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公开(公告)号:CN109234643B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201811183486.1
申请日:2018-10-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海洋平台用超高强度齿条钢轧制方法,超高强度齿条钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.14%~0.21%,Si 0.15%~0.35%,Mn 0.95%~1.30%,P≤0.035%,S≤0.035%,Cr 1.00%~1.50%,Ni 1.50%~2.00%,Mo 0.40%~0.60%,V 0.03%~0.08%,Cu≤0.15%,Nb 0.020%~0.040%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述超高强度齿条钢的钢板厚度为150~210mm;屈服强度≥500MPa;轧制过程包括加热、除磷、轧制、缓冷及探伤;本发明通过工艺过程的改进,实现了利用现有设备生产150~210mm超高强度齿条钢的目标,且产品质量稳定,能够满足用户需求。
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公开(公告)号:CN109234643A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811183486.1
申请日:2018-10-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海洋平台用超高强度齿条钢轧制方法,超高强度齿条钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.14%~0.21%,Si 0.15%~0.35%,Mn 0.95%~1.30%,P≤0.035%,S≤0.035%,Cr 1.00%~1.50%,Ni 1.50%~2.00%,Mo 0.40%~0.60%,V 0.03%~0.08%,Cu≤0.15%,Nb 0.020%~0.040%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述超高强度齿条钢的钢板厚度为150~210mm;屈服强度≥500MPa;轧制过程包括加热、除磷、轧制、缓冷及探伤;本发明通过工艺过程的改进,实现了利用现有设备生产150~210mm超高强度齿条钢的目标,且产品质量稳定,能够满足用户需求。
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公开(公告)号:CN108213873A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810009988.6
申请日:2018-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及桥梁用不锈钢复合技术领域,尤其涉及一种桥梁用不锈钢复合钢板生产方法。下基板放置于最下层,有凹槽的一面朝上;将第一复板放置于下基板上面的凹槽内,经洗削加工的一面与凹槽面接触,另一面用隔离剂涂覆;放置第二复板,经洗削加工的一面向上,另一面用隔离剂涂覆与第一复板接触;放置上基板,有凹槽的一面朝下。采用真空电子束焊接技术进行封边焊接,焊接熔深≥50mm;然后进行加热、轧制。本发明成品率高,制成的桥梁用不锈钢复合钢板力学性能好。
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公开(公告)号:CN114737130A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210464812.6
申请日:2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C21D1/00 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种355MPa级低温钢,其化学成分按重量百分比为:C:0.09%~0.15%,Si:0.20%~0.45%,Mn:1.4%~1.7%,Ni:0.30%~0.55%,Al:0.015%~0.030%,Nb:0.01%~0.045%,S:≤0.005%,P:≤0.008%,余量为Fe和杂质;钢制造方法,工艺流程:转炉冶炼—LF或RH精炼—连铸—钢坯加热—除磷—控制轧制—热处理。本发明通过C、Si、Mn、Nb等元素确保钢板的强度,Ni和Nb元素的添加确保钢板的低温韧性,轧制后不水冷,热处理后不水冷,确保钢板内应力不增加的同时,也无需水冷后矫直工序,优化了现有技术的生产流程,减少了钢板板型控制难度,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN111850397B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202010644571.4
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优异切削性能的耐高温耐蚀塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.28%‑0.38%,Si:0.80%‑1.00%,Mn:1.2%‑1.5%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:13.0%‑14.0%,Ni:3.5%‑4.5%,Cu:1.0%‑1.5%,B:0.40%‑0.50%,其中,Cu+B=1.5%‑1.9%,余量为Fe及不可避免杂质;制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理,应用本发明生产的模具钢硬度36‑39HRC;在室温至500℃,循环次数为500cyc下,Rm≥410MPa,A%≥35%,热疲劳级别为2~3级;同时具有良好耐酸腐蚀性能,同时具有优异的切削性能。
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公开(公告)号:CN111826589B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202010644708.6
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/32 , C21D1/32 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高强度高耐蚀性的塑料模具钢及其制备方法,所述模具钢钢的成分按重量百分比计如下:C:0.20%‑0.30%,Si:0.52%‑0.65%,Mn:0.65%‑0.80%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:11.0%‑12.0%,Mo:0.20%‑0.40%,Sn:0.06%‑0.09%,Nb:0.10%‑0.20%,B:0.001%‑0.002%,余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理;应用本发明生产的模具钢硬度37‑40HRC,同板硬度差≤2HRC,心部横向抗拉强度≥1020MPa,屈服强度≥860MPa,延伸率≥20%,心部横向冲击性能≥18J,同时具有优异的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN116574970A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310439649.2
申请日:2023-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/28 , B21B1/46 , C21D1/26 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种离异共析转变细晶压力容器钢板及其制造方法,属于钢铁制备技术领域。本发明的离异共析转变细晶压力容器钢板的化学成分按重量百分比计如下:C:0.20~0.30%、Si:0.15%~0.40%、Mn:0.90%~1.50%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cr:1.0%~2.0%、Ni:0.20%~0.30%、Mo:1.0%~2.0%,Nb:0.01~0.02%,Ti:0.02~0.03%,Cu:0.80~0.90%,V:0.02~0.03%,B:0.001~0.002%,Als:0.025%~0.035%,N:0.06%~0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质,采用铬铜合金化+高温短时均质化处理+两阶段轧制+短时正火等组织细化技术实现中碳容器钢板微观复合组织的细化,得到完全球化的显微组织,渗碳体晶粒尺寸达到1.0~2.5μm,铁素体晶粒尺寸达到0.5~2.0μm,同时具有良好的综合力学性能,使其在压力容器设备制造领域有望获得广泛的应用。
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公开(公告)号:CN115948694B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202211391467.4
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D6/02 , B22D11/00 , B22D11/12 , B22D11/22
Abstract: 本发明提供了一种45mm以下高性能奥氏体不锈钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.10%~0.15%、Si:0.7%~0.9%、Mn:1.70%~1.90%、P≤0.010%、S≤0.002%、Cr:16.5%~17.5%、Ni:6.5%~7.5%、Mo:1.0%~2.0%、N:0.035%~0.055%,Ce:80~110ppm、Mg:0.05~0.15%,Nb:0.10~0.15%,Ti:0.5~0.6%,其余含量为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、晶界工程控制;本发明生产的钢板的抗拉强度≥800MPa,屈服强度≥420MPa,断后延伸率≥40%,室温冲击功≥350J,布氏硬度≤230HBW,韧脆转变温度≤‑260℃,耐晶间腐蚀性能优异。
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公开(公告)号:CN114351050B
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210017597.5
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种压力容器用钢的柔性生产方法,采用以下2种工艺路径生产:工艺路径一包括“离线淬火+回火”工艺过程:工艺路径二包括“在线TMCP+回火”工艺过程:本发明通过优化生产工艺,实现“一钢多路径”的柔性化生产,即同一钢种采用不同生产路径生产,并且成品钢板的力学性能均能达到GB 19189‑2011《压力容器用调质高强度钢板》标准要求,从而实现提高生产节奏和管理效率的目的,提高了企业的规模化生产和集约化管理水平。
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公开(公告)号:CN111850398A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010644684.4
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有高耐蚀性易切削预硬型塑料模具钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.40%-0.48%,Si:0.45%-0.68%,Mn:1.50%-1.85%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:2.50%-3.50%,Mo:0.10%-0.15%,Cu:0.20%-0.30%,Ni:0.15%-0.25%,Sn:0.05%-0.10%,Zr:0.04%-0.09%,Sn/Zr=1.10-2.00,Cu+Sn+Zr=0.35%-0.45%,余量为Fe及不可避免杂质;制备方法包括铁水预处理—转炉冶炼—LF—RH—连铸—堆垛缓冷—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理;应用本发明生产的模具钢具有36-38HRC预硬化硬度,均质度≤2HRC,横向冲击性能KV2达60J-63J,纵向冲击性能达68J-70J,同时具有优异的耐蚀性及易切削性。
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