除尘效果、延长煤气回收时间、提高煤气回收率的效果。

公开(公告)号：CN110497160A

公开(公告)日：2019-11-26

申请号：CN201910843606.4

申请日：2019-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金百刚 ,  刘文飞 ,  马成 ,  李超 ,  蒋健博 ,  王鲁毅

IPC: B23P15/00 ,  B23K15/00

Abstract: 一种钛钢复合板真空电子束抠槽组坯封焊方法，包括如下方法：1)坯料准备2)基材加工：在基板B的正中，用铣床加工一个凹槽；3)涂抹隔离剂：钛板C、钛板D一面涂抹隔离剂；4)组坯：按照由下至上分别为：基板B、在基板B的凹槽内依次放置IF钢E、钛板C、钛板D、IF钢F，最后将上部基板A覆盖在上面；5)将组合好的坯料送至真空电子束系统进行抽真空焊接，先点焊3条边，之后连续焊接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：提出了采用单侧抠槽的非对称组坯的方法封焊，并在凹槽四角打排气孔，有效避免了钛与钢之间焊接强度低、焊缝受热变形、焊后性能不稳定等技术难题，实现了钛钢复合板的高质量稳定生产。

公开(公告)号：CN107779542B

公开(公告)日：2019-08-27

申请号：CN201610793364.9

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 牛兴明 ,  马宁 ,  赵自鑫 ,  王鲁毅 ,  王传允 ,  尹宏军 ,  贾春辉 ,  王富亮

IPC: C21C5/38

Abstract: 本发明涉及一种转炉风机分级控制节能运行的方法，包括：1)转炉一次风机与一级自动化控制系统通过同一工业网络连接；一级自动化控制系统自动识别转炉冶炼时的工作阶段，包括兑铁加废钢、吹氧、等样、出钢、溅渣、等待，每个工作阶段对应执行一种风机转速；2)转炉一次风机设自动和手动干预2种并行控制方式，默认情况下采取自动控制方式；转炉操作台设定高速和低速两个按钮，只要接收到手动干预信号，一次风机转速执行手动触发信号，直到该阶段结束；下一阶段开始时，仍然执行自动控制方式。本发明根据转炉冶炼各阶段的特点调节一次风机的转速，可最大限度地达到节能降耗、降低风机负荷、延长一次风机使用寿命，同时保证烟尘排放效果的目的。