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公开(公告)号:CN117070852A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311050936.0
申请日:2023-08-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种经济型460MPa级热轧钢板及其延伸率稳定控制方法,钢板化学成分为C 0.15%~0.18%,Si 0.20%~0.35%,Mn 1.25%~1.40%,P≤0.03%,S≤0.02%,Nb 0.03%~0.05%,Ti 0.005%~0.0150%,Al 0.015%~0.035%,N 0.01%~0.02%,Cev≤0.40%,余量为Fe和杂质。通过控制各生产过程,无需后续回火热处理就能满足钢板的性能指标要求,解决了此类经济型钢板由于头尾温降快、轧制钢板长度短导致模型跟踪不精确,以及合金减量化后冷却工艺窗口变窄,使钢板长度方向头尾出现过冷,造成钢板延伸率低于技术标准的问题。
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公开(公告)号:CN116727440A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310578962.4
申请日:2023-05-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/28 , B21B45/06 , B21D1/06 , B21D37/16 , C21D11/00 , C21D9/70 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种提高屈服强度315MPa级钢板轧制节奏的方法,属于金属加工领域。所述钢板化学成分按重量百分比计包括:C 0.16%~0.22%,Si 0.1%~0.2%,Mn 0.7%~1.25%,Al 0.015%~0.04%,Ti 0.008%~0.014%,P≤0.035%,S≤0.035%,Ceq≤0.38%,其中Ceq=C+Mn/6,余量为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括板坯加热→轧制→矫直(热矫)→空冷至室温。本发明钢板的轧制节奏明显提高,平均每块钢板轧制时间减少25‑55秒,对提高生产效率、降低生产成本起到显著的效果。
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公开(公告)号:CN116727437A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310578949.9
申请日:2023-05-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/28 , C21D11/00 , C21D9/70 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/00 , B21B45/06 , B21D1/06 , B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种提高屈服强度690MPa级钢板轧制节奏的方法,属于金属加工领域。所述钢板化学成分按重量百分比计包括:C 0.09%~0.13%,Si 0.15%~0.35%,Mn 1.58%~1.73%,P≤0.02%,S≤0.015%,Nb 0.03%~0.05%,Cr 0.3%~0.4%,Ti 0.015%~0.025%,Al0.015%~0.035%,V 0.02%~0.05%,B 0.0004%~0.0006%,N 0.01%~0.02%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括钢水冶炼→炉外精炼→连铸→板坯加热→轧制→矫直(热矫)→回火。本发明钢板的轧制节奏明显提高,平均每块钢板轧制时间减少45‑85秒,对提高生产效率、降低生产成本起到显著的效果。
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公开(公告)号:CN113560342B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202110713344.7
申请日:2021-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , B21B45/00 , B21B45/08 , B21B37/74 , B21B37/56 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种控制高碳奥氏体不锈钢特厚板晶粒度的方法,包括:铸坯加热:将铸坯送入步进式加热炉内进行加热,铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉;高压水除鳞后,铸坯表面与铸坯中心的温差控制在15~20℃;粗轧阶段终轧温度≥980℃;粗轧结束后中间坯在辊道待温0.5~1min,精轧阶段:开轧温度≥900℃,轧制单道次压下率≤10%,精轧阶段终轧温度≥850℃;热处理:高温固溶,在炉时间2~5min/mm,水冷至室温。优点是:解决钢板表面晶粒度与中心晶粒度不一致的现象发生,简化生产工艺降低生产成本实现晶粒度在3级以上。
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公开(公告)号:CN115652211A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211395827.8
申请日:2022-11-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种经济型420MPa级别工程结构用钢板冷却均匀性控制方法,所述钢板化学成分重量百分比为:C 0.14%~0.17%,Si 0.25%~0.35%,Mn 1.05%~1.15%,P≤0.025%,S≤0.02%,Nb 0.02%~0.04%,Ti 0.015%~0.02%,Al0.015%~0.045%,N 0.003%~0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质,O≤0.0050%,其它杂质元素总量低于0.05%。所述方法包括钢水冶炼→炉外精炼→连铸→板坯再加热→控制轧制→控制冷却→空冷至室温。本发明用于改善轧后钢板厚度6‑20mm,长度36‑55m的420MPa级别超长钢板长度方向冷却均匀性问题。
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公开(公告)号:CN115351073A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210897029.9
申请日:2022-07-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/22 , B21B37/32 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21B37/16 , B21B15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种厚度大于60mm的355MPa级别厚钢板的板形控制方法,钢板化学成分为:C0.13%~0.18%,Si0.25%~0.3%,Mn1.25%~1.40%,P≤0.03%,S≤0.025%,Al0.015%~0.04%,Nb0.03%~0.05%,N≤0.012%,Ceq≤0.40%且Ceq=C+Mn/6;余量为Fe和不可避免的杂质;钢板采用250~360mm厚度的铸坯经中厚板往复式轧机轧制后得到;生产过程包括铸坯加热、轧制、冷却、热矫直及钢板堆垛缓冷;无需后续冷矫处理,就能满足钢板的板形控制要求。
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公开(公告)号:CN113897554B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202111194029.4
申请日:2021-10-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种耐热抗疲劳析出强化管线钢及其生产方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.040%~0.060%、Si:0.26%~0.45%、Mn:1.50%~1.69%、P≤0.012%、S≤0.002%、Nb:0.04%~0.07%、Ti:0.012%~0.025%、Mo:0.16%~0.29%、V:0.01%~0.04%、Cr:0.16%~0.30%、Ni<0.15%、Cu<0.15%、Al:0.010%~0.025%、Ca:0.0015%~0.0045%、Ca/S≥1.6、N:0.0010%~0.0045%、H≤0.00015%、O≤0.0020%;生产方法包括冶炼、加热、轧制、冷却。应用本发明生产的钢板107周次疲劳强度≥340MPa;60℃横向屈服强度≥450MPa,横向抗拉强度达到≥650MPa,60℃纵向屈服强度≥430MPa,纵向抗拉强度达到≥640MPa。
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公开(公告)号:CN112981258B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202110176166.9
申请日:2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/24 , C22C38/38 , C21C1/02 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种薄规格输气直缝焊管用X70M热轧钢板及其制造方法,所述钢板的化学成分按重量百分比计为:C 0.05%~0.09%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.50%~1.80%,P≤0.020%,S≤0.015%,Nb 0.04%~0.09%,Ti 0.008%~0.0250%,Al 0.015%~0.045%,Cr≤0.4%、V 0.020%~0.06%,N 0.0041%~0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明所生产的钢板适用于制造管径为壁厚为10~18mm的天然气输送管道用X70M直缝焊管。
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公开(公告)号:CN113560342A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110713344.7
申请日:2021-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , B21B45/00 , B21B45/08 , B21B37/74 , B21B37/56 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种控制高碳奥氏体不锈钢特厚板晶粒度的方法,包括:铸坯加热:将铸坯送入步进式加热炉内进行加热,铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉;高压水除鳞后,铸坯表面与铸坯中心的温差控制在15~20℃;粗轧阶段终轧温度≥980℃;粗轧结束后中间坯在辊道待温0.5~1min,精轧阶段:开轧温度≥900℃,轧制单道次压下率≤10%,精轧阶段终轧温度≥850℃;热处理:高温固溶,在炉时间2~5min/mm,水冷至室温。优点是:解决钢板表面晶粒度与中心晶粒度不一致的现象发生,简化生产工艺降低生产成本实现晶粒度在3级以上。
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公开(公告)号:CN113549743A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110713330.5
申请日:2021-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制高碳铁素体不锈钢特厚板晶粒度的方法,包括:1)厚度为250mm以下的连铸坯在常化炉中进行均质化处理,均质化温度780~820℃,在炉时间1.5~2.5h,出炉后钢坯快速水冷至室温;2)铸坯加热:将铸坯送入步进式加热炉内进行加热,铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉;开轧前,用除鳞箱对出炉后铸坯除鳞2道次;轧辊冷却水流速为20~35m3/h;开轧温度≥1130℃;粗轧轧制单道次压下率≥18%,精轧开轧温度≥980℃,单道次压下率≤10%,精轧终轧温度≥900℃;采用两级温度保温处理。优点是:实现钢板表面晶粒度与中心晶粒度等级一致,且晶粒度在3级以上。
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