公开(公告)号：CN109420837A

公开(公告)日：2019-03-05

申请号：CN201710742686.5

申请日：2017-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  金百刚 ,  王鲁毅 ,  李超 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  赵雷 ,  王亮

IPC: B23K15/06 ,  B23K103/04

CPC classification number: B23K15/06 ,  B23K15/0053

Abstract: 本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法，通过真空焊接用电子束的功用改变，实现高碳钢复合板坯的焊前预热以及焊缝附近钢组织的变化，从而实现防止高碳钢真空室焊接过程产生裂纹的目的。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法，通过真空电子束预热焊接技术，实现了高碳钢尤其是50#以上品牌的高碳钢真空复合板坯的连续稳定生产；在真空复合连续焊接过程中有效控制了焊接微裂纹和焊接变形问题。真空电子束预热技术，解决了困扰国际真空电子束焊接界高碳钢的钢坯无法预热，从而不能焊接真正高碳钢的历史。具有现实意义。该技术为真空复合焊接高碳钢提供了切实的技术支撑。

公开(公告)号：CN108453510A

公开(公告)日：2018-08-28

申请号：CN201810293759.1

申请日：2018-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  金耀辉 ,  李广龙 ,  王长顺 ,  刘文飞 ,  李新玲 ,  王刚 ,  刘祥 ,  付魁军 ,  李超

IPC: B23P23/04

Abstract: 本发明公开了一种复合板的低成本高效组坯生产方法，包括基层钢板和复层钢板铣磨、叠放、预热、组坯焊接、充惰性气体、封口焊接、加热、轧制，具体为：分别对复层钢板和基层钢板的一个表面进行铣磨处理，将铣磨面相对叠放在一起的后经预热到150～200℃，再将接触面的四周进行焊接，焊接封口处留有φ5-30mm孔洞，通过孔洞向内充氩气等惰性气体，最后再用铝条将孔洞封堵，当加热660℃以上时铝条融化，内部高压气体通过孔洞排除，可以防止钢板鼓包变形和轧制过程中发生爆裂。本发明无需在真空室中焊接，也无需在焊后抽真空，极大的增加了工作效率，降低设备投入和占地面积。

公开(公告)号：CN108393456A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064853.5

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 康伟 ,  栗红 ,  方恩俊 ,  李超 ,  李德军 ,  黄玉平 ,  吕志升 ,  李晓伟 ,  赵亮 ,  康磊

IPC: B22D11/22 ,  B22D11/18

Abstract: 一种Q345B厚板铸坯组织控制方法，根据铸坯拉速及连铸坯下线后表层组织不同，对应确定连铸机各段冷却水配水量Q。拉速在1.25～1.6m/min，一段Q为200～400l/min；二段～四段Q为400～600l/min；五段矫直～八段矫直Q为100～300l/min。表层组织为贝氏体+马氏体，九段水平Q为600～800l/min，十段水平和十一段水平Q为800～1200l/min。表层组织为铁素体+珠光体+贝氏体，九段水平Q为400～600l/min，十段水平和十一段水平Q为600～800l/min。表层组织为铁素体+珠光体，其九段水平～十一段水平Q均为200～400l/min。本发明简单易行，能够减少微合金钢横裂纹及热送裂纹的产生，提高铸坯质量和钢材性能。

公开(公告)号：CN107013627A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610056243.6

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张华南 ,  廉法勇 ,  李超 ,  陈晓峰 ,  王广吉 ,  王扬 ,  韩炯

IPC: F16G11/00

CPC classification number: F16G11/00

Abstract: 本发明提供一种带拉力钢绳绳头锁紧连接装置及方法，锁紧连接装置由打压泵、液压缸、压力螺母、调节螺栓、导向块、导向杆、安全螺母、上锁紧块、下锁紧块及预紧螺母组成；带有打压泵的液压缸两侧设有通过调节螺栓连接的导向块，液压缸缸杆连接上锁紧块，导向块、上锁紧块、下锁紧块通过导向杆串接在一起。将两个绳头插入上锁紧块和下锁紧块的卡槽内，旋转预紧螺母使下锁紧块上升至将两个钢绳绳头位置固定，打压泵打压使液压缸缸杆带动上锁紧块将两个钢绳绳头压紧在卡槽内，将安全螺母锁紧固定至上锁紧块上。本发明可快速进行带拉力大型钢绳绳头的锁紧连接，减轻劳动强度，缩短钢绳连接时间，提高人员作业效率和机组产能，避免人身伤害事故。

公开(公告)号：CN106702076A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510790899.6

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  金百刚 ,  王鲁毅 ,  李超 ,  马宁 ,  李海峰

IPC: C21C5/38

CPC classification number: C21C5/38

Abstract: 本发明提供一种防止转炉烟尘污染环境的方法，以炉前1/4半径与其余3/4半径各为一组，在炉口四周设置至少4个水雾喷嘴，主控室设置控制全部水雾喷嘴的吹炼过程异常烟尘净化按钮，炉前兑铁房设置控制炉前1/4水雾喷嘴的兑铁炉气净化按钮，出钢操作台设置控制其余3/4水雾喷嘴的出钢烟尘净化按钮。兑铁时启动兑铁炉气净化按钮；冶炼过程中即将或已经出现喷溅时，启动吹炼过程异常烟尘净化按钮；转炉双联的前半钢出钢时，开启出钢烟尘净化按钮或吹炼过程异常烟尘净化按钮。本发明可有效抑制和净化转炉烟尘，极大减少有害烟尘对厂内、外空气和环境的污染，改善生产工作环境和空气质量，保证职工和附近居民的身体健康。

公开(公告)号：CN106694600A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510791439.5

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  李超 ,  王亮 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  李黎明

IPC: B21C37/02

CPC classification number: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种不锈钢特厚复合板的生产方法，将Q235B铸坯轧成厚度大于两块不锈钢板厚度3～10mm的嵌套板；不锈钢板表面除锈后打磨并吹干，在复合面上均匀撒布隔离层；再将基坯各面抛光打磨；将嵌套板切割出与不锈钢板尺寸对应的嵌套后放于基坯上，再将两块不锈钢板叠放在嵌套内，将另一块基坯覆盖在上面；复合坯入真空室进行抽真空后，巡边、点焊，最后再将基坯与嵌套连续焊接成一体；焊后热处理及轧制，轧后切掉嵌套部分钢板，撒布隔离层的两块不锈钢板将自然分开。本发明工艺简单，组坯快，不仅可避免焊接时的磁偏吹现象，而且一次能生产两块双面不同材质的特厚不锈钢复合板，提高生产能力，实现大规模的工业化生产。

公开(公告)号：CN105855685A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201510033850.6

申请日：2015-01-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 于海岐 ,  李超 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  殷东明 ,  龙山

IPC: B23K15/06

Abstract: 本发明涉及真空电子束水平复合焊接生产特厚板的方法，将清理后的板坯水平组合对齐，整体水平吊运至工作台车上，将工作台车移至电子束焊机真空室内，电子束与组合坯接触面在同一水平面上，与板坯垂直方向呈2～4°夹角，焊接起始点位于待焊接边的相邻侧边边部10mm，将真空室抽深真空至气压≤3×10-3Pa，通过旋转工作台90度或180度，依次将组合坯接触面的四周一次性焊接完成，保证焊缝均匀且熔深大于50mm，使组合坯之间的复合界面处于深真空状态，将焊接完成后的复合板坯进行加热、轧制、探伤及热处理最终生产出特厚钢板。实现了复合板坯的深真空电子束水平复合焊接生产，提高了焊接效率和焊接成功率，大大提高了复合坯的复合轧制成材率。

公开(公告)号：CN102688996B

公开(公告)日：2013-11-06

申请号：CN201210195330.1

申请日：2012-06-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金百刚 ,  王军 ,  陈明 ,  李立勋 ,  李超 ,  贾东升

IPC: B22D11/16

Abstract: 本发明提供一种抑制电磁制动对液位仪信号干扰的方法，利用原有的液位检测控制系统、电磁制动装置及控制系统、PLC和一级计算机等，并根据需要在液位仪与液位控制系统之间增设DSP芯片系统，对电磁制动造成的液位虚高进行修正，并将修正后的信号输出给液位控制系统。本发明可有效抑制电磁制动对液位仪信号的干扰，防止“液位虚高”现象，保证结晶器液位控制精度和电磁制动设备的稳定运行，避免由于“液位虚高”导致的结晶器坯壳厚度减薄问题，消除安全隐患，为生产高品质钢材奠定了基础。

公开(公告)号：CN103343182A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201310291596.0

申请日：2013-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘博 ,  王军 ,  王金辉 ,  李超 ,  吴亚新 ,  张宏亮

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种中碳钢脱氧方法，Si≤0.05%、碳含量在0.25%~0.6%的中碳钢，在转炉沸腾出钢时，采用高碳锰铁进行脱氧合金化，利用高碳锰铁中的碳进行预脱氧；钢水进RH真空处理，利用钢水中的碳或加入增碳剂进行预脱氧，处理中期利用铝进行终脱氧。本发明的优点是：在冶炼工艺的不同环节先利用碳进行预脱氧，节约生产成本，少预脱氧时钢水中滞留脱氧产物的同时降低终脱氧含量，从而降低终脱氧产生的夹杂物数量，进而提高钢水纯净度。

公开(公告)号：CN103341607A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201310286911.0

申请日：2013-07-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 康伟 ,  于赋志 ,  李超 ,  方恩俊 ,  尚德礼 ,  张宁 ,  吕志升 ,  苏小利

IPC: B22D11/16

Abstract: 本发明提供一种含微合金元素厚板铸坯直装的方法，控制钢中Mn、S含量，出铸机铸坯进行在线强冷，控制铸坯出矫直段温度和强冷段冷却速率与冷却时间，然后将铸坯空冷并沿输送辊经过一次切割、二次切割定尺后进加热炉，控制铸坯入加热炉前表面温度。并可采取冶炼过程中向钢液中添加稀土，同时控制钢液中氧含量措施。本发明充分利用现有设备、工艺，无需增加投入，操作简单，可避免含微合金元素直装轧材的冷弯裂纹问题，提高钢板的冷弯性能合格率；降低加热炉燃耗，减少铸坯氧化烧损量，提高加热炉产能；轧后钢板无表面裂纹，各项性能指标达到标准要求。