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公开(公告)号：CN104525919B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410741764.6
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 卢伦 , 陈德利 , 韩涛 , 孙利军 , 张秀丽 , 王继红 , 崔鸿 , 刘振天 , 李忠伟 , 徐朋 , 董晓亮 , 张丽娜 , 韩志远 , 赵艳 , 苏东起 , 郭仁辉 , 李骥
Abstract: 本发明公开一种超超临界汽轮机叶片钢电渣重熔钢锭的制造方法，具体采用电弧炉+LF+VOD/VHD+双支臂电渣炉重熔的冶炼方法；严格控制自耗电极Si、Al、B成分；在电渣化渣过程中严格控制加入Al粉或Fe-Si粉混合物量，并在自耗电极电渣重熔过程中，均匀的向渣池中严格控制加入Al粉、Fe-Si粉量来减少电渣重熔过程中元素氧化烧损量，保证电渣锭整体的化学成分、气体氧含量、纯净度均匀一致；本发明适合在普通电渣炉冶炼，减少设备投入，降低冶炼成本；采用本工艺生产获得的低Si、低Al超超临界汽轮机叶片钢气体氧含量≤30×106，非金属夹杂物符合ASTM E45标准A法评定规定，从而使其符合超超临界汽轮机用叶片钢纯洁度要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104532102A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410741985.3
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种风电用大规格渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A制造新工艺，采用如下技术方案：工艺路线：炼钢（电炉）→炉外精炼（LF→VD）→模铸（电级棒Φ700mm）→电渣重熔（保护气氛）→锻造（3500吨快锻机）→热处理→矫直→磨光；通过原始配料严格控制残余元素保证钢液纯净度、采用保护气氛电渣炉及高控电极Al含量达到电渣过程中不增氧；通过控制化学成分保证电极棒重熔后成分合格；采用高控电级Al工艺，控制成品Al含量及墩拔工艺、锻后风冷达到大棒材晶粒度要求；通过采用两段退火、控制炉冷速度达到去氢解决白点问题。本发明优点在于：实现了高纯净度、低氧含量，解决了晶粒粗大及白点质量问题。
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公开(公告)号：CN103352171A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310292873.X
申请日：2013-07-12
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 刘宝石 , 刘振天 , 李涛 , 孙秀华 , 杨天亮 , 冯淑玲 , 康爱军 , 巴俊波 , 王继兴 , 秋立鹏 , 谷强 , 汝亚彬 , 牟凤 , 燕云 , 马野 , 曹丽红 , 赵宝华 , 马兵刚
Abstract: 本发明公开一种高合金钢D2的轧制方法，目的是解决高合金钢D2钢锭在轧制过程中易出现表面及角部裂纹、内部裂纹及中心孔洞等缺陷问题，本发明采取以下技术方案：通过采用加强EAF脱P、LF精炼、VD脱气等炼钢工艺措施提高了钢水洁净度，直接改善了钢锭的可轧性；轧制前对钢锭进行高温均质化处理，改善共晶碳化物偏析和钢的热加工塑性；并通过对钢锭轧制过程中不同变形量及轧制速度的控制，破碎大颗粒碳化物和改善共晶碳化物不均匀度、防止轧制过程中出现表面裂纹及内部裂纹等缺陷。本发明有益处在于：实现了D2类高合金钢以轧代锻生产工艺；确保钢材表面质量，和内部质量；提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102418042B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110362525.6
申请日：2011-11-16
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开一种Φ300mm～Φ700mm高碳高铬冷作模具钢锻造圆钢制造工艺，目的是解决大型钢锭的铸态组织碳化物偏析恶化、造成大截面锻材共晶碳化物不均匀度十分严重以及锻造过程中的内裂和表面裂纹缺陷增加的问题。本发明通过采用LF精炼、VD脱气、喂铝线等炼钢工艺措施提高了钢水洁净度，对电渣重熔输出功率的控制以及锻造前均质化处理，改善共晶碳化物偏析和钢的热加工塑性；并通过对大型高碳高铬钢锭的锻造火次和不同变形量控制，破碎大颗粒碳化物和改善共晶碳化物不均匀度、防止锻造过程中裂纹缺陷，生产的高碳高铬钢大截面锻材达到共晶碳化物不均匀度4级～6级；超声波探伤达到E/e级或D/d级良好水平。
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公开(公告)号：CN218755912U
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202222976077.5
申请日：2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21D9/00
Abstract: 本实用新型提供一种棒材热处理炉窑防超装装置，目的是防止热处理炉窑的超装。采用具体技术方案：上限高横梁⑴水平放置，两端分别与两根垂直外侧框架⑵的顶端固定连接，两根内部框架⑶在两根外侧框架⑵的内侧，与上限高横梁⑴垂直连接；外侧框架⑵底端与地面或固定结构连接，形成稳固结构，内部框架⑶与上限高横梁⑴之间区域形成热处理炉窑有效工作范围。相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：结构简单，易于制造、维修；具备强力防错功能，提高对处理炉产品的量保证能力。
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公开(公告)号：CN217191661U
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202123103236.2
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 刘桂江 , 孙大利 , 李涛 , 刘振天 , 韩斌 , 王哲 , 谷强 , 王建辉 , 牛伟 , 韩凤军 , 杨勇峰 , 安杰 , 马鹏宇 , 魏仁杰 , 冯长伟 , 张勇 , 贺立波 , 包文全 , 康湉 , 王学惠
IPC: B21B39/16
Abstract: 本实用新型提供一种具有可调宽度功能出口导向槽，目的是解决有效导出棒材。采用以下具体技术方案：导向槽的两块带喇叭口侧立导板⑴对称侧立，通过四个高强度螺栓⑶、四支弹簧⑵与两块固定立板⑷相连，固定立板及底座⑷焊接在两块辊道盖板⑺上，两辊道盖板⑺中两组辊道电机⑸安装变速电驱两个辊道辊子⑹；高强度螺栓⑶预调整两块侧立导板⑴间距至比棒材直径大5mm，两块侧立导板⑴间距可以达到Φ70mm～Φ250mm。本实用新型的有益效果为：结构简单，易于制造、维修；能够自动适应棒材出口尺寸，便于操作，节省更换时间；能够减少棒材表面划伤缺陷，提高棒材平直度。
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