一种高延伸率和高扩孔率的孪晶诱发塑性钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102400036B

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201010276620.X

    申请日:2010-09-07

    Abstract: 本发明提供一种高延伸率和高扩孔率的孪晶诱发塑性钢及其制造方法,其组成:C 0.30%~0.70%,Si≤1.0%,Mn 10%~20%,Al≤1.0%,P0.005%~0.20%,Re 0.05%~0.30%,N 0.004%~0.05%,Nb≤0.2%,V≤0.3%,Cu≤1%,余为Fe。其方法①冶炼:采用真空炉冶炼,钢液静置3~5min后浇铸,浇铸温度为1450~1550℃;②热轧:铸坯加热温度为1150~1200℃,升温速率10~15℃/min,保温20~40min,开轧温度1150~850℃,终轧温度900~600℃,轧后以≥20℃/s的速率快速冷却至室温;③冷轧:热轧板以40%~80%的压下率进行冷轧;④热处理:温度600~1000℃,保温3~10min后以≥20℃/s的冷速快冷至室温。本发明钢种成本低,方法简单,产品表面质量好,加工性能及综合机械性能优良。

    一种汽车U形梁的生产方法
    164.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103331390A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310287395.3

    申请日:2013-07-10

    Abstract: 本发明提供一种汽车U形梁的生产方法,将钢板加热至Ac1转变温度~Ac3转变温度之间后,保温1~2min;按照9~11℃/s的冷却速度,将钢板冷却至温度高于马氏体转变开始温度Ms点;将钢板放入U形梁模具内,合模后成形1.9~2.1s,成形终止温度控制在高于马氏体转变温度Ms点;模具内循环冷却速度设定在25℃/s,合模保压10s后,完成U形梁的冲压成形。本发明可确保在成形过程中不会出现裂纹或起皱等缺陷,其Rm值达到948MPa以上,Rp0.2达到518MPa,A值达到12.33%,从而获得具有高强度和良好成形性与延展性的汽车U形梁。

    一种高延伸率冷轧TRIP钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN102952996A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201210408636.0

    申请日:2013-01-04

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开一种高延伸率冷轧TRIP钢板, C:0.15%~0.25%、Si:0.4%~1.5%、Mn:0.5%~2.5%、P:0.04%~0.10%、S:≤0.02%、Al:0.02%~0.5%、N:≤0.01%、Nb:0~0.5%,V:0~0.5%,Ti:0~0.5%、Cr:0~2%、Mo:0~1%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质组成;显微组织中铁素体以面积率计为10~80%,残余奥氏体以面积率计为3~20%,马氏体以面积率计为0~20%,以及剩余部分为贝氏体热轧加热温度1100~1250℃,保温时间为≥2h,开轧温度为≥1100℃,终轧温度850~950℃,卷取温度<720℃;热轧板厚度为2~4mm;冷轧累积压下量40%~80%;退火温度为:700~Ac3+50℃,保温时间为30~360s,冷却速率为10~150℃/s,时效温度为300~600℃,时效时间为30~1200s,冷却速率为5~100℃/s,冷却至室温。

    一种高强度冷轧热镀锌双相钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102719751A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110077800.X

    申请日:2011-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧热镀锌双相钢板,其特征在于成分按质量百分比为C:0.03%~0.15%、Si:≤0.15%、Mn:1.00%~1.75%、P:≤0.015%、S:≤0.012%、Al:0.02%~0.15%、Cr:0.35~0.75%、Cu:0.02%~0.15%、Ti 0.010~0.035%、N:≤0.005%,并且满足1.5%≤Mn+1.29Cr+0.46Cu≤2.5%,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括转炉冶炼,炉外精炼、连铸、热连轧、冷酸连轧、退火镀锌、热浸镀,轧制时通过控轧控冷得到合理组织组成和板形优良的镀锌基板,连续退火镀锌时采用加热末段到均热段的微缓冷和快冷段两次快冷等方式,最终得到抗拉强度在490~700MPa之间,强度和延性匹配良好,可镀性能优良,厚度在0.5~2.5mm之间,可用作汽车覆盖件、内板和结构件等的冷轧热镀锌双相钢板。

    一种高延伸率和高扩孔率的孪晶诱发塑性钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102400036A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010276620.X

    申请日:2010-09-07

    Abstract: 本发明提供一种高延伸率和高扩孔率的孪晶诱发塑性钢及其制造方法,其组成:C 0.30%~0.70%,Si≤1.0%,Mn 10%~20%,Al≤1.0%,P0.005%~0.20%,Re 0.05%~0.30%,N 0.004%~0.05%,Nb≤0.2%,V≤0.3%,Cu≤1%,余为Fe。其方法①冶炼:采用真空炉冶炼,钢液静置3~5min后浇铸,浇铸温度为1450~1550℃;②热轧:铸坯加热温度为1150~1200℃,升温速率10~15℃/min,保温20~40min,开轧温度1150~850℃,终轧温度900~600℃,轧后以≥20℃/s的速率快速冷却至室温;③冷轧:热轧板以40%~80%的压下率进行冷轧;④热处理:温度600~1000℃,保温3~10min后以≥20℃/s的冷速快冷至室温。本发明钢种成本低,方法简单,产品表面质量好,加工性能及综合机械性能优良。

    加工性优良的TRIP/TWIP高强塑性汽车钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN101928876A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200910012223.9

    申请日:2009-06-22

    Abstract: 本发明公开一种加工性优良的TRIP/TWIP高强塑性汽车钢及制备方法,钢的化学成分的重量百分比为:C 0.10%~0.45%,Si≤0.6%,Mn 10%~20%,Al≤0.30%,P≤0.20%,S≤0.005%,Re 0.05%~0.30%,N 0.004%~0.05%,Nb≤0.1%,余量为Fe和不可避免杂质。方法为:采用真空冶炼、浇铸温度1450℃~1550℃,浇注成坯;铸坯加热温度1150~1250℃,保温30~60min,开轧温度1150~700℃,终轧温度850~600℃,轧后钢板水淬,冷却速率≥30℃/s;热轧板经40%~80%的压下率冷轧成厚度为0.8mm~2.0mm的钢板;在600~1000℃的静态炉中对冷轧带材进行热处理,保温3~10min,以≥20℃/s冷速快冷或水淬至室温。本发明在优选的成分下,控制热轧和热处理工艺可以获得具有一定组分配比的组织结构,充分利用TRIP效应的高强度和TWIP效应的高塑性特性,将两种效应有机结合在一起,获得具有TRIP和TWIP效应综合性能优良的钢板。

Patent Agency Ranking