公开(公告)号：CN110438416A

公开(公告)日：2019-11-12

申请号：CN201910821781.3

申请日：2019-09-02

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  沙孝春 ,  闵承鑫 ,  石锋涛 ,  韩楚菲 ,  王文仲 ,  王东旭

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  B22D11/115 ,  C21D1/70 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  B21C37/02 ,  B21B45/08 ,  B21B45/00 ,  B21B1/22

Abstract: 本发明公开一种消除超宽幅高氮奥氏体不锈钢中厚板表面裂纹的方法。连铸坯中等轴晶比例不低于85％；铸坯修磨后表面粗糙度Ra≤100μm，喷涂高温抗氧化涂料；铸坯依次经预预热段温度980～1100℃，加热段温度1100～1230℃，均热段温度1200～1230℃处理后出炉，在炉时间3～4h；第一阶段开轧温度≥1150℃，终轧温度≥950℃；第二阶段开轧温度≥1120℃，终轧温度≥950℃，高温固溶温度为980～1050℃，在炉时间2～5min/mm，水冷至室温。产品宽2200～4000mm，厚20～60mm。表面裂纹废品率由10％以上降至2％以下。产品适合用于高韧性、高强度受冲击负荷的结构部件。

公开(公告)号：CN115351075B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202210897293.2

申请日：2022-07-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  乔馨 ,  沙孝春 ,  王东旭 ,  杨雨泽 ,  郑欣 ,  靳铁辉 ,  张小溪

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/32 ,  B21B37/74 ,  B21B45/00 ,  B21B37/16 ,  B21B15/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种厚度大于60mm的235MPa级别厚钢板的板形控制方法，钢板化学成分按重量百分比计为：0.12％≤C≤0.18％，Si≤0.35％，Mn0.75％～0.95％，P≤0.035％，S≤0.035％，Al0.015％～0.045％Ceq≤0.4％且Ceq＝C+Mn/6，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板宽度大于3000mm，采用250～360mm厚度的铸坯经中厚板往复式轧机轧制后得到；生产过程包括铸坯加热、轧制、热矫直、钢板堆垛缓冷；无需后续冷矫处理，就能满足钢板的板形控制要求，解决了此类特厚钢板生产中极易出现浪形，影响钢板一次通过率、费次降率等问题。

公开(公告)号：CN115213226B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202210897286.2

申请日：2022-07-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  沙孝春 ,  乔馨 ,  杨雨泽 ,  王东旭 ,  左羽剑 ,  吴立平

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/32 ,  B21B37/74 ,  B21B45/00 ,  B21B15/00 ,  B21B37/16 ,  B21D1/00 ,  B21D37/16 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明涉及一种屈服强度235MPa级薄钢板的板形控制方法，钢板的化学成分按重量百分比计为：C0.12％～0.18％，Si≤0.35％，Mn0.6％～0.8％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr≤0.2％，Ni≤0.3％，Cu≤0.3％，Mo≤0.1％，Al0.015％～0.045％，Ceq＝C+Mn/6且Ceq≤0.4％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明适用于厚度规格5～10mm、宽度大于3000mm的薄钢板的板形控制，采用250mm以下厚度连铸坯在中厚板往复式轧机上生产，无需后续冷矫处理，就能满足钢板的板形控制要求。

公开(公告)号：CN115305330B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202210897028.4

申请日：2022-07-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  乔馨 ,  沙孝春 ,  王东旭 ,  左羽剑 ,  郑欣 ,  杨雨泽 ,  王勇

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/84 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/02

Abstract: 本发明涉及一种厚度大于50mm的460MPa级别厚钢板的板形控制方法，钢板化学成分按重量百分比计为：C0.12％～0.15％，Si0.35％～0.5％，Mn1.45％～1.60％，P≤0.03％，S≤0.025％，Al0.015％～0.04％，Nb0.04％～0.07％，N≤0.012％，Ceq≤0.4％且Ceq＝C+Mn/6；余量为Fe和不可避免的杂质；钢板生产过程包括铸坯加热、轧制、冷却、热矫直、钢板堆垛缓冷。本发明无需后续冷矫处理，就能满足钢板的板形控制要求，解决了此类钢板由于轧件薄、温降快，生产中极易出现浪形，影响钢板一次通过率、费次降率等问题。

公开(公告)号：CN116815046A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202310299323.4

申请日：2023-03-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金耀辉 ,  赵坦 ,  王华 ,  徐海健 ,  左羽剑 ,  陈华 ,  柴铁洋 ,  朱隆浩 ,  王东旭 ,  冯丹竹

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开一种抗氢致开裂性能优异的FH36海工钢及其制造方法，属于钢铁材料制备技术领域。本发明的FH36海工钢的化学成分及质量百分比如下：C：0.05％～0.10％；Si：0.10％～0.35％；Mn：0.90％～1.20％；P：≤0.012％；S≤0.002％；Cu：0.15％～0.40％；Ni：0.30％～0.60％；Cr：0.10％～0.20％；Nb：0.02％～0.045％；V：0.03～0.05％；Ti：0.007％～0.02％；Alt：0.01％～0.03％；O≤0.001％；N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质，Ceq≤0.38％，解决了FH36钢板强度、塑性、低温韧性(‑60℃)及抗氢致裂纹性能难以匹配调和的问题，生产的钢板屈服强度≥355MPa，抗拉强度490～630MPa，断面伸长率≥21％，Z向断面收缩率≥65％，钢板芯部‑60℃夏比冲击功≥100J，抗氢致裂纹性能CSR≤2％、CLR≤15％、CTR≤5％。

公开(公告)号：CN114807761B

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN202210460887.7

申请日：2022-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李家安 ,  赵坦 ,  朱隆浩 ,  金耀辉 ,  李文斌 ,  于浩男 ,  柴铁洋 ,  李俊博 ,  王东旭 ,  王华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及具有高延展性的EH36级海洋工程用钢，其特征在于，化学成分按重量百分比计：C：0.05％～0.08％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.00％～1.50％，Nb：0.01％～0.04％，V：0.02％～0.05％，Ti：0.005％～0.02％，P：≤0.01％，S：≤0.01％，Als：0.01％～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明钢化学成分不添加Ni等贵重合金元素；通过控制硫、磷含量，采用连铸坯感应加热、两阶段控制轧制、弛豫和控制冷却工艺调控钢板的显微组织和晶粒尺寸，得到成材率高、强度和韧性稳定、特别具有高延展性的钢板。

公开(公告)号：CN113174534B

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202110392186.X

申请日：2021-04-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张鹏 ,  严玲 ,  王华 ,  王东旭 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  李广龙 ,  王晓航 ,  李文斌 ,  齐祥羽

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  B21B45/00

Abstract: 本发明公开一种大厚度TMCP态FO460船舶用钢板及其制造方法，C：0.05％～0.09％；Si：0.05％～0.14％；Mn：1.40％～1.90％；S：≤0.002％；P：≤0.008％；Als：0.015％～0.045％；N：0.003％～0.015％；Nb：0.01％～0.04％；Cu：0.16％～0.35％；Ni：0.40％～0.80％；Mo：0.15％～0.30％；Ti：0.008％～0.014％；余量为Fe和不可避免的杂质。可满足海洋恶劣、苛刻环境对船用钢板的技术要求。

公开(公告)号：CN113174535B

公开(公告)日：2022-07-19

申请号：CN202110392426.6

申请日：2021-04-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张鹏 ,  严玲 ,  王华 ,  田宇 ,  韩鹏 ,  王东旭 ,  陈华 ,  李广龙 ,  王晓航 ,  李文斌

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种大厚度调质态FO460船舶用钢板及其制造方法，C：0.06％～0.10％；Si：0.05％～0.14％；Mn：1.40％～1.80％；S：≤0.002％；P：≤0.008％；Als：0.015％～0.045％；N：0.003％～0.015％；Nb：0.01％～0.04％；Cu：0.16％～0.35％；Ni：0.30％～0.60％；Cr：0.15％～0.30％；Ti：0.008％～0.014％；余量为Fe和不可避免的杂质。可满足海洋恶劣、苛刻环境对船用钢板的技术要求。

公开(公告)号：CN113151741B

公开(公告)日：2022-07-19

申请号：CN202110392458.6

申请日：2021-04-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张鹏 ,  严玲 ,  王华 ,  王东旭 ,  王长顺 ,  韩鹏 ,  王晓航 ,  李广龙 ,  李文斌 ,  陈华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种720MPa级大厚度船舶用钢板，C：0.055％～0.09％；Si：0.05％～0.14％；Mn：1.65％～1.95％；S：≤0.002％；P：≤0.008％；Als：0.02％～0.05％；N：0.003％～0.010％；Ni：0.70％～0.95％；Cr：0.70％～1.00％；Nb：0.02％～0.04％；Cu：0.15％～0.30％；Ti：0.008％～0.015％；余量为Fe和不可避免的杂质。可满足海洋恶劣、苛刻环境对船用钢板的技术要求。

公开(公告)号：CN113564459A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202110726232.5

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  严玲 ,  李广龙 ,  王晓航 ,  张鹏 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  王东旭 ,  黄松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种耐海洋潮差区腐蚀用高性能钢板及其生产方法，钢板化学成分的重量百分比为：C：0.01％～0.035％，Si：0.31％～0.50％，Mn：1.0％～1.50％，P：0.02％～0.040％，S：≤0.005％，Nb：0.045％～0.065％，V：0.03％～0.05％，Ti：0.02％～0.04％，Cr：0.80％～1.15％，Mo：0.08％～0.12％，Cu：0.25％～0.45％，Sb：0.20％～0.30％，RE：0.040％～0.050％，Zr：0.02％～0.03％，Als：0.015％～0.045％。铸坯装炉炉温700～800℃，均热温度1150～1170℃；粗轧开轧温度1100～1150℃，道次压下率16％～25％，粗轧速度1.0～1.4m/s；中间坯厚度为成品厚度的1.5～2倍时待温，二次开轧温度830～860℃，终轧温度810～850℃，轧后进入层流冷却，开冷温度760～800℃，返红温度560～600℃。本发明钢板耐海洋潮差区腐蚀速率小于0.09mm/a、屈服强度400～500MPa、‑60℃冲击功大于等于200J。