公开(公告)号：CN103469099B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201310407638.2

申请日：2013-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 原思宇 ,  李文斌 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  王勇 ,  王储 ,  胡昕明 ,  刘浩岩 ,  庞忠旭

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种低合金高强度厚板的生产方法，电炉冶炼后，LF炉精炼和VD脱气，控制浇铸温度和本体及帽口浇铸时间，钢锭冷却后快速脱模，帽口用保温罩保温，置于冷却装置中冷却；钢锭600～700℃炉温装炉，闷钢5～8h后以40～60℃/h的速度加热至1150℃保温，轧前5h自由升温至1180～1220℃；先纵轧消除锥度，开轧温度＞1150℃，终轧温度850～950℃，总压下率＞50%，缓冷堆垛温度≥500℃，缓冷时间≥48h；轧后钢板在880～920℃正火处理，保温1.9-2.25min/mm。本发明生产350～400mm特厚钢板机械性能尤其Z向性能完全满足要求，其屈服强度Rel≥300MPa，断面收缩率Z≥50%，探伤合格率达90%以上，且生产成本较低。

公开(公告)号：CN103160666A

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201110418535.7

申请日：2011-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  高强 ,  王文仲 ,  胡昕明 ,  梁福鸿

IPC: C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种短流程制造低成本特厚钢板的方法，经冶炼、连铸，切割后堆垛缓冷，缓冷20～30小时，对坯料表面和侧面进行清理，粗糙度达到6.3μm；将两块坯料对合后进行抽真空和焊接，厚度200～300mm；送步进梁式加热炉，预热采用缓慢的加热速度，冷装12～13min/cm，加热段采用常速，均热段保温时间延长0～30min，出炉温度≥1100℃；除磷后采用直接轧制或TMCP轧制，粗轧开轧温度≥1050℃，首道次压下率≥10％，累计压下率≥30％；精轧开轧终轧温度控轧在工艺参数下限，压缩比1.8～2.5，轧后空冷或控冷及热处理。本发明以较小的压缩比生产的特厚钢板产品质量好，性能均匀，能耗低，轧制节奏快，适合工业化大生产，经济和社会效益显著。

公开(公告)号：CN103031491A

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201110303112.0

申请日：2011-09-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高强 ,  王储 ,  李新玲 ,  胡昕明 ,  梁福鸿

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种无铬微钼高强大线能量钢板及其制造方法，钢的化学成分为：C 0.060％～0.10％、Si 0.15％～0.4％、Mn 1.45％～1.6％、S≤0.005％、P≤0.015％、0.01％≤Mo≤0.10％、Ni 0.15％～0.30％、Nb 0.03％～0.05％、V 0.02％～0.06％、Ti 0.012％～0.025％、Cu 0.1％～0.25％、AlS 0.015％～0.045％，余量为Fe及不可避免夹杂，满足：Pcm＝C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/15+Mo/20+Ni/60+V/10+5B≤0.20％。制造方法主要包括铸坯出炉温度1160～1180℃，高压水除磷，粗轧终轧温度≥1000℃，每道次压下率≥15％，累计变形量≥65％；精轧开轧温度870～1000℃，终轧温度820～890℃，每道次压下率≥15％，累计变形量≥60％；轧后层流冷却，开冷温度790～830℃，终冷温度510～590℃；冷却后回火温度610～630℃，在炉时间3～4min/mm。该钢不仅具有优良的强度、塑韧性和焊接性能，同时符合低焊接裂纹敏感性和大线能量(50～100)KJ/cm焊接的工艺要求。

公开(公告)号：CN119824336A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510011064.X

申请日：2025-01-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  邢梦楠 ,  刘晨希 ,  白云峰 ,  庞宗旭 ,  高强 ,  孙殿东 ,  王婷

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种大线能量焊接15万立方大型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.070％～0.100％、Si：0.20％～0.30％、Mn：1.45％～1.60％、P≤0.015％、S≤0.003％、Nb：0.030％～0.050％，Ti：0.020％～0.050％，V：0.040％～0.060％，Ni：0.50％～0.60％、Cr：0.10％～0.30％、Mo：0.15％～0.25％，Cu：0.10％～0.18％，Alt：0.020％～0.050％，N：0.006％～0.008％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用镍钼铬‑铌钒钛微合金化+连铸坯冶炼+控轧控冷+调质处理的工艺手段，使得产品具有良好的强韧性匹配、焊接性能和平直的板型，提高钢板焊接热影响区韧性，并将焊接热输入提高到200KJ/cm。

公开(公告)号：CN119800241A

公开(公告)日：2025-04-11

申请号：CN202510011063.5

申请日：2025-01-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  张健 ,  苏小利 ,  胡筱旋 ,  杨成 ,  白玉璞 ,  渠秀娟 ,  管吉春

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种720MPa级16‑20万立方特大型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.070％～0.100％、Si：0.20％～0.30％、Mn：1.45％～1.60％、P≤0.012％、S≤0.002％、Nb：0.030％～0.050％，Ti：0.015％～0.025％，V：0.040％～0.060％，Ni：0.80％～0.90％、Cr：0.40％～0.55％、Mo：0.15％～0.25％，Cu：0.30％～0.45％，Alt：0.020～0.050％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过淬火‑碳分配‑回火热处理获得马氏体、残留奥氏体和碳化物三相显微组织，碳化物弥散分布，组织均匀，产品具备高强度、高韧性、高塑性的特点，广泛应用对于国家战略原油储备、地方原油商储项目等关键领域。

公开(公告)号：CN118326262B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202410363636.6

申请日：2024-03-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  艾芳芳 ,  李侠 ,  欧阳鑫 ,  胡昕明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C21C7/064 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供了一种1300MPa级承压设备用厚钢板、制造、成型及其后热处理方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.19％～0.23％、Si 0.10％～0.40％、Mn 0.40％～0.70％、P≤0.010％、S≤0.003％、Cr 1.40％～2.0％、Mo 0.40％～0.60％、B 0.001％～0.005％、Alt 0.015％～0.045％，余量为Fe及不可避免夹杂。制造方法包括冶炼、连铸、加热、控轧、控冷、回火；经成型及热处理后的钢为常温力学性能表现为950MPa≤Rp0.2≤1100MPa、1300MPa≤Rm≤1430MPa、伸长率A≥19％；在400℃下，560MPa≤Rp0.2≤630MPa；在0℃下冲击功KV2≥120J；保证高强承压设备的使用要求。

公开(公告)号：CN116219293B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310167174.6

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  隋轶 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  韩严法 ,  陈捷 ,  胡昕明 ,  颜秉宇 ,  王爽 ,  高天宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/25 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种超厚超高强大型水电工程用钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.10％～0.15％；Si：0.06％～0.10％；Mn：0.90％～1.50％；P≤0.008％；S≤0.001％；Ni：1.75％～2.4％；Cr：0.55％～0.75％；Mo：0.75％～1.2％；Ti：0.07％～0.11％；N：0.015％～0.025％；CeO2：0.10％～0.20％；Al：0.02％～0.04％；[H]≤1.5ppm；[O]≤8ppm；余量为Fe和杂质。采用低碳、低锰、Ni+Cr+Mo+Ti低合金化成分设计，配合电渣重熔+轧制+离线调质热处理工艺，利用高熔点Ti(CN)、CeO2细化晶粒的作用，实现了大厚度电渣坯的高渗透轧制生产，最终获得晶粒度为7.5级及以上、110～160mm厚1000MPa级超厚超高强钢板。

公开(公告)号：CN116377321B

公开(公告)日：2024-12-13

申请号：CN202310299299.4

申请日：2023-03-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  邢梦楠 ,  贾春堂 ,  刘晨希 ,  王勇 ,  孙殿东

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明提供一种无铁素体的超纯净尿素级奥氏体不锈钢板，其化学成分及其重量百分比为C:0.01‑0.03％、Si≤1.00％、Mn:1.00‑2.00％、P≤0.020％、S≤0.010％、Ni:9.00‑11.00％、Cr:25.00‑30.00％、Mo:3.00‑4.00％，其余为Fe及不可避免杂质，其制备方法包括冶炼‑连铸‑锻造‑均质化‑复合‑轧制‑热处理。本发明提供的不锈钢板兼顾良好的耐蚀性能和无铁素体的高纯净单一组织，同时具有优异的常温及高温性能和较低Ni含量。

公开(公告)号：CN118703885A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202410844683.2

申请日：2024-06-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  邢梦楠 ,  胡昕明 ,  杨雨泽 ,  刘晨希 ,  高强 ,  王海丹 ,  王储 ,  严平沅 ,  王刚

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C5/28 ,  C22B9/18 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种具有良好塑韧性的压力容器钢板及其制造方法，钢板化学成分为C：0.60％～0.70％、Si：0.80％～0.90％、Mn：1.00％～1.60％、P≤0.012％、S≤0.005％、Cr：0.7％～0.8％、Ni：0.50％～1.35％、Mo：0.2％～0.8％，Nb：0.03％～0.06％，Ti：0.02％～0.03％，Cu：0.15％～0.25％，V：0.07％～0.08％，B：0.001％～0.002％，其余为Fe和杂质。采用钒硅微合金化+连铸坯冶炼+电渣重熔+控轧控冷+正火热处理等网状碳化物控制技术实现显微组织的细化，使得中碳钢不仅具有高的室温强度，而且具有良好的低温塑性和韧性；在压力容器设备制造领域的应用前景广泛。

公开(公告)号：CN118668138A

公开(公告)日：2024-09-20

申请号：CN202410861851.9

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  刘晨希 ,  欧阳鑫 ,  白玉璞 ,  王勇 ,  管吉春 ,  张健 ,  杨雨泽

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提出一种低合金高强高韧性储氢设备用钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.18%~0.21%，Si:0.45%~0.54%，Mn:1.55%~1.69%，P:≤0.010%，S:≤0.005%，Ni:0.1%~0.2%，Nb：0.04%~0.05%，V：0.005%~0.014%，Ga:0.005%~0.01%，Alt：0.020%～0.045%，Nb/Ga=5~10，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板的生产方法冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热矫直、热处理。钢板显微组织为铁素体+珠光体组织，铁素体与珠光体的体积比为3~3.5。本发明（10~60）mm厚度规格钢板强度、低温韧性、成型性能和板形优异，满足高性能储氢设备的制造及应用要求。