一种应用于冷轧轧机断带故障诊断的数据增强方法

    公开(公告)号:CN111832428B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202010578466.5

    申请日:2020-06-23

    Abstract: 问题。本发明提供一种应用于冷轧轧机断带故障诊断的数据增强方法,属于钢铁冶金和故障诊断技术领域。所述方法包括:采集冷轧中与断带故障诊断相关的多个特征的时序信号,对采集的多个特征的时序信号进行处理,生成二维的故障图像集;将所述故障图像集划分为训练数据和测试数据;利用所述训练数据及其对应的标签对辅助分类生成对抗网络进行训练,得到生成模型,其中,训练好的生成模型用于生成断带故障诊断所需要的故障图像。采用本发明,在提高生成模型(56)对比文件杨洪富 等.基于SAE的航空发动机气路故障诊断《. 航空计算技术 》.2018,第48卷(第6期),47-51.Miao, L 等.Multiobjective CoordinatedControl Strategy for Grid-ConnectedInverter under Unbalanced VoltageConditions《.JOURNAL OF ENERGYENGINEERING》.2020,第146卷(第3期),1-7.XueSen Lin 等.Fault Diagnosis ofAero-engine Bearing Using a Stacked Auto-Encoder Network《. 2018 IEEE 4thInformation Technology and MechatronicsEngineering Conference (ITOEC)》.2019,545-548.肖雄 等.基于二维灰度图的数据增强方法在电机轴承故障诊断的应用研究《.中国电机工程学报》.2021,第41卷(第2期),738-748.傅宏辉 等.基于ACGAN的功率变换器参数性故障诊断方法《.机械制造与自动化》.2019,第48卷(第6期),159-163.

    一种基于WiFi感知技术的工厂危险区域监测方法

    公开(公告)号:CN117040659A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310839762.X

    申请日:2023-07-10

    Abstract: 本发明涉及区域监测技术领域,尤其涉及一种基于WiFi感知技术的工厂危险区域监测方法。所述方法包括搭建危险区域监测数据采集平台,平台包括一对收发设备,发送设备配置一根天线,接收设备配置三根天线;随后采集三对收发天线的信道状态信息CSI,提取CSI振幅信号,并进行异常值处理和滤波平滑;信号标准化处理后,对CSI振幅信号进行功率谱密度分析,提取功率谱密度峰值最大值对应的子载波;得到该子载波的功率谱密度峰值对应的区域监测频率,利用阈值对监测频率进行判断,最终决定是否进行报警。本发明提供的工厂危险区域监测方法,在保证准确率的前提下,能有效通过阈值判断危险区域是否有人停留,从而进行区域报警。

    一种钢管热轧逐支跟踪的异常处理方法及装置

    公开(公告)号:CN116618453A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310682595.2

    申请日:2023-06-09

    Abstract: 本发明提供一种钢管热轧逐支跟踪的异常处理方法及装置,其中,所述方法包括:通过判定钢管从当前工序跟踪分队列进入下一工序跟踪分队列,是否满足第一预设条件,以判定单工序设备工作是否异常;第一预设条件包括:上一工序的末端检测装置无物料信号,以及上一工序末端检测装置前的检测装置无物料信号,且下一工序入口处检测到有物料信号;通过单工序入口处检测信号检测到的钢管支数、单工序处预设检测信号检测到的钢管支数,判定单工序处是否存在单工序多支钢管前后堆叠异常;在钢管热轧过程中,在检测到第一预设情形之一时,对产线进行临时上下料处理;进行现场检测信号异常判断,能够保证热轧区钢管生产过程中对钢管逐支跟踪的时效性与准确性。

    一种基于AI分析与逐支跟踪逻辑双重复核的吊销方法

    公开(公告)号:CN116580335A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310505849.3

    申请日:2023-05-06

    Abstract: 本发明提供一种基于AI分析与逐支跟踪逻辑双重复核的吊销方法,属于钢铁产品智能制造技术领域。所述方法包括:基于跟踪区域入口处识别设备识别的物料编号信息、跟踪区域内设备动作信号、辊道运行信号及冷热检信号建立对物料进行跟踪的底层逻辑,形成实时跟踪画面;基于由现场摄像机取得的视频画面,由AI分析系统对视频进行分析,取得天车上下料信号及物料位置信息;线上物料经系统判断出现物料卡支异常吊离情况时,将该物料编号信息置入吊销缓存;报产前,吊销缓存与生产管控系统内物料完工信息进行比对,更新吊销缓存。本发明能够对跟踪区域内物料的异常下线吊销情况进行准确、可靠、有效的监测与统计。

    检查线开卷带头形状不规则区域和跑偏的检测装置及方法

    公开(公告)号:CN113074645B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202110280026.6

    申请日:2021-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种检查线开卷带头形状不规则区域和跑偏的检测装置及方法,该装置包括测量光幕和PLC控制器;测量光幕的测量区域位于待检测的钢板通过的路径上;测量光幕用于实时检测待检测钢板在测量区域内的宽度值;PLC控制器用于根据测量光幕检测的宽度值,实时计算出当前待检测钢板的带头与下导板两边的距离值及当前待检测钢板的带头的宽度值,并根据计算出的带头与下导板两边的距离值判断当前是否出现带头跑偏,以及根据计算出的当前待检测钢板的带头的宽度值判断当前带头是否处于形状不规则区域。本发明利于检查线后续自动时序的准确执行,还可以对带头跑偏进行自动检测并报警。

    一种定位热处理炉故障烧嘴的方法

    公开(公告)号:CN115798166A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211527630.5

    申请日:2022-12-01

    Abstract: 本发明公开一种定位热处理炉故障烧嘴的方法,属于冶金自动化技术领域。该方法通过在自动化系统中为每个烧嘴定义两个整型变量分别为故障总次数、连续故障次数,依靠间隔时间执行故障复位的方式,在每次复位后将烧嘴故障频次加以统计,同时制作烧嘴故障频次表,让烧嘴编号顺序按照故障次数从大到小排列出来,维护人员可以依据烧嘴故障发生频次,来定位烧嘴是否故障,缩短了故障排查时间,并增加烧嘴连续故障阈值,提醒维护人员进行检修处理,同时及时排除烧嘴故障,提高了热处理炉加热效率,提高了产品成材率。

    一种基于图像处理与DBN深度信念网络的废钢识别方法

    公开(公告)号:CN115346108A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210878343.2

    申请日:2022-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于图像处理与DBN深度信念网络的废钢识别方法,包括:采用摄像设备对当前停靠的载有废钢的车辆进行图像采集,得到车辆图像,并对采集到的车辆图像进行图像分割,得到车辆的车厢位置;对车厢位置进行评估,判断车厢是否位于指定区域内;当车厢位于指定区域内时,对车厢内的废钢进行图像采集,得到废钢图像;对采集到的废钢图像进行预处理,得到预处理后的废钢图像;对预处理后的废钢图像进行特征提取,得到对应的废钢特征数据;对提取的废钢特征数据进行DBN深度信念网络学习,得到废钢对应的等级。本发明达到了准确识别判断废钢等级的目的,实现了企业高效的运转,解决了传统人工识别中所存在的废钢等级检测不准确的问题。

    一种基于厚度分类的宽厚板预矫直机自动反矫控制方法

    公开(公告)号:CN115090691A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210482601.5

    申请日:2022-05-05

    Abstract: 本发明属于宽厚板轧制自动控制领域,具体涉及一种基于厚度分类的宽厚板预矫直机自动反矫控制方法。所述系统主要通过对板材进行厚度区域划分,针对不同厚度的板材设定不同矫直道次,具体包括如下操作步骤:矫直机前热检检测钢板到位;根据钢板厚度确定矫直道次;高温计测到钢板温度后启动模型计算,设定当前道次最大矫直力、辊缝位置及传带速度等矫直参数;首道次正向矫直;若需要反矫则再次请求模型计算后进行矫直,直至矫直步序完成。本发明设计的系统能够实现宽厚板厂预矫直机针对不同厚度板材自动设定矫直道次、需要反矫时自动进行反矫的功能,有利于形成高效生产、自动化生产的工业环境,能够更好地对板形进行优化。

    “1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法

    公开(公告)号:CN112588835B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202011308541.2

    申请日:2020-11-19

    Abstract: 本发明提供一种“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过炉卷轧机中心线与两侧卷取炉入口处导板基座距离及卷取炉导板基座高度,计算出炉卷轧机可逆道次轧制过程中AGC头部避让长度,再计算炉卷轧机非首、非末道次轧出带钢长度,待非首、非末道次轧出长度等于计算避让长度时,启动AGC。该方法简单易行,有利于炉卷轧机可逆轧制过程中非首、非末道次带钢头部与两侧卷取炉内卷筒稳定建张,保证炉卷轧机轧制稳定性。

    一种炉卷轧机带钢头部位置跟踪方法

    公开(公告)号:CN112024601B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202010732913.8

    申请日:2020-07-27

    Abstract: 本发明提供一种炉卷轧机带钢头部位置跟踪方法,属于金属加工技术领域。该方法在炉卷轧机和卷取机之间的不同位置安装两个热金属检测器,在炉卷轧机咬入以后,开始启动带钢头部位置跟踪计算,并利用热金属检测器上升沿信号对带钢头部跟踪位置进行修正,当带钢头部经过第二个热金属检测器并触发上升沿信号时,对前滑值进行修正计算,然后利用修正后的前滑值完成后续的头部跟踪计算,最后通过修正后的前滑值对前滑计算模型进行自学习修正。本发明硬件投资少,效果明显,保证了炉卷轧机带钢头部跟踪精度,有效提高了炉卷轧机穿带成功率。

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