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公开(公告)号:CN102827999A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110160024.X
申请日:2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开一种钢铁冶炼用镁质脱氧复合粉剂及其制备方法,复合粉剂组分的重量百分比为:钝化Mg粉:10%~50%;流化石灰粉剂:10%~20%、其余为CaCO3、MgCO3超细微粉中的一种或两种混合物:30%~80%。复合粉剂的制备方法为:先将所述重量百分比的钝化Mg粉装入封闭式搅拌机中进行搅拌,在搅拌过程中将CaCO3、MgCO3超细微粉中的一种或两种分2~4次装入搅拌机中,每次间隔10min~20min,最后加入所述重量百分比的流化石灰,之后再混合0.5h~1.5h。本发明利用含镁复合粉剂代替目前镁合金进行钢液净化处理,降低了制备镁质合金生产成本,解决镁质合金制备工艺复杂等问题。可使钢中氧含量达0.0020%以下,钢中夹杂物含量达0.0030%以下,夹杂物基本变性为镁铝尖晶石,尺寸小于5μm达90%以上,无聚集状态。
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公开(公告)号:CN102676953A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210194220.3
申请日:2012-06-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种47kg级海洋工程平台用钢板及其生产方法,采用低碳含量设计,加入Mn、Cr、Ni、Mo、V、Cu等合金元素,进行微合金元素强化,并采取控轧和控冷结合的轧制工艺,使之最终得到板条状贝氏体和铁素体组织。经检测,本发明钢板屈服强度480MPa,完全达到47kg级的要求;抗拉强度630MPa,延伸率27.5%;-40℃下的冲击功为284J,-60℃下的冲击功为290J,保证了低温韧性,可满足海洋平台在低温水域作业的环境要求,解决了海洋工程用钢强度较低的问题。
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公开(公告)号:CN102409149A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291775.0
申请日:2010-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种工程机械用厚规格钢板的控制冷却方法,采用先矫直、后冷却的工艺次序,并根据钢板厚度H不同,采取不同的冷却路径和冷却速率,对于40mm≤H<60mm的,采用矫直+逆向层流冷却的工艺路线;对于60mm≤H<80mm的,采用矫直+正向层流冷却的工艺路线;对于80mm≤H<100mm的,采用矫直+正向超快速冷却+空气冷却+层流冷却的工艺路线。使钢板内的变形应力得到释放,保证钢板的平直度,有效控制了钢板的板型,细化了铁素体晶粒,改善钢板的组织结构,保证了钢板性能的均匀和稳定。本发明方法简单易行,便于操作,能源消耗小,生产成本低,无需任何投资,便可立见成效。
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公开(公告)号:CN117265417B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202311291745.3
申请日:2023-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00 , B22D11/00 , C21C7/10 , C21C7/00 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种非均质高强度耐止裂性结构用钢板及其制造方法,采用特定化学成分设计和钢板调制工艺获得具有贝氏体组织的高性能钢板,通过冶炼和连铸控制技术进一步提高钢质纯净度,消除偏析、疏松等内部缺陷,降低非金属夹杂物,均匀化铸态组织,从而具有大厚度、高强韧性、非均质性、高模焊性及优异的止裂性,且其屈强比为0.69‑0.74,安全性能高;所以本发明结构用钢板能够用于桥梁、高层建筑等钢结构制作,有效解决常规钢铁材料因强度和耐止裂性能不足,不能满足风电用钢需求的问题。
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公开(公告)号:CN118653098B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411154607.5
申请日:2024-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种储氢容器用奥氏体不锈钢板及其制造方法,属于金属材料领域。所述钢板的化学成分重量百分比如下:C:0.04‑0.10%、Si:0.10‑0.40%、Mn:2.00‑3.00%、P:≤0.020%、S:≤0.005%、Cr:10.00‑15.00%、Ni:9.50‑10.50%、Mo:1.50‑2.50%、N:0.20‑0.50%、Nb:1.50‑2.00%、Zr:0.50‑1.00%、V:0.10‑0.50%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述制造方法,包括:冶炼及连铸—电渣重熔—锻造及均质化—加热及轧制—热处理。本发明提升了钢板的抗腐蚀性能和低温韧性。
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公开(公告)号:CN116926425B
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202310909869.7
申请日:2023-07-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/60 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/34 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种大厚度高强度级别的临氢容器钢板及其制造方法,属于钢板制备技术领域。本发明的大厚度高强度级别的临氢容器钢板的化学成分按重量百分比计如下:C:0.13%~0.15%、Si:0.12%~0.16%、Mn:0.25%~0.29%、P:≤0.006%、S:≤0.006%、Cr:1.8%~2.0%、Mo:0.65%~0.9%,Nb:0.13%~0.16%、Cu:0.04%~0.1%、Sn:≤0.003%、As:≤0.003%、Sb:≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用分阶段轧制以及正火+回火的热处理的制备工艺,保证成品钢板在整个厚度方向具有均匀的晶粒尺寸和高强度的同时兼具良好焊接性能,以及满足低焊接裂纹敏感性要求。
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公开(公告)号:CN116875904B
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202310909889.4
申请日:2023-07-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/34 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种750MPa级石油储罐用钢板及其生产方法,属于钢材制备技术领域。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下:C:0.1%~0.16%、Si:0.08%~0.10%、Mn:0.6%~0.8%、P:≤0.003%、S:≤0.001%、Mo:0.03%~0.045%、Nb:0.035%~0.045%,Ti:0.06%~0.075%,V:0.01%~0.02%、Cu:0.01%~0.06%,Als:0.002%~0.03%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过合理控制钢中C、Mn含量,保证钢板偏析程度较轻;同时为了保证钢板具有良好的强韧性能,在钢中添加了合金元素Nb、V、Ti、Mo,细化了晶粒,并通过析出强化确保钢板在回火和模拟焊后热处理后具有良好的综合性能。
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公开(公告)号:CN116175099B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202310169022.X
申请日:2023-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐腐蚀模具用特厚模块钢的生产方法,复合坯焊前预热;焊接采用单丝气电立焊的方式;焊后加热:锻前采取两火次加热;采取自由锻的方式对复合坯进行锻造;热处理采用水雾—空气交替控时淬火+回火工艺。本发明成材率高,生产成本较模铸、电渣重熔等工艺低,本发明生产的200‑600mm厚度规格复合模块,复合界面结合度达92%以上,剪切强度符合GB/T 8165要求,超声波探伤达到GB/T6402 4级,3.5%NaCl盐雾环境下腐蚀失重率均小于0.5g/m2·h,抛光等级达到PLASTICS A2标准,实现300~600mm耐腐蚀模具用特厚模块生产。
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公开(公告)号:CN118726847A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411043860.3
申请日:2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供了一种屈服强度690MPa的低温乙烯球罐用钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.10%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.00%~2.00%、P:≤0.010%、S:≤0.006%、Cr:1.00%~1.50%、Mo:0.20%~0.50%、Ni:0.50%~1.00%、Nb:0.10%~0.50%、Al:0.0025%~0.0045%,余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理;应用本发明生产的钢板厚度规格10~50mm,屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:800~920MPa、延伸率A≥18%、‑50℃KV2≥100J;模拟焊后热处理后钢板力学性能屈服强度ReL≥680MPa、抗拉强度Rm:780~900MPa、延伸率A≥18%、‑50℃KV2≥90J。
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公开(公告)号:CN118685719A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410861848.7
申请日:2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/25
Abstract: 本发明提出一种屈服强度400MPa的高压气氢用容器钢板及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.12%~0.16%、Si:0.31%~0.35%、Mn:1.10%~1.30%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、Cr:0.40%~0.55%、Mo:0.25%~0.35%、Ni:0.30%~0.40%、Nb:0.04%~0.08%、V:0.10%~0.12%、Ti:0.02%~0.04%、Al:0.005%~0.008%、3≥Nb/Ti≥1,3≥Nb/Ti≥1,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、缓冷、热处理。钢板具有良好的‑40℃低温冲击韧性,屈服强度ReL≥400MPa、抗拉强度Rm:550~650MPa、延伸率A≥23%、‑40℃低温冲击韧性KV2≥100J;采用大线能量100~150kJ/cm对钢板进行焊接,‑40℃焊接热影响区(HAZ)冲击韧性KV2≥70J。
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