公开(公告)号：CN119144894A

公开(公告)日：2024-12-17

申请号：CN202411204587.8

申请日：2024-08-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王俊雄 ,  时晓光 ,  刘仁东 ,  王越 ,  吴成举 ,  孟凡志 ,  董毅 ,  孙成钱 ,  杨博 ,  周勃

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明涉及汽车大梁用钢板技术领域，具体为一种汽车大梁用510MPa级绿色清洁表面钢板及其制造方法。抗拉强度达到510MPa级以上，表面清洁度达到3.0级，由如下重量百分含量的化学成分组成：C：0.06％～0.08％，Si：0.05％～0.15％，Mn：1.40％～1.55％，Als：0.015％～0.045％，Nb：0.015％～0.030％，Ti：0.015％～0.030％，P≤0.020％，S≤0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质；成品钢板的组织由铁素体和珠光体组成。即具备优异加工性能和耐腐蚀性能，又具有高表面质量、零污染、低成本的特点。

公开(公告)号：CN118639117B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202411124970.2

申请日：2024-08-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙成钱 ,  时晓光 ,  董毅 ,  刘仁东 ,  孟凡志 ,  王俊雄 ,  杨博 ,  吴成举 ,  王青 ,  韩楚菲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及一种高延伸430MPa级冷冲压用汽车桥壳用钢及生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.082%～0.173%、Si0.25%～0.55%、Mn1.15%～1.85%、Al0.35%～0.55%、V0.020%～0.045%、Ti0.010%～0.045%、Cr0.02%～0.55%、W0.045%～0.210%、稀土元素0.010%～0.018%、Ca0.0011%～0.0030%、Mg0.0015%～0.1150%、且Al/Si 1.0～2.0、Ca+Mg 0.04%～0.10%，P≤0.018%、S≤0.006%、N≤0.004%，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板屈服强度≥430MPa、抗拉强度≥560MPa，横向伸长率A50≥40%，‑40℃横向冲击功≥194J，‑40℃纵向冲击功≥226J，并且横向冷弯180°D=a合格。

公开(公告)号：CN118639114B

公开(公告)日：2024-11-29

申请号：CN202411124964.7

申请日：2024-08-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙成钱 ,  时晓光 ,  董毅 ,  刘仁东 ,  孟凡志 ,  王俊雄 ,  杨博 ,  吴成举 ,  王越 ,  韩楚菲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及一种高强度620MPa级冷冲压用汽车桥壳用钢及生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.092%～0.185%、Si0.33%～0.83%、Mn1.58%～2.53%、Al0.55%～0.78%、Nb0.043%～0.120%、V0.042%～0.140%、Ti0.080%～0.105%、Cr0.32%～0.54%、W0.035%～0.250%、Cu0.25%～0.41%、Bi0.025%～0.065%、Sb0.080%～0.140%、稀土元素0.010%～0.018%、Ca0.0011%～0.0030%、Mg0.0015%～0.1150%，P≤0.010%、S≤0.003%、N≤0.002%，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板屈服强度≥620MPa、抗拉强度≥810MPa，横向伸长率A50≥32%，‑40℃横向冲击功≥236J，‑40℃纵向冲击功≥271J，并且横向冷弯180°D=a合格。

公开(公告)号：CN114737136B

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202210322869.2

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  王尊呈 ,  李庆贤 ,  吴成举 ,  王鑫 ,  董洋 ,  王洪海 ,  吴铎 ,  马小军 ,  景鹤

IPC: C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及布氏硬度400HBW钢板的生产方法，尤其涉及布氏硬度400HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。所述钢板由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.13％～0.18％，Si：0.30％～0.50％，Mn：1.00％～1.20％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als：0.05％～0.07％，Cr：0.40％～0.60％，B：0.0004％～0.0008％，N≤0.0040％，H≤0.00020％；另外含有Nb：0.020％～0.040％、Ti：0.010％～0.050％中的一种或两种，若含Ti，则需满足Ti/N≥5，其余为Fe和不可避免杂质。本发明大幅度降低了生产成本。本发明淬火加热升温过程采取中频快速加热，进一步降低微合金元素加入，实现了钢种的高强度、高硬度、良好的低温冲击韧性和冷弯加工性能，并且钢板具有优良的板形。

公开(公告)号：CN115637391B

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202211391465.5

申请日：2022-11-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙傲 ,  刘志伟 ,  张瑞琦 ,  郭晓宏 ,  王鑫 ,  高洪涛 ,  唐明宇 ,  吴成举 ,  苏建铭 ,  翁镭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C21C7/00 ,  C21C7/068 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种550MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.072％～0.093％、Si：0.31％～0.54％、Mn：0.63％～0.94％、P：≤0.017％、S：≤0.0050％、Cr：0.82％～1.07％、Ni：0.21％～0.32％、Cu：0.13％～0.23％、Sb:0.092％～0.122％、Ti:0.054％～0.075％、Sn:0.38％～0.53％、Als：0.016％～0.039％，Ce：0.031％～0.041％，O：≤4.2ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法，包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取；应用本发明生产的稀土钢屈服强度均大于550MPa以上，抗拉强度在682～694MPa之间，延伸率均大于26％。

公开(公告)号：CN115652208A

公开(公告)日：2023-01-31

申请号：CN202211387232.8

申请日：2022-11-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙傲 ,  刘志伟 ,  张瑞琦 ,  郭晓宏 ,  唐明宇 ,  王鑫 ,  吴成举 ,  高洪涛 ,  苏建铭 ,  孙杭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/60 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种450MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.062％～0.083％、Si：0.21％～0.41％、Mn：0.48％～0.79％、P：≤0.017％、S：≤0.0050％、Cr：0.72％～0.97％、Ni：0.17％～0.28％、Cu：0.11％～0.21％、Sb:0.072％～0.102％、Ti:0.037％～0.058％、Sn:0.29％～0.43％、Als：0.013％～0.036％，Ce：0.026％～0.036％，O：≤4.5ppm余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法，包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取；本发明耐酸稀土钢板不仅制造工艺简单，而且综合性能优异，尤其是耐酸腐蚀性能，可广泛应用于以重油或煤为主要原料的烟气处理系统中的设备制造。

公开(公告)号：CN114737136A

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202210322869.2

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  王尊呈 ,  李庆贤 ,  吴成举 ,  王鑫 ,  董洋 ,  王洪海 ,  吴铎 ,  马小军 ,  景鹤

IPC: C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及布氏硬度400HBW钢板的生产方法，尤其涉及布氏硬度400HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。所述钢板由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.13％～0.18％，Si：0.30％～0.50％，Mn：1.00％～1.2 0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als：0.05％～0.07％，Cr：0.40％～0.60％，B：0.0004％～0.0008％，N≤0.0040％，H≤0.00020％；另外含有Nb：0.020％～0.040％、Ti：0.010％～0.050％中的一种或两种，若含Ti，则需满足Ti/N≥5，其余为Fe和不可避免杂质。本发明大幅度降低了生产成本。本发明淬火加热升温过程采取中频快速加热，进一步降低微合金元素加入，实现了钢种的高强度、高硬度、良好的低温冲击韧性和冷弯加工性能，并且钢板具有优良的板形。

公开(公告)号：CN113070341A

公开(公告)日：2021-07-06

申请号：CN202110288589.X

申请日：2021-03-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  郭宝安 ,  王尊呈 ,  李东宇 ,  刘志伟 ,  吴成举 ,  王洪海 ,  曲帅 ,  张瑞琦 ,  杨玉

IPC: B21B1/26 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28

Abstract: 本发明涉及一种降低热连轧低碳钢薄板制耳率的轧制方法，所述热连轧低碳钢薄板的厚度≤6mm，其化学成分按质量百分计为C：0.031％～0.059％，Si≤0.029％，Mn：0.11％～0.39％，Als：0.031％～0.049％，Cr≤0.03％，Mo≤0.01％，V≤0.001％，Ti≤0.002％，杂质元素P≤0.018％和S≤0.014％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明适用于冲压用低碳钢产品，所生产的产品组织均匀，晶粒度级差不超过1级，塑性应变比各向异性度|Δr|≤0.35，钢板冲压后制耳发生率降低到5％以下；并且实施成本低、易于控制。

公开(公告)号：CN110777295A

公开(公告)日：2020-02-11

申请号：CN201910942492.9

申请日：2019-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  谷春阳 ,  吴成举 ,  王尊呈 ,  杨玉 ,  刘志伟 ,  张瑞琦 ,  孔祥磊 ,  孙傲 ,  张英慧

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种金刚石锯片基体用热轧钢带及其制造方法，该钢带的成分按重量百分比计如下：C：0.48％～0.57％，Si：0.20％～0.36％，Mn：1.21％～1.50％，V：0.06％～0.14％，Cr：0.16％～0.29％，杂质元素P≤0.020％和S≤0.009％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却；利用上述钢板加工的锯片基体毛坯，经热处理后硬度可达47HRC以上，抗拉强度达1350MPa以上，延伸率达12％以上，热稳定性优异，产品厚度范围3～16mm。

公开(公告)号：CN108728757A

公开(公告)日：2018-11-02

申请号：CN201710269780.3

申请日：2017-04-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孔祥磊 ,  黄国建 ,  栗锐 ,  吴成举 ,  黄明浩 ,  张英慧 ,  王杨

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种低温L450M管线钢及其制造方法。钢中含有C 0.050％～0.070％、Si 0.10％～0.25％、Mn 1.61％～1.70％、Nb 0.056％～0.070％、Cr 0.21％～0.30％、Ti 0.008％～0.020％、Al 0.015％～0.045％、P≤0.020％、S≤0.006％、N≤0.008％，余量为铁和不可避免的杂质，且冷裂纹敏感系数Pcm≤0.18％。铸坯厚度≤200mm；铸坯在500～850℃直接热装加热至1140～1200℃，粗轧终轧温度≥970℃，精轧入口温度≤970℃，精轧出口温度为790～830℃，随后钢板采用超快冷+层流冷却方式冷却，冷却速度≥15℃/s，在450～550℃温度进行低温卷取。生产的钢板具有良好的低温性能。