公开(公告)号：CN119980046A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510154081.9

申请日：2025-02-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  张南 ,  黄秋菊 ,  苏洪英 ,  丁庶炜 ,  王茹

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/34 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/20 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明涉及一种抗二次加工脆性冷轧含硼CH钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C：0.10％～0.20％、Mn：1.0％～2.0％、Si：0.1％～1.0％、Al：0.6％～6.0％、Cr：0.02～0.80％、Mo：0.02～0.80％、B：0.0005％～0.02％、P≤0.01％、S≤0.01％、N≤0.005％、Mg：0.005％～0.50％、Ti：0.01％～0.50％，且5≤Al/Si≤20；余量为Fe和不可避免的杂质。在满足CH钢产品高强度和高成形性等基础性能指标的同时，又兼具抗二次加工脆化特性，本发明的抗二次加工脆性冷轧含硼CH钢屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥780MPa，A80断后伸长率≥10.0％，扩孔率≥60％，密度为6.5～7.5g/cm3；二次加工脆性转变温度≤‑150℃。

公开(公告)号：CN117947340B

公开(公告)日：2024-12-13

申请号：CN202311787591.7

申请日：2023-12-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  李侠 ,  郭金宇 ,  张南 ,  林利 ,  刘仁东 ,  李文竹 ,  王婷 ,  范竟韬 ,  于明光

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B22D11/00 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C22C18/04 ,  C22C18/00

Abstract: 本发明提供了一种抗氢脆型冷轧DH1500钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.20％～0.30％，Mn：2.0％～3.0％，Si：0.8％～2.0％，Al：0.8％～8.0％，Mo：0.02～0.80％，Cu：0.05～0.80％，P≤0.01％，S≤0.01％，N≤0.005％，Mg：0.005％～0.50％，Ti：0.01％～0.50％，V：0.01％～0.50％，且1≤Al/Si≤10；其余为铁及不可避免杂质；制造方法包括电炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火或连续热镀工艺或合金化热镀锌、光整；本发明以短流程低成本工艺路径和极致降本的合金设计实现汽车高强钢低碳、绿色、轻量化设计开发，同时兼顾超高强钢抗氢脆、高塑性和高成形性个性化需求，为广大汽车厂家和钢铁公司提供可靠的技术方案。

公开(公告)号：CN117867372B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202310476371.6

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  郭金宇 ,  李侠 ,  王婷 ,  崔丕林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种新能源汽车用1500MPa电池包用钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.25％～0.27％，Si：0.20％～0.40％，Al：0.60％～0.80％，Mn：1.1％～1.3％，Cr：0.50％～0.80％，Mo：0.40％～0.60％，B：0.004％～0.006％，P≤0.015％，S≤0.003％，Ti：0.015～0.035％，余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法，包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、连退镀锌、光整；应用本发明生产的电池包用钢抗拉强度1500MPa以上，屈服强度1200～1350MPa，延伸率≥8％，扩孔率≥55％，400℃下等温5min屈服衰减小于300MPa，800℃下等温5min屈服衰减小于600MPa。

公开(公告)号：CN118880187A

公开(公告)日：2024-11-01

申请号：CN202410861846.8

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  蒋睿婷 ,  吕家舜

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C21D8/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明提出一种600MPa级热镀铝硅高扩孔复相钢及其制备方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.08％～0.12％，Si：1.0％～2.0％，Mn：0.2％～0.5％，Cr：0.1～0.4％，Mo:0.05～0.2％，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti：0.01～0.04％，Nb：0.01～0.03％，Mn+Cr＝0.5％～0.8％，Mo/Cr＝1/3～2/3，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板所镀铝硅液成分为：Al含量88～93％，Si含量7～12％。钢板的生产方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连退镀铝硅、光整一系列工序，上述600MPa级热镀铝硅高扩孔复相钢钢板的最终性能为抗拉强度600MPa以上，屈服强度400～550MPa，延伸率大于20％，扩孔值90％以上；钢板显微组织为为铁素体+贝氏体+马氏体+珠光体，按面积百分比计，铁素体含量35％～61％，贝氏体含量20％～35％，珠光体6％～12％，马氏体含量在12％～25％之间。本发明钢板实现了钢板的良好强塑性和成型性，同时兼顾优异的扩孔性能。

公开(公告)号：CN118814075A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202411313119.4

申请日：2024-09-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋睿婷 ,  胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  钟莉莉 ,  李侠

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00 ,  C21D6/02 ,  C21D6/00 ,  B21B37/74 ,  B21B1/22 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00

Abstract: 本发明涉及一种抗拉强度1370MPa以上的冷轧塑性增强复相钢及制备方法，钢中化学成分为C：0.21%～0.24%，Si：1.2%～1.6%，Mn：2.3%～2.7%，P≤0.01%，S≤0.08%，Al：0.1%～0.12%，Cr：0.3%～0.6%，Mo：0.22%～0.50%，Ti：0.03%～0.06%，Nb：0.03%～0.06%，B：0.0003%～0.0005%，且Cr+Mo：0.60%～0.95%，Ti+Nb：0.07%～0.11%，其余为Fe和杂质。制备过程包括连铸、热轧、卷曲、酸洗、冷轧、连续退火及平整工序。通过成分与工艺的匹配，实现了复相钢有较高的拉延性能与扩孔性能。

公开(公告)号：CN118745550A

公开(公告)日：2024-10-08

申请号：CN202410851396.4

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孟静竹 ,  郭金宇 ,  张峰 ,  刘仁东 ,  李春林 ,  郝志强 ,  王科强 ,  吕冬 ,  靳友鹏

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种低回弹耐腐蚀550MPa级冷轧高强钢及其制造方法，钢板的化学成分以重量百分比计为C：0.05％～0.075％，Si：0.25％～0.3％，Mn：1.41％～1.65％，Cr：0.053％～0.077％，P≤0.010％，S≤0.010％，Al：0.6％～2.8％，Ce：0.02％～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。化学成分设计以C、Si、Mn元素为基础，通过添加一定量的Al和Cr来提高钢的强度，同时提高了钢的耐蚀性；通过添加一定量的Ce，达到净化晶界及脱硫的作用；在退火过程中通过控制组织获得低屈强比的材料。

公开(公告)号：CN118726859A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202410854429.0

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘仁东 ,  胡智评 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  蒋睿婷 ,  吕家舜

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D9/52 ,  C21D1/84 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C23C2/26

Abstract: 本发明涉及一种铝硅镀层的1180MPa级复相钢板及其制备方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.09％～0.14％、Si 0.1％～0.6％、Mn 2.0％～2.8％、Cr 0.2％～0.6％、2.4％≤Mn+Cr≤3.4％、Mo 0.05％～0.4％、1/3≤Mo/Cr≤2/3、P≤0.02％、S≤0.005％、Ti0.01％～0.05％、Nb 0.01％～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过工艺的巧妙设计和铝硅液的合理控制，实现了一种同时兼顾优异力学性能和扩孔性能的镀铝硅复相钢。

公开(公告)号：CN118726844A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202410854079.8

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林春青 ,  胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  蒋睿婷 ,  吕家舜

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明涉及一种440MPa级镀铝硅涂层汽车用钢及其制备方法，包括炼钢连铸、热轧、酸洗、冷轧、连续退火镀铝硅和光整；所述连续退火镀铝硅的方法包括：1)退火等温温度为810～880℃，退火时间为40～100s。2)缓冷速率为2～10℃/s，缓冷温度为650～720℃。3)镀铝硅，缓冷后在650～720℃等温5～20s后进行镀铝硅，铝硅镀液温度为650～720℃，且其温度与钢板缓冷等温温度的差值≤10℃：钢板在缓冷温度等温后，进入铝硅镀液，获得表面镀层。4)钢板以快冷速率≥20℃/s降至室温。本发明通过低成本的成分设计以及结合连续退火和镀铝硅相结合的工艺设计，实现了一种具有优异机械性能，高抗凹性和高表面质量的440MPa级新能源汽车外板用钢。

公开(公告)号：CN118028671B

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202311792410.X

申请日：2023-12-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  鞍钢集团北京研究院有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  徐鑫 ,  李春林 ,  梁笑 ,  张南 ,  郭金宇 ,  孟静竹 ,  张峰 ,  林利 ,  刘仁东 ,  张宇

IPC: C22C23/02 ,  C22C1/03 ,  C22C23/04 ,  C22C23/06 ,  C22C23/00 ,  C22F1/06 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种拉深性能良好的稀土镁合金板带及其制备方法，稀土镁合金板带的成分：Al 0.5％～6.0％，Zn 0.5％～6.0％，Mn 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～1.0％，RE 3.0％～12.0％；余量为Mg及不可避免的杂质。制备过程包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理及热轧开坯、温电耦合轧制及退火。本发明实现了镁合金在低温(≤100℃)下的大变形量轧制变形，产品满足高强高塑指标的同时兼具良好的拉深特性，从而满足了汽车、电子通讯、航空航天等行业对产品轻量化，以及对镁合金高强度、高塑性和高拉深性能等特殊性能的要求。

公开(公告)号：CN118581398A

公开(公告)日：2024-09-03

申请号：CN202410861904.7

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  吕家舜 ,  郝志强 ,  蒋睿婷

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明提出一种热镀铝硅800MPa级DH钢冷成形钢板及其制备方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.12％～0.18％，Si：0.4％～0.9％，Mn：1.6％～2.3％，Cr：0.1～0.4％，Mo：0.05～0.3％，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti：0.01％～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连退热镀铝硅、光整一系列工序，应用本发明生产的800MPa级DH钢冷成形钢板具有优异的强塑性和良好的表面质量。