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公开(公告)号：CN107630120B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201610570006.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明涉及一种转炉二文喉口的调节方法，包括：1)兑铁加废钢期间，RD阀开度控制在40％～50％；2)吹氧量20％以前的硅锰氧化期，RD阀开度控制在50％～60％；3)吹氧量20％至75％的碳氧激烈氧化期，RD阀开度控制在90％以上；4)吹氧量75％以后，RD阀开度控制在65％～75％；5)副枪过程测试开始时，RD阀开度控制在50％～60％；6)吹氧结束后，RD阀开度控制在40％～50％。本发明根据转炉冶炼过程中碳氧反应及烟气量变化规律自动调节二文喉口开度大小，在不增加其它设备的前提下，通过减少冶炼前期和后期空气卷入及中期烟气外溢燃烧，达到提高除尘效果、延长煤气回收时间、提高煤气回收率的效果。
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公开(公告)号：CN110541067A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910843621.9
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/50
Abstract: 本发明涉及一种防止高碳当量真空复合坯焊缝开裂的焊后加热工艺，所述特厚复合坯的碳当量为0.6％～1.8％，厚度≥500mm；焊后加热工艺包括：1)将真空电子束焊接后的特厚复合坯继续在真空室内缓冷1～3h，之后破空；2)将复合坯运至电阻加热炉分段加热；3)复合坯入室式炉加热，入炉前在复合坯的上表面覆盖一层普碳钢冷轧板，采取分段升温的加热方式加热。本发明通过对真空电子束焊接后的复合坯进行缓冷及多级加热，避免了复合坯焊后直接入炉加热轧制导致轧制过程出现裂纹的情况发生。
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公开(公告)号：CN110497160A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910843606.4
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种钛钢复合板真空电子束抠槽组坯封焊方法，包括如下方法：1)坯料准备2)基材加工：在基板B的正中，用铣床加工一个凹槽；3)涂抹隔离剂：钛板C、钛板D一面涂抹隔离剂；4)组坯：按照由下至上分别为：基板B、在基板B的凹槽内依次放置IF钢E、钛板C、钛板D、IF钢F，最后将上部基板A覆盖在上面；5)将组合好的坯料送至真空电子束系统进行抽真空焊接，先点焊3条边，之后连续焊接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：提出了采用单侧抠槽的非对称组坯的方法封焊，并在凹槽四角打排气孔，有效避免了钛与钢之间焊接强度低、焊缝受热变形、焊后性能不稳定等技术难题，实现了钛钢复合板的高质量稳定生产。
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公开(公告)号：CN110027922A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910397145.2
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种多点卸料时的卸料小车控制方法，包括1)卸料小车到达指定卸料点时，其位置实时传送到控制系统的操作界面上，卸料小车在对应限位开关作用下停止移动后，控制系统启动皮带输送机送料，并由卸料小车向对应卸料口卸料；2)料仓的顶部设雷达料位计，上部设高料位报警器；3)卸料小车的下料口分别设堵料报警装置；4)在各料仓上方一侧分别设视频监视器，实时查看卸料小车的卸料情况。本发明实现了卸料小车向多个料仓内卸料时的自动化控制，同时实现了料仓的料位控制及堵料报警，从而提高了卸料效率，保证了生产的顺利进行，降低了工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN107790649B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201610785836.6
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁水直接连铸成钢坯的方法，工艺流程为：高炉出铁—沟内铁水脱硫预处理—一次除渣—封闭铁沟氧枪吹氧—加入脱磷造渣料‑二次除渣—钢构—中间包—结晶器；本发明采用连续化生产方式，将炼钢各工序进行整合，实现铁水的快速处理和直接连铸成坯，省去高炉到转炉之间铁水运输过程，以及转炉冶炼所需的一系列配套设施，大大减化了工序，节约生产时间和成本，提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107630172B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610562752.6
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止低碳含硼钢表面裂纹的方法，1)转炉冶炼过程：使用D级罐，控制出钢温度和终点氧值；2)RH精炼过程：精炼定氧，根据氧值配铝；脱氧合金均在加硼铁前加入，控制精炼终点B、S含量及Mn/S；3)连铸过程：采用保护浇铸，控制增氮量、酸溶铝损失和保护渣碱度；应用二冷水动态模型，控制比水量；结晶器的振动曲线调整为小振幅、快振频的1#曲线，控制连铸拉速。本发明通过控制低碳含硼钢生产工艺过程，可显著降低低碳含硼钢热轧后表面裂纹的发生率，提高产品质量，同时提高铸机的作业率。
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公开(公告)号：CN105710542B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201410713992.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明提供一种避免中高碳钢复合焊接裂纹生成的方法，真空室及铸坯预热，使铸坯温度达到290～310℃；复合焊枪设定焊接速度7.9～8.2m/s，设定焊接电流340～360ma；焊接前先在铸坯端部预焊接的焊缝以下平行焊接一条短边；焊完两个端部及一条边部后，另一条边部等待1.9～2.1小时后焊合，并在另一条边下部平行焊接上一条长边；复合板坯焊接结束后，在密闭的焊机室内继续放置12～15小时。本发明有效解决了中、高碳钢在真空复合焊接过程中出现的纵向裂纹，从而减少处理工作量，降低生产成本，并极大提高复合钢板的质量。
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公开(公告)号：CN109465309A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811311852.7
申请日：2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钛钢复合板的生产方法，包括基层钢板和复层钛钢表面处理、叠放、预热、组坯、焊接、加热、轧制，分别对基层钢板和复层钛钢钢板的一个表面进行处理，粗糙度小于等于8μm；复层钛钢钢板未处理钢板表面涂覆隔离剂，隔离剂表面洒铝粉或铝箔；处理后的钢板表面相对叠放构成一组组坯坯料，预热到150℃～200℃；将两组组坯坯料再次叠放组坯；之后焊接；将焊好的坯料加热至850-950℃，保温时间1～3mm/min；轧制开轧温度800-880℃，单道次压下率10％-20％，总压下率≥50％。应用本发明生产的钢板复合界面力学性能优异，其剪切强度均达到300MPa以上，整板剪切强度偏差小于等于30Mpa。
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公开(公告)号：CN106695102B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201510796575.3
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种强磁钢特厚复合板的真空电子焊接方法，板坯翻坯对齐后，用厚1.8～2.2mm、宽20～50mm、长100～200mm的Q235B薄板，上下两端分别点焊在焊缝两侧复合用板坯表面上，每隔0.1～1米的距离重复进行上述焊接；将焊后复合坯入真空室抽真空，抽真空后，用电子束直接沿焊缝在Q235B薄板一个边缘处穿透Q235B薄板而焊接到Q235B薄板的另一个边缘处，焊接深度不小于20mm；所有Q235B薄板处焊缝点焊完成后，非点焊点处焊缝内的偏磁场基本消失；再对复合坯进行连续焊接，完成强磁性钢板与普碳钢坯异质复合的复合板生产。本发明利用导磁原理，有效解决了钢坯间的磁偏吹现象，克服了常规消磁设备无法实现的强消磁功能，实现了同质不等厚及异质复合板的批量生产。
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公开(公告)号：CN106702076B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201510790899.6
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明提供一种防止转炉烟尘污染环境的方法，以炉前1/4半径与其余3/4半径各为一组，在炉口四周设置至少4个水雾喷嘴，主控室设置控制全部水雾喷嘴的吹炼过程异常烟尘净化按钮，炉前兑铁房设置控制炉前1/4水雾喷嘴的兑铁炉气净化按钮，出钢操作台设置控制其余3/4水雾喷嘴的出钢烟尘净化按钮。兑铁时启动兑铁炉气净化按钮；冶炼过程中即将或已经出现喷溅时，启动吹炼过程异常烟尘净化按钮；转炉双联的前半钢出钢时，开启出钢烟尘净化按钮或吹炼过程异常烟尘净化按钮。本发明可有效抑制和净化转炉烟尘，极大减少有害烟尘对厂内、外空气和环境的污染，改善生产工作环境和空气质量，保证职工和附近居民的身体健康。
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