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公开(公告)号：CN103710524A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410007331.8
申请日：2014-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明涉及一种连续退火炉的点火起炉方法，包括以下步骤：1）对NOF炉、RTF炉、SF炉、RJC炉试漏、管路试漏；2）确认管路和炉前各阀门关闭、零阀关闭；3）首先抽取氮气零阀盲板，依次打开管路各阀门；4）对炉内氧含量进行测量；5）依次打开氮气零阀和煤气管路管路各阀门；6）关闭氮气吹扫煤气管路的阀门，堵氮气吹扫煤气盲板；7）煤气置换后做爆鸣试验；8）炉前点火要逐个烧嘴开启，逐个烧嘴点火。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：有效的防止了由于阀门泄露或是盲板不严等造成的煤气泄漏，从防错角度彻底避免了连退炉起炉过程中造成的煤气泄漏到炉内，甚至爆炸等隐患，保证了起炉的安全和炉内为保护性气氛。
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公开(公告)号：CN102828014B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201210357687.5
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明公开一种控制碳套炉底辊结瘤的方法，过渡钢卷在高温炉运行速度≥60m/min，表面氧化严重或运行次数达到15次的不再进炉；控制碱洗碱液的油份和铁份，并根据带钢温度对炉辊转速做相应热补偿，使炉辊的线速度与带钢线速度保持一致；采取高、低牌号穿插生产，每次生产高牌号的时间不超过2天，生产高牌号时，降低炉内张力；无氧化炉总的空燃比控制在0.92-0.98，碳套段炉气露点在30-35℃，均热炉内氢气量在16-20%，并将结瘤碳套对应炉段炉温降低30℃，破坏结瘤的生成条件。本发明可实现基本无结瘤，从而使碳套寿命提高2个月，减少机组停机和磨辊次数，提高机组产能和钢板的表面质量，并减少能源、介质等的消耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103031423A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110303071.5
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种提高无取向电工钢高效及高牌号产品性能的方法，适用于冷轧前需进行热轧板常化处理的冷轧电工钢，主要包括冶炼、热轧、常化、冷轧、退火工序，其特点是在热轧后常化处理前增加一道拉伸工序，由一组拉矫装置来实现，对钢板施加的拉力F应满足：S×Rp0.2≤F≤1.2×S×Rp0.2，其中S为热轧板横截面面积；Rp0.2为热轧板屈服强度。采用本发明方法，并针对不同牌号高效及高牌号产品的拉伸工艺参数设计，可使各牌号达到最佳临界变形的张力参数，从而促进最终产品电磁性能进一步提升，提高产品的市场竞争力，同时通过拉伸过程还促进了表面粘附铁皮疏松，提高了产品酸洗质量。
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公开(公告)号：CN101906528B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200910011959.4
申请日：2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高冷轧带钢产品质量的方法，尤其涉及一种减少冷轧钢卷折印缺陷的方法。技术方案为：冷轧后钢卷横向厚度差≥15μm，先对带钢进行头、尾调换重新卷取，进入连退炉退火时加大冷却风机设定8％～10％，减少退火后连退炉出口段卷取张力设定10％～11％；冷轧后钢卷横向厚度差＜15μm，减少连退炉工艺段张力设定7％～15％，减少退火后出口段卷取张力设定8％～15％，卷取长度大于500m后，撤除出口段卷取张力，手动横向移动卷取位置1～2mm，重新进行卷取，控制再次卷取提速梯度不大于工艺速度，稳定运行10S后进行下一次提速。
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公开(公告)号：CN102553936A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010597179.5
申请日：2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种冷轧电工钢产品的轧制粗糙度控制方法，该方法所述轧制粗糙度指标(Ra)＝控制系数(k)*成品绝缘涂层厚度(h)，其中控制系数(k)为0.8～1.5，并满足涂层烧结后表面粗糙度为0.5～2.0μm。本发明方法简单易行，主要适用于薄涂层产品的生产，尤其适用于半有机涂料。采用本发明方法控制产品轧制粗糙度，可提高产品板形质量控制，产品在微小电机及家用电机电器铁芯的制造过程中，特别对半有机“薄涂层”的电工钢产品，焊接性大幅提升，且可改进半有机涂料中有机组分比例，提高涂层的其它特性；在涂料和焊接工艺不变的情况下，可有效提高焊接速度和铁芯组装的生产效率。
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公开(公告)号：CN102401801A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010282851.1
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/94
Abstract: 本发明提供一种冷轧带钢表面清洁度检测装置及方法，其装置由检测小车及擦拭轴组成，检测小车是在一无盖的箱体下部安设有车轮，箱底圆孔内放置擦拭轴。将检测小车放在带钢上并稳住，将包裹有湿巾的擦拭轴放入箱底圆孔内，利用擦拭轴重量将湿巾压在带钢表面进行擦拭，4～6s后，将检测小车与擦拭轴拿离，将擦拭后的湿巾污迹程度与擦拭标样模板进行比对，确定带钢表面清洁度级别。本发明克服了擦拭法的人为因素影响及白纸或白布擦拭不到位的缺陷，其装置安全可靠，方法简便易行，擦拭效果良好，可提高检测精度，从而实现对带钢清洗后表面清洁度的稳定、准确和连续评价。
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公开(公告)号：CN102042955A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910187810.1
申请日：2009-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N19/08
Abstract: 本发明涉及一种钢板涂层表面平整度的检查方法，是利用记号笔笔道的浸水可刮性和缺陷部位的凸凹不平性，根据残留笔印的形状，判定涂层表面缺陷的类型和部位，并采取相应措施及时加以控制和解决。从而提高钢板涂层的表面质量、绝缘性和耐蚀性，对提高涂层性能具有重要的实际意义，为涂层钢板表面平整度检验提供了一个简单易行的方法。本发明无需任何设备和投资，便可将肉眼看不到的微小凸凹不平准确地检查出来，为涂层生产提供重要的质量检测依据。本发明适用于光滑材料表面平整度的检验。
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公开(公告)号：CN101906528A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910011959.4
申请日：2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高冷轧带钢产品质量的方法，尤其涉及一种减少冷轧钢卷折印缺陷的方法。技术方案为：冷轧后钢卷横向厚度差≥15μm，先对带钢进行头、尾调换重新卷取，进入连退炉退火时加大冷却风机设定8％～10％，减少退火后连退炉出口段卷取张力设定10％～11％；冷轧后钢卷横向厚度差＜15μm，减少连退炉工艺段张力设定7％～15％，减少退火后出口段卷取张力设定8％～15％，卷取长度大于500m后，撤除出口段卷取张力，手动横向移动卷取位置1～2mm，重新进行卷取，控制再次卷取提速梯度不大于工艺速度，稳定运行10s后进行下一次提速。
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公开(公告)号：CN101463447B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200710159088.1
申请日：2007-12-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低温板坯加热生产取向硅钢的方法，它的特点：1)在现有成分的基础上通过调整成分配比，其Mn/S为2.0～3.0；2)通过热力学和动力学模型准确计算出不同成分取向硅钢的液相线温度，严格控制浇注过程中的过热度≤50℃；3)钢水在中包进行电脉冲处理。本发明的优点及效果在于：只需调整成分配比，不需添加其余合金，避免炼钢工序成本增加；浇铸时采用近液相线温度及中间包采用电脉冲处理，而控制铸坯中MnS固溶数量和尺寸，生产出的产品能明显降低板坯加热温度和加热时间，大幅降低热轧工序生产成本、提高成材率和生产效率电磁性能达到国标要求。
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公开(公告)号：CN101210297B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200610155837.9
申请日：2006-12-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种取向硅钢的制造方法，采用冶炼-连铸-加热-粗轧-精轧-常化-冷轧-热处理生产工艺，其特点是用连续弯曲连续矫直低头立弯型中薄板连铸机，中包过热度15～45℃、采用2～4m/min钟的拉速、铸坯的温度梯度80～200℃/mm，表面温度850～1150℃，板坯厚度为100～170mm断面铸坯、连铸坯入炉表面温度≥800℃，加热速度＞5℃/min；粗轧后采用热卷箱，采用单机架轧制或多机架一次冷轧方式或二次冷轧方式冷轧，钢带进入精轧机温度为1100～1250℃，精轧出口温度＞800℃，轧后采用层流冷却，终冷温度为400～800℃；本发明通过控制连铸时抑制剂状态，以及采用高温、短时、快速的热轧加热工艺等工艺，其产品性能均匀、质量高，并实现节能、高效的目的。
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