一种高碳含硒锡易切削钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN112063924B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202010934469.8

    申请日:2020-09-08

    Abstract: 本发明涉及易切削钢技术领域,尤其涉及一种高碳含硒锡易切削钢及其生产方法。其由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.50%~0.80%、Si:0.20%~0.40%、Mn:0.50%~2.00%、P:0.01%~0.10%、Se:0.30%~0.50%、Sn:0.36%~0.50%、O:0.010%~0.015%,其中,硒锡比Se/Sn为0.6~1.35,氧硒比O/Se为0.02~0.05,氧锡比O/Sn为0.02~0.04,余量为铁及不可避免的杂质。本发明通过添加易切削元素硒和锡,配合高碳,控制钢中有益夹杂物的分布和形态,显著提高高碳结构钢的切削性能与力学性能,满足高碳易切削钢的切削性能改善、切屑高效清理、力学性能与切削性能良好配合。

    一种棒磨机用非热处理耐磨钢棒及其制造方法

    公开(公告)号:CN111910125A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010767419.5

    申请日:2020-08-03

    Abstract: 本发明涉及热轧圆钢技术领域,尤其涉及一种棒磨机用非热处理耐磨钢棒及其制造方法。按重量百分比计,包括如下化学成分:C:0.45%~0.75%,Si:0.25%~0.35%,Mn:0.90%~1.50%,P:≤0.03%,S:≤0.03%,Cr:0.50%~1.0%,B:0.002%~0.004%,V:0.03%~0.05%,Nb:0.02%~0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质。具体包括如下步骤:连铸方坯加热:控制轧制:控制冷却:冷床缓冷:本发明经过各元素成分的合理优化,保证了冶炼时成分比较容易稳定控制,选择了合理的压缩比进行轧制,保证了钢棒内部组织的致密性,并调整了控制轧制和控制冷却工艺以得到性能更加优异的产品。对获得的试验钢棒进行了力学性能测试表明:本发明的棒磨机用非热处理耐磨钢棒表面硬度远高于热轧圆钢,且力学性能稳定。

    一种减少钢轨脱碳层厚度的加热方法

    公开(公告)号:CN118726722A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410640699.1

    申请日:2024-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种减少钢轨脱碳层厚度的加热方法,包括加热温度控制、加热气氛控制和加热时间控制;将加热炉预热段的空气过剩系数控制为1.20~1.25,加热段的空气过剩系数控制为0.9~1.0,均热段的空气过剩系数控制为0.85~0.90;钢坯总加热时间不超过3h。该方法解决了钢轨钢在加热过程中脱碳严重的问题,通过对钢坯入炉前富氧处理以及加热工艺的温度和气氛控制,利用致密氧化层作为保护层,调整均热段的还原性气氛,以实现钢轨表面脱碳层厚度减少,达到0.3mm以下;该工艺条件简单,易于实现工业化生产;避免了钢坯的严重烧损,能够降低制造成本。

    一种重载铁路用超细珠光体钢轨及其生产方法

    公开(公告)号:CN116695000A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310775798.6

    申请日:2023-06-28

    Abstract: 本发明涉及一种重载铁路用超细珠光体钢轨及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.84%~0.94%、Si 0.50%~0.70%、Mn 0.75%~0.90%、Cr 0.3≤Cr/C≤0.5、V 0.07%~0.10%、Nb 0.01%~0.03%、P≤0.015%、S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明主要应用于重载铁路小半径线路(半径小于300m的曲线线路),通过合金成分设计、控制轧制和控制冷却技术,制备一种珠光体片层间距在57~75nm的超细珠光体在线热处理钢轨,钢轨踏面硬度≥435HBW,抗拉强度≥1430MPa,延伸率≥12%,本发明的钢轨在提高钢轨强度和硬度的同时保持其有良好的韧性,提高钢轨耐接触疲劳性能。

    一种方坯头部喷号装置及方法

    公开(公告)号:CN112976831B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202110176114.1

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种方坯头部喷号装置及方法,包括液压缸、气缸一~气缸七、喷头、号牌、支架、单牌支架,液压缸的活塞杆与支架连接,液压缸推动支架在通道上移动,支架内设有若干单牌支架,气缸一、气缸二用于推动单牌支架进出支架,气缸三~气缸六用于限定方坯头部位置,气缸七的活塞杆与喷头连接,带动喷头往复运动;单牌支架内装有号牌;所述的气缸一、气缸二设置在通道两侧的开口处;所述的号牌上设有字符形状的通孔。本发明的优点是:可以有效提高标号效率,通过液压缸、气缸推动支架、单牌支架,确保喷印定位准确,降低了劳动强度。采用单个号牌喷印,并直接对喷头、号牌清洗,解决了喷头易堵塞,喷印面积小的问题。

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