公开(公告)号：CN118950176A

公开(公告)日：2024-11-15

申请号：CN202411085692.4

申请日：2024-08-08

申请人： 华能武汉发电有限责任公司

发明人： 涂益群 ,  王浩 ,  吴永熙 ,  刘俊雅 ,  王学舟 ,  朱时锐 ,  易田军 ,  周哲宇 ,  金琦皓 ,  何汀妮

IPC分类号： B02C17/20

摘要： 本发明涉及一种全自动钢球添加装置，包括磨煤单元、转运单元和输送单元。转动的磨煤单元使钢球与煤块发生撞击，将煤块磨制成煤粉。转运单元设置于磨煤单元的上方，能够沿磨煤单元的轴线往复运动，能够向钢球入口输送钢球。输送单元设置于转运单元的一侧，能够向转运单元输送钢球。整体上，能够辅助或代替人工完成钢球添加工作，使得钢球的添加较为省时省力，提高了生产效率，降低了生产成本。同时，避免了人力添加存在的安全隐患，有利于实现标准化生产作业。

公开(公告)号：CN118950175A

公开(公告)日：2024-11-15

申请号：CN202411033964.6

申请日：2024-07-30

申请人： 虹阳显示(咸阳)科技有限公司

发明人： 段海波 ,  孙绪 ,  孟冬 ,  陈翠翠 ,  党雷刚

IPC分类号： B02C17/20

摘要： 本发明公开了一种工程玻璃球磨机的磨球自动更换系统及方法，包括螺旋送料器、进料斗、金属篦子和斗式提升机；所述螺旋送料器安装在进料斗的上方，所述进料斗上安装有称重原件，所述进料斗的下方连接球磨机，所述球磨机连接斗式提升机，所述金属篦子设置在球磨机和斗式提升机之间；所述螺旋送料器、称重原件、球磨机、金属篦子和斗式提升机均连接控制单元。本发明通过控制单元实现对各部分机构的控制，更换用时短，人员需求小，实现了对不合格磨球的筛选排出和合格磨球的回收以及自动添加备用磨球至目标添加量后自动添加至球磨机内完成磨球的自动更换。

公开(公告)号：CN118663422B

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202411148385.6

申请日：2024-08-21

申请人： 东北大学

发明人： 高鹏 ,  陈佳丽 ,  刘杰 ,  朱一民

IPC分类号： B03D1/00 ,  B02C17/20 ,  B02C17/16 ,  B03D1/018 ,  C01G41/00 ,  B03D103/02 ,  B03D101/02 ,  B03D101/06

摘要： 本发明属于白钨矿选矿技术领域，具体涉及一种白钨矿强湍流浮选‑矿相转化制备钨酸钠的方法。针对现有技术中白钨矿难以通过浮选高效分离，石灰体系浮选时需加入大量抑制剂才能使白钨矿有效分离，白钨矿在冶炼过程中分解率较低等问题，本发明采用窄级别清洁磨矿、强湍流浮选、矿相转化焙烧和水浸分离四段工序相结合，在一个工艺中同时实现白钨矿中有用矿物和脉石矿物的有效浮选分离和白钨矿的高效分解，具有巨大的经济效益和环境效益。

公开(公告)号：CN118841568A

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202411312276.3

申请日：2024-09-20

申请人： 武汉理工大学三亚科教创新园

发明人： 许絮 ,  张光万 ,  麦立强 ,  王选朋 ,  张磊

IPC分类号： H01M4/60 ,  H01M10/054 ,  H01M4/13 ,  H01M4/139 ,  H01M4/62 ,  B02C21/00 ,  B02C17/20 ,  B02C17/10

摘要： 本发明公开了一种高能量和持久耐用有机电极的制备方法及其深海储能电池。该方法以低成本有机材料2,2'‑联吡啶‑4,4'‑二羧酸作为活性材料，导电炭黑、聚偏二氟乙烯分别作为导电剂和粘结剂充分混合，得到黑色混料1；将黑色混料1转移到行星球磨机进行预磨处理得到黑色混料2后，加入N‑甲基吡咯烷酮，进行球磨处理得到混合浆料；将混合浆料均匀涂覆在铜箔上，在高温真空环境中得到高能量和持久耐用有机电极。本发明将BDA锚定在由聚偏二氟乙烯及导电碳黑组成的导电网络中制得高能量和持久耐用有机电极，将其组装在钾离子电池中具有卓越的电化学性能。本发明具有成本低廉、制备工艺简单且绿色环保、普适性高、电化学性能优异等特点。

公开(公告)号：CN118558424B

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202411052399.8

申请日：2024-08-02

申请人： 江苏鹏飞集团股份有限公司

发明人： 李刚 ,  韩楷 ,  陈定兴

IPC分类号： B02C17/10 ,  B02C17/18 ,  B02C17/20 ,  B02C23/10 ,  B07B1/28

摘要： 本发明涉及矿磨设备的领域，公开了一种用于矿石加工的矿磨设备及其方法，包括机架和矿磨筒，所述矿磨筒设置在机架的上方，所述矿磨筒的左端处安装有进料管，所述矿磨筒的右端处安装有出料管，所述进料管和出料管分别转动穿过机架，所述机架内设置有若干介质球，所述机架上设置有驱动矿磨筒转动的驱动结构，对力度增加结构通电产生磁场，使得矿磨筒带动介质球滚动时，利用对介质球内磁铁产生吸力，可增大介质球在矿磨筒内的上升高度，这样力度增强结构断电磁场消失时，可增大介质球在矿磨筒内对矿石的撞击力度，进而来更好的对矿石矿磨的更加彻底，提高加工工作效率，并且在矿磨时，减少大尺寸矿石的残留，提高加工质量。

公开(公告)号：CN118814086A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202410790001.4

申请日：2024-06-19

申请人： 宁国慧宏耐磨材料有限公司

发明人： 宋爱文 ,  魏书军

IPC分类号： C22C38/44 ,  C09K3/14 ,  C22C38/42 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C22C33/06 ,  C21D1/18 ,  C21D1/20 ,  C21D9/36 ,  B02C17/20

摘要： 本发明公开了一种节能磨球及其制备方法，涉及耐磨材料技术领域，针对了普通磨球硬度较差，在球磨过程中易受撞击而损伤，造成球磨机中在使用中往往会一次性加入大量的磨球，即磨球的填充率增高，使球磨机的耗电量随之增大，进而增大了能源浪费的问题，所述节能磨球包括按重量百分比由以下组分配比而成：C0.8～1.5％，Si0.5～0.7％，Mn0.3～0.35％，Cr5～6％，Mo0.5～0.7％，Cu0.5～0.7％，Ni00.1～1.5％，P≤0.05％，S≤0.07％，余量为Fe和不可规避的微量元素，本发明通过在磨球制备中掺入钨酸钙或钨钼合金、碳酸钙则明显提升磨球的抗冲击性能和硬度，使磨球的硬度可以达到62～70HRC，抗冲击性能可以达到45～49J/cm2，进而能够提高本发明磨球的磨球的使用寿命更长。

公开(公告)号：CN118791113A

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202410837176.6

申请日：2024-06-26

申请人： 上海交通大学

发明人： 张礼知 ,  李浩 ,  裴浩鹏 ,  巩莉

IPC分类号： C02F1/70 ,  B02C17/18 ,  B02C17/20 ,  C02F101/22

摘要： 本发明涉及基于硅酸湿磨工艺实现零价铁同步微纳化与稳定化的方法、产品及应用，该方法为：将硅酸与商业微米零价铁混合进行湿法球磨，最终可以得到D50小于300nm、零价铁含量大于70％的硅酸化微纳零价铁材料。使用该方法制备得到的硅酸化微纳零价铁材料具有优异的湿法储存稳定性，同时去除六价铬的能力也得到了显著增强。该方法解决了小尺寸微纳零价铁难制备、难储存的问题，为微纳零价铁安全高效的低成本短程宏量制备奠定了技术基础。与现有技术相比，本发明提供的方法工艺简单高效、成本低、环境友好、可广泛应用于微纳铁基材料的制备。

公开(公告)号：CN118439850B

公开(公告)日：2024-10-11

申请号：CN202410896024.3

申请日：2024-07-05

申请人： 淄博启明星新材料股份有限公司 ,  昆明理工大学

发明人： 林杨 ,  肖庆飞 ,  吴事江 ,  杨焕顺 ,  郭丽萍

IPC分类号： C04B35/10 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/64 ,  B02C17/20 ,  C09K3/14

摘要： 本发明涉及氧化铝基陶瓷研磨介质领域，尤其涉及氧化铝基陶瓷多面体研磨介质及其制备方法。由以下步骤制得：将氧化铝、氧化锆、板状晶诱发剂和烧结助剂球磨后得混合粉料；将混合粉料、分散剂、粘结剂和水在真空中充分混合，得到粉体料浆，静置；将粉体料浆雾化造粒得到球形造粒粉体，然后进行干燥；将干燥后的造粒粉体压制成型，得到多面体陶瓷坯体；将陶瓷坯体进行排胶；将陶瓷坯体高温烧结分段降温至室温，即得氧化铝基陶瓷多面体陶瓷研磨介质；所述雾化造粒中，粉体料浆在流道内进行预热，预热温度40~80℃。控制雾化造粒的工艺，得到的球形造粒粉体粒径分布均匀，且造粒粉体粒径尺寸分布窄、组分均匀，解决了后续成型、烧结的技术瓶颈。

公开(公告)号：CN118719255A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202410970254.X

申请日：2024-07-19

申请人： 国家电投集团河南电力有限公司平东发电分公司

发明人： 陈建勋 ,  郭思旭 ,  岳国华 ,  马海波 ,  冯玉强 ,  李金霞 ,  李俊红

IPC分类号： B02C17/20

摘要： 本申请涉及磨煤机的技术领域，具体涉及一种适用于双进双出磨煤机的加钢球装置，其包括速通道、高压气管和加料通道，高压气管和加料通道连通于减速通道的顶部，减速通道内安装有呈竖直设置的导料通道，导料通道上设有螺旋状的导料腔，导料腔的顶部开口位于加料通道的正下方，导料腔内设有若干供钢球在滚动过程中抵触的摩擦单元，高压气管所吹出的高压气流将从导料通道的内侧穿过，导料通道用于将钢球与高压气管所吹出的高压气流隔开。本申请的有益效果为：实现了对钢球的多级减速，降低了钢球的下落速度，以提高机器的使用寿命。

公开(公告)号：CN118558425B

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202411044810.7

申请日：2024-08-01

申请人： 湖南欧华科技有限公司

发明人： 张志辉 ,  谢元斌

IPC分类号： B02C17/16 ,  B02C17/06 ,  B02C17/18 ,  B02C17/20 ,  B02C17/24

摘要： 基于粗细分段连续作业的边磨边浸装置及磨浸方法，包括驱动电机、减速机、轴承座和磨浸作业组件；驱动电机、减速机、轴承座和磨浸作业组件依次连接在一起，所述的磨浸作业组件包括粗磨组件和细磨组件，且粗磨组件和细磨组件采用组合式磨浸复合结构组合在一起；粗磨组件和细磨组件紧靠在一起安装在同一个筒体内，通过筛板组件隔开，并通过不同的研磨组件形成两个不同直径的环形磨浸腔室，且通过同一根驱动主轴驱动，在同一根主轴的带动下通过不同环形磨浸腔室进行粗细分开的边磨边浸作业。本发明采用粗磨组件和细磨组件组合分段磨浸作业，实现了矿物料粗细分段边磨边浸连续作业，可降低成本，节约能源和时间，且改善了作业环境，提高了生产效率。