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公开(公告)号：CN102776345A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110118794.8
申请日：2011-05-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法，对钢带表面清洗烘干后，在接触炉辊一面喷淋或涂敷温度50-100℃的饱和NaCl水溶液并烘干，按照常规工艺进行退火处理，使微小熔融液滴状的NaCl均匀填充在石墨碳套辊高温下产生的微小孔隙中；出炉后对钢带表面进行干刷或喷淋、刷洗及清理操作。NaCl不仅起到了润滑作用，减少钢带及碳套辊之间摩擦力，而且填充碳套辊表面的微小孔隙，起到预防和控制碳套辊表面结瘤的作用，从而可延长碳套辊更换周期一倍以上，极大减少钢带表面划伤及硌印缺陷，提高钢板的表面质量，减少磨辊次数，降低备件费用和生产成本，提高产品成材率和机组作业率。
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公开(公告)号：CN101210947B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200610155841.5
申请日：2006-12-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电工钢板电磁性能的测量方法，其特征在于在EBSD系统中测得样品每点取向的三个欧拉角，及每一相同或近似取向所占比例X，结合推测出的厚度系数fH、成分fc及取向差对性能影响系数e，利用这些系数在纯铁性能Bθ的基础上进行修正，修正公式为：本发明适用于样品较少不能采用爱泼斯坦方圈磁性测量，可以直观反应试样每一微小区域性能，对于同一成分的材料的工艺改进效果更好。另外，由于本发明在测量无取向硅钢时对每一取向的 晶向均进行了统计计算，所以更能全面反应钢板的总体磁性。
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公开(公告)号：CN101879529A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200910011476.4
申请日：2009-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种提高无取向硅钢头尾性能的热轧加热方法，该方法热轧加热的钢坯为定尺坯，采用步进式加热炉加热，加热时将加热炉内侧墙烧嘴以及靠近钢坯头部和尾部1米内的烧嘴开启程度控制在50％～90％。本发明所述钢坯的厚度为150～300mm，钢坯装炉温度大于400℃，加热时间120～280分钟，加热温度1200～1400℃，出炉温度1100～1240℃。本发明通过控制加热炉内烧嘴的开启程度来降低靠近钢坯头、尾部的加热炉温度，从而减少炉体向钢坯头、尾部的辐射换热。采用本发明技术方案能够利用现有设备，在不影响产量和同炉生产的其它产品性能的条件下，有效减少冷轧无取向硅钢产品电磁性能波动，提高其头、尾性能。
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公开(公告)号：CN101209459A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200610155842.X
申请日：2006-12-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/48 , B21B37/56 , B21B37/58 , B21B37/46 , B21B37/16 , B21B15/00 , B23K26/20 , C22C38/16 , B23P23/04
Abstract: 本发明提供一种高硅电工钢的冷轧方法，包括对酸洗后的热轧板进行一次冷轧或带有中间退火的二次冷轧、脱碳退火、再结晶退火等常规工序，其特点是对酸洗前的热轧板进行头尾焊接，采用多机架轧机连续无头轧制，利用轧制过程中机械能转为热能使钢板温度升高实现温轧，各机架间的张力为100～300N/mm2，末台机架为30～80N/mm2；压下率为15％～30％，末台机架为5％～15％；轧机的出口速度≥500m/min，成品厚度为0.2～0.8mm。本发明采用多机架实现温轧，有效解决了边裂的问题；将未台机架作为成品道次机架，保证了钢带的表面质量；采用大张力轧制，可减少前滑区，使形变带增加。与单机架相比，延长了换辊周期，降低了劳动强度，缩短了生产周期，提高了生产率和板型质量。采用低硅钢过渡的头尾焊接方法有效解决了高硅电工钢焊接断带的问题。
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公开(公告)号：CN118421878A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410507384.X
申请日：2024-04-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧无取向硅钢的生产方法,属于钢铁产品领域。所述生产方法包括：铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－常化酸洗－冷轧－连续炉退火－涂层；其中，常化工序包括无氧化段、辐射管加热段、均热段和冷却段，在无氧化段和辐射管加热段钢带边部设置有隔热罩。本发明解决经过常化处理的高牌号冷轧无取向硅钢冷轧断带问题，提高冷轧成材率；同时实现高速冷连轧生产，提高冷轧生产效率，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114628142A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210326923.0
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种磁场粉末成型磁芯生产方法，1)采用气雾化或水雾化制备雾化铁粉，铁粉成分按质量百分比：C≤0.008％；Si：0.5％～7.0％；Mn：0.2％～1.0％；P≤0.08％：S≤0.008％：Als：0.2％～1.5％；其余为Fe及不可避免的杂质；铁粉粒径：30～150微米；2)铁粉绝缘包覆处理：将铁粉经浓度10％～50％的磷酸二氢铝水溶液浸泡后80℃～120℃烘干；3)压制磁芯：将经包覆处理后的铁粉加入模具，施加0.5～5T磁场，同时对模具施加1～10Hz机械振动，使铁粉按磁力线进行排列，然后压制成型；4)磁芯退火：将压制成型的磁芯在700℃～800℃温度下退火20～40min，保护气氛为氢气。制备的磁芯具有使用频率范围宽，铁损低，饱和磁感应强度高。
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公开(公告)号：CN113564338A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110784113.5
申请日：2021-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及硅钢技术领域，尤其涉及一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置。包括连杆、手柄、磨削片、密封盖、端盖与套筒；磨削片垂直固接在连杆一端的外壁上，手柄固接在连杆的另一端，手柄与磨削片处于同一平面上；连杆套接在套筒内，连杆能沿套筒轴向移动，套筒固接在端盖上；硅钢连退炉辊下方的炉墙设有与连杆及磨削片相应的磨辊孔，端盖或密封盖固接在磨辊孔处。1)确定结瘤炉辊；2)确定结瘤在碳套辊上的位置；3)插入除瘤装置；4)磨削；5)抽出。本发明降低废品量，提高成材率；减少停炉处理结瘤时间，降低能耗，提高生产率；提高难磨瘤辊的修复率，降低炉辊成本。
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公开(公告)号：CN110218849B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910549812.4
申请日：2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种取向硅钢卷高温退火时底部隔离剂，隔离剂各成分的质量百分比为：氧化镁粉≥90％，氧化钙粉≤5％，二氧化硅粉≤10％。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种一种取向硅钢卷高温退火时底部隔离剂，形成高熔点高碱度的三元渣系组合，达到既保证钢卷高温净化退火工艺需求，又降低边部粘结缺陷产生。采用本发明配置的隔离剂用在钢卷底部与盖板之间，防止边部粘结，提高取向硅钢整体成材率5％以上，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN107630134B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201610569365.5
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高冷轧电工钢产品层间电阻的方法，包括：1)在冷轧电工钢带完成结晶及晶粒长大后的冷却过程中，对其表面进行可控性氧化处理；可控性氧化处理方式选用氮气喷吹或空气喷吹冷却方式，氮气喷吹时控制湿气，控制氮气露点0～60℃；控制氧化物产生的温度及冷轧电工钢表面氧含量、氧化薄膜厚度；2)经可控性氧化处理后的冷轧电工钢带转入后续常规生产工序。本发明通过对经退火后的冷轧电工钢钢带进行表面改质，达到大幅提高成品表面层间电阻、保证其环保及综合性能指标要求的目的。
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公开(公告)号：CN107630131A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562185.4
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种改进电工钢产品电磁性能各向异性的生产方法，包括:1)提高钢带入炉张力，保证电工钢冷轧钢带延伸率控制在0.10％～5.00％，通过应力变化，改变冷轧后钢带在111取向、110取向及100取向的主要织构组分的原始储能形态；2)对退火炉加热段整体长度及快速升温速度进行调整，控制电工钢冷轧钢带升温速度400～850℃/min，以提高不同织构组分晶核孕育时间，获得织构均匀的电工钢冷轧钢带成品。本发明运用材料学原理，在常规工艺基础上，利用应力对微观织构组织的影响机理，并对产品热处理过程中再结晶过程进行控制，实现减小电工钢产品纵横方向磁性差异的目标，生产出具有优良电磁性能各向异性的电工钢产品。
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