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公开(公告)号：CN112958633A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110121734.5
申请日：2021-01-28
申请人： 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC分类号： B21B37/72
摘要： 本发明提供一种基于来料镰刀弯的精轧带钢头部预摆调平控制方法，属于板带轧制技术领域。该方法首先根据各轧机两侧的刚度计算各机架的基底辊缝值Si0，然后根据历史跑偏数据计算各机架的跑偏调控功效系数Ki，进行中间坯跑偏曲线处理，计算中间坯镰刀弯改变量△Li，确定需要控制中间坯镰刀弯头部弯曲量L值，根据镰刀弯头部弯曲量得到第i机架的单侧辊缝调节量△Si，最后计算各机架辊缝预摆值Si，并传输给压下系统进行执行。本发明方法可以消除中间坯镰刀弯头部对精轧的跑偏影响。
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公开(公告)号：CN112872050A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110036628.7
申请日：2021-01-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/72
摘要： 本发明公开了一种防止薄规格带钢头部在层冷折叠的方法，所述方法包括：检查卷取层冷区域的工艺水与板道；控制带钢头部在精轧末机架出口保持平直；控制卷取层冷集管的开启方式。通过检查卷取层冷区域的工艺水与板道，控制带钢头部在精轧末机架出口保持平直，控制卷取层冷集管的开启方式，减少了薄规格带钢轧制时，因带钢头部在层冷区域产生折叠而导致的带钢头部在卷取机处发生堆钢事故，减少因堆钢造成的事故时间，提高了生产作业率，解决了带钢头部在层冷区域折叠而导致堆钢的技术问题。
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公开(公告)号：CN112570468A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011164418.8
申请日：2020-10-27
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种热轧生产线卷取机夹送辊避免钢卷错层的控制方法，属于冶金板材生产工艺技术领域。本发明的技术方案是：在精轧抛钢前，在辊缝大的那侧夹送辊上加大压力，使夹送辊的辊缝在精轧抛钢时保持平衡；通过在一级PLC中改编程序，模拟操作工按按钮操作过程，每2秒钟进行一次自动调整，直到调平压力达到设定的调平压力值。本发明的有益效果是：采用夹送辊压力调平技术，减少夹送辊辊缝的不平衡，从而消除夹送辊侧向力造成的尾凸，防止出现钢卷尾部错层，高效且安全可靠，节省备件费用，编程简单、操作快捷方便和经济适用。
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公开(公告)号：CN111420997B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910022860.8
申请日：2019-01-10
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明揭示了一种热连轧精轧带钢头部宽度防拉窄控制方法，属于热轧带钢生产技术领域，包括以下步骤：S1、判断活套是否接触带钢；S2、根据活套套量偏差补偿上游轧机速度；S3、判断活套是否处于拉钢状态；S4、在拉钢状态下，对控制参数进行修改，使带钢快速稳定的脱离拉钢状态。首先根据活套抬套接触带钢时的实际套量，对主传动的速度进行快速补偿，然后在套量控制投入后，对可能的拉钢状态进行判断，修改相应的控制参数，使活套能够快速脱离拉钢状态。本发明通过实时干预速度附加量和主传动速度调节速率，最大程度的避免由于穿带时机架间实际套量过大或者过小造成的带钢拉窄现象。
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公开(公告)号：CN112404141A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011127911.2
申请日：2020-10-20
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种解决热轧卷取成卷压痕问题的有效方法，涉及一种专门适用于冶金热轧带钢卷取机的控制技术的方法，该方法根据带钢头部在卷取过程中的控制流程，从修正跟踪计算、补偿助卷辊压靠力、补偿助卷辊跳开值、补偿位控切力控临界点延时四个方面提高带钢头部的控制精度，其中修正跟踪包括有保护范围的负荷修正和前滑补偿修正两部分，使带钢头部处受到的压力控制时序偏差大幅减小、压力冲击明显减轻，且有效避免堆钢事故产生。解决了现有控制方案始终无法彻底消除头部压痕的问题。
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公开(公告)号：CN110340144B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201910593407.2
申请日：2019-07-02
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种薄规格超高硅硅钢的热轧轧制方法，包括铸坯加热、粗轧、精轧和卷取工序，其特征在于，所述加热包括热回收段、预热段、一加热段、二加热段和均热段，其中，一加热段温度为1130‑1160℃，二加热段温度为1120‑1150℃，相同在炉时间为200‑260min；所述粗轧工序中，采用1+5轧制模式，粗轧所得中间坯厚度为35mm，开启单排粗除鳞；所述精轧工序中，精轧采用7道次轧制，包括F1‑F7七台轧机，控制轧机负荷、穿带过程、轧机头部起套转矩、轧机侧导板偏移量、小立辊和冷却水水量；所述卷取工序中，卷取侧导板采用位置控制。
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公开(公告)号：CN110314939B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910634565.8
申请日：2019-07-15
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用平整机组进行的带钢头部平整方法，包括如下步骤：a、将带钢钢卷置入开卷机中；b、将带钢头部穿过平整机直至穿入分切剪；c、启动平整机、平整机压下；d、带钢在开卷机作用下建立开卷张力；e、平整机下压轧制钢带；f、带钢继续前进，直至带钢头部到达卷取机；g、带钢在卷取机作用下建立卷取张力；h、进行带钢平整。本发明所公开的利用平整机组进行的带钢头部平整方法，通过修改工艺流程，大大减少带钢头部不平整长度，提高成品成材率。
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公开(公告)号：CN111672914A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010624940.3
申请日：2020-07-01
申请人： 浙江富钢金属制品有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷床齿条控制方法，包括以下步骤：a、获取钢筋尾料撞齿条时钢筋尾料的长度L；b、获取钢筋尾料的长度为L时，钢筋尾料在轧线上的位置S；c、采集剪切信号以及位置S处的咬钢信号，并发送给冷床PLC；d、冷床PLC判断实际钢筋尾料的长度l与L之间的大小，若实际钢筋尾料的长度l小于L，则产生信号X，输入延时时间TL；e、当信号X产生时，延时TL时间控制冷床齿条停止，直到钢筋尾料达到冷床齿条上，才允许冷床齿条继续动作，从而避免钢筋尾料撞击冷床齿条。本发明中的钢筋尾料不会撞上冷床齿条，具有减少产品损耗、增加收益、降低了安全事故的发生率、减轻了工人劳动强度的特点。
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公开(公告)号：CN111420997A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201910022860.8
申请日：2019-01-10
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明揭示了一种热连轧精轧带钢头部宽度防拉窄控制方法，属于热轧带钢生产技术领域，包括以下步骤：S1、判断活套是否接触带钢；S2、根据活套套量偏差补偿上游轧机速度；S3、判断活套是否处于拉钢状态；S4、在拉钢状态下，对控制参数进行修改，使带钢快速稳定的脱离拉钢状态。首先根据活套抬套接触带钢时的实际套量，对主传动的速度进行快速补偿，然后在套量控制投入后，对可能的拉钢状态进行判断，修改相应的控制参数，使活套能够快速脱离拉钢状态。本发明通过实时干预速度附加量和主传动速度调节速率，最大程度的避免由于穿带时机架间实际套量过大或者过小造成的带钢拉窄现象。
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公开(公告)号：CN111266416A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010071651.5
申请日：2020-01-21
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种控制无取向硅钢粗轧板坯翘头生产方法，1)根据硅钢中的硅、铝元素含量对加热炉各段上、下部位炉温进行分别设定；加热炉各段上部加热温度为T1i＝1200*Ni*As；加热炉各段下部加热温度为T2i＝1200*Ni*As+ΔTs；2)按照粗轧机各道次入口原料厚度控制每道次压下率为δi＝0.37-0.0012*Hi+G；各道次入口原料厚度Hi，第一道次H1为板坯原始厚度，范围为170～230mm，后续各道次Hi的取值分别为前一道次的轧制出口厚度，范围为38～230mm。实施本发明的方案后生产无取向硅钢粗轧翘头缺陷率从27.8％降低到≤1％。
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