一种解决活套起套时与带钢软接触的方法

    公开(公告)号:CN117340020A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311337167.2

    申请日:2023-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种解决活套起套时与带钢软接触的方法,包括:根据带钢张力矩的设定值和实际值,判断活套与带钢的接触时机;设定趋近控制器分段点;基于设定的趋近控制器分段点,根据活套与带钢的接触时机,采用分段趋近的控制方式控制趋近控制器的输出,以既保证起套时的速度,又保证当活套与带钢接触后能迅速进行衰减;保证起套时实际力矩超调量尽可能最小,减少对带钢头部的冲击。本方法可很好的解决活套起套对带钢的冲击,保证起套时实际力矩超调量最小,尽可能的减少由于活套起套对带钢头部质量造成的影响。

    一种判断锯切钢坯质量合规性的方法

    公开(公告)号:CN116532383A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310448041.6

    申请日:2023-04-24

    Abstract: 本发明提供一种判断锯切钢坯质量合规性的方法,属于工业自动化技术领域。该方法通过基于机器视觉的长度识别设备,识别钢坯的长度L0,当钢坯移动到称重装置正上方时托起钢坯称重,称重完成后下降到安全位置。根据测量出的钢坯的长度、重量以及钢坯的理论密度和重量复核该钢坯是否满足要求,当不满足要求时报警。该方法可及时发现不满足要求的钢坯并进行报警,避免不合格的钢坯流入产线。同时该方法还可以使得称重时称重装置受力均匀,提高称重的安全性和延长称重装置的使用寿命。

    一种双机架可逆粗轧机连轧张力控制方法

    公开(公告)号:CN116371938A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310372744.5

    申请日:2023-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种双机架可逆粗轧机连轧张力控制方法,包括基于轧制道次,选择速度基准粗轧机;计算其它轧机的速度级联系数;立辊轧机检测咬入并采集第一轧制力和第一电机转矩并实时计算平均值;非速度基准粗轧机检测咬入并采集第二轧制力和第二电机转矩并实时计算平均值,同时锁定第一轧制力、第一电机转矩平均值,使能立辊轧机与非速度基准粗轧机的张力控制;速度基准粗轧机检测咬入并采集第三轧制力和第三电机转矩并实时计算平均值,同时锁定第二轧制力、第二电机转矩平均值,使能粗轧机之间的张力控制。本发明的方法实现简单,不需要增加额外硬件即可实现轧机间的微张力控制,有效提高了双机架粗轧机连轧张力的稳定性。

    双伺服阀电液位置系统的自动控制方法

    公开(公告)号:CN111736454B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202010501139.X

    申请日:2020-06-04

    Abstract: 本发明提供一种双伺服阀电液位置系统的自动控制方法,属于电液位置伺服控制技术领域。该方法首先选择确定电液位置系统中的主伺服阀和辅助伺服阀,以辅助伺服阀单阀工作模式进行闭环控制并锁定其零漂补偿值,然后以双阀工作模式进行闭环控制,采用分段变斜率方法动态计算每个伺服阀的输出分量,最后,根据伺服阀量程计算出每个伺服阀的控制电流。本发明充分利用两个伺服阀的并联控制功能,既保证了大行程时的系统响应速度又保证了稳态时的系统控制精度。

    自动转钢异常时钢板前、后挪移距离的计算方法及系统

    公开(公告)号:CN115774826A

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211422811.1

    申请日:2022-11-15

    Abstract: 本发明公开了一种自动转钢异常时钢板前、后挪移距离的计算方法及系统,该方法包括:识别钢板与侧导板边部的夹角及钢板的头、尾位置;自动转钢时,控制交错布置的两组锥形辊道的速度大小相等、方向相反,轧机入口侧采用逆时针方向转钢,轧机出口侧采用顺时针方向转钢;实时识别是否出现转钢异常,如果出现转钢异常,则撤销转钢辊道的速度给定;其中,所述转钢异常指的是钢板与侧导板边部的夹角在预设时长内维持不动和/或钢板的头、尾位置超出转钢安全范围;根据钢板的头、尾位置及锥形辊道的辊间距确定钢板需挪移的距离及方向。采用本发明的技术方案可以提高自动转钢的成功率,减少人工干预。

    一种辐射管热处理炉炉内保护性气氛控制的方法

    公开(公告)号:CN113774207B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202111014976.0

    申请日:2021-08-31

    Abstract: 本发明提供一种辐射管热处理炉炉内保护性气氛控制的方法,属于冶金自动化技术领域。该方法通过PLC控制系统采集入炉侧、出炉侧炉膛压力值及氧含量值,由操作人员在人机交互界面输入适合生产范围的炉压上、下限值,氧含量上、下限值,并选中需要控制保护性气氛的气体阀组,当启用气氛自动控制时,程序根据当前炉况及实时采集的炉膛压力值与氧含量,与输入的限制值对比,通过不同对比结果对保护性气氛气体阀开闭状态进行控制,进而实现对辐射管炉内保护性气氛的控制,该方法解决了辐射管炉内保护性气氛分布不均的问题,减少了炉内保护性气氛的浪费,同时减少了装出钢动作时对气体阀门的使用,并且提高了产品质量。

    一种修正热连轧机架间秒流量不匹配的方法

    公开(公告)号:CN112872048B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202110028216.9

    申请日:2021-01-08

    Abstract: 本发明提供一种修正热连轧机架间秒流量不匹配的方法,属于热连轧自动化控制技术领域。该方法首先采集精轧穿带过程中活套起套并进入高度闭环后高度闭环的调节量,同时采集此过程中实际起套角度与设定角度的偏差值;通过角度偏差值确定合适的学习系数;待下次精轧机组穿带前通过累计的学习量对二级模型设定的穿带速度进行修正,并按照秒流量相等原则对上游机架穿带速度进行级联修正;经过多个现场的实际应用,本方法能够很好的解决由于活套起套角度不理想导致的产品质量问题。

    一种基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法

    公开(公告)号:CN112139256B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202010888938.7

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明提供一种基于轧机压力零调的相对位置变化零位确定方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法以换辊前压力零调为基础,计算换辊前后轧机上下工作辊辊径偏差、上下阶梯垫高度差,以及通过实验法得到换辊前轧制单元支撑辊磨损量及设备间隙,最后计算出换辊后零位确定时压下缸理论伸出量。该方法可以解决目前热轧轧线中轧制单元结束换辊时压力检测器件损坏或压力信号波动大等因素导致零调无法完成或完成质量较差所引起换辊后零调时间长、开轧稳定性差,生产节奏降低等问题,减少换辊后零调时间,保证开轧稳定性,提高生产节奏具有一定积极意义。

    一种炉前板坯长度在线自动测量方法

    公开(公告)号:CN111795632B

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202010628195.X

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 本发明提供一种炉前板坯长度在线自动测量方法,属于金属加工技术领域。该方法通过在炉前板坯运送辊道安装一个激光测距仪和若干个冷金属检测器来实现板坯长度的在线自动测量,首先板坯在辊道运输过程中,每当收到冷金属检测器上升沿信号时,锁定此刻的激光测距仪测量数据并进行保存,然后对激光测距仪测量数据的有效性进行判断,最后根据激光测距仪、板坯和冷金属检测器之间的几何关系,计算得出板坯的实际长度。本发明设备投资少,测量方法简单,测量长度范围大,同时能够在板坯运送过程中完成板坯长度的测量。

    一种热处理产线集控方法
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113282060A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110440446.6

    申请日:2021-04-23

    Abstract: 本发明提供一种热处理产线集控方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法在生产线的各个上料处增加物料号码识别装置,识别出物料号码发送给过程自动化服务器;过程自动化服务器将接收到的物料号码在物料生产计划数据库中检索,将检索结果提取并对物料进行实时跟踪,在各预定位置下发工艺数据;基础自动化控制器接收过程自动化服务器下发的物料详细信息并在特定位置执行工艺设定;单体设备基础自动化控制器之间建立通讯连接实现单体设备之间的信息传输进而实现物料在区域之间自动传输。该方法能够有效解决信息孤岛、重复性操作、多区域操作、高能耗、数据统计繁琐问题。可以使现场生产由手动操作向智能化制造迈进。

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