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公开(公告)号：CN106884071B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201510939691.6
申请日：2015-12-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉低温出钢条件下精炼生产低硅铝镇静钢的处理方法，钢水升温前加入电石，加速顶渣改质，提高埋弧效果。分为三批次加入造渣材料(白灰及萤石)，同时吹氩状态顺序为弱‑强‑中‑弱，当顶渣颜色转为绿色，停止底吹氩气搅拌，进行测温、取样作业；测温取样作业结束后将底吹氩气流量调至弱吹状态。本发明减少精炼处理过程中酸溶铝烧损、提高铝系合金收得率、缩短精炼处理周期、提高钢液质量、提高铸机可浇性、降低工人劳动强度，同时降低生产制造成本。
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公开(公告)号：CN107130080A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201610113445.X
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/44
CPC classification number: C21C5/445
Abstract: 本发明涉及一种转炉出钢口外口砖破损的修补方法，先将里口砖内的残钢清除干净，然后用钻头将出钢口整体套管残留的部分清除，采用薄铁板围成套管插到里口砖中作为砌筑外口砖的定位及支撑；采用铬刚玉浇注料对里口砖进行填充；以薄铁板套管为定位中心，将出钢口外口砖向里口砖一侧推入，外口砖与薄铁板套管之间的缝隙采用镁质修补料填充；各环外口砖砌筑结束后，将出钢口外法兰盘安装上，转炉摇到零位静置150min以上，然后兑入铁水进行吹炼，出钢后安装新的出钢口整体套管，出钢口即修补完成。本发明可以对出钢口进行快速、方便的修补，且方法简单易行，修补后无需烧结即可使用；有效控制出钢口漏钢现象，提高出钢口套管寿命，保证生产正常进行。
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公开(公告)号：CN103468868B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201310386010.9
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高低磷无间隙原子钢洁净度的方法，包括以下步骤：1）钢液进入LF钢包炉后加入白灰，加入的萤石，钢包底吹氩气搅拌或氩枪顶吹氩气，进行电极加热化渣，之后观察炉渣熔化后停止加热；采用钢包底吹氩或氩枪顶吹氩强烈搅拌钢液进行脱磷操作；脱磷结束之后停止氩气搅拌进行测温操作；2）钢液进入RH进行脱碳处理结束、脱氧合金化后，通过RH合金料仓加入白灰；3）加入最后一批白灰以后保持钢水净循环时间4～7min。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：实现了降低转炉出钢温度和IF钢过氧化程度，降低了钢包顶渣的氧化性，减少了RH真空脱气处理过程中的铝氧升温量，从而改善钢水的可浇性和钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN106884071A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510939691.6
申请日：2015-12-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉低温出钢条件下精炼生产低硅铝镇静钢的处理方法，钢水升温前加入电石，加速顶渣改质，提高埋弧效果。分为三批次加入造渣材料(白灰及萤石)，同时吹氩状态顺序为弱-强-中-弱，当顶渣颜色转为绿色，停止底吹氩气搅拌，进行测温、取样作业；测温取样作业结束后将底吹氩气流量调至弱吹状态。本发明减少精炼处理过程中酸溶铝烧损、提高铝系合金收得率、缩短精炼处理周期、提高钢液质量、提高铸机可浇性、降低工人劳动强度，同时降低生产制造成本。
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公开(公告)号：CN106884068A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510943744.1
申请日：2015-12-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳低硅铝镇静钢转炉精炼生产工艺，转炉造渣材料两批加入，转炉出钢温度控制在1640℃-1660℃；吹炼过程枪位控制为低-高-低-高，同时保证拉碳时间大于等于2分钟；转炉出完钢后钢包到精炼后接底吹氩气软管，采用强吹氩，钢液面涌动后调低吹氩气流量，保证钢水不溢出钢包外；造渣阶段分二次加入造渣材料，造渣材料加入后采用底吹氩气强搅拌，吹氩时间3min-10min，取渣样频率为4-5次；当顶渣由原黑色转为绿色，停止底吹氩气搅拌，而后进行钢液测温、取样，钢液测温取样结束后将底吹氩气流量调至弱吹状态。本发明有利于转炉少渣冶炼、提高转炉炉龄、降低耐火材料消耗、降低转炉出钢钢水含氧量和提高废钢比，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103743539A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310714686.6
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01M10/00
Abstract: 本发明涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种测量结晶器内流场方向和强度的方法及流场强度指示仪，其特征在于，利用流场强度指示仪对浇铸过程中的结晶器内流场的强度和方向进行监控，对结晶器内钢渣界面剪切卷渣可能作出定性分析，作为结晶器相关参数调整的依据。所述流场强度指示仪，其特征在于，包括挂架、水平脚座、挂钩和测流板，所述测流板是由指针、挂环、连杆和浮子组成的一体式结构。与现有技术相比，本发明的有益效果是：操作者可以针对不同的钢种、不同的拉速、不同的浸入式水口插入深度和吹氩气流量等情况进行检测，得出不同条件下结晶器内流场的变化规律，进而可以对结晶器内钢水的流动方式进行调整、控制和优化，提高铸坯的内部外部质量。
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公开(公告)号：CN103710485A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410006998.6
申请日：2014-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉内预脱硅方法，包括以下步骤：1）铁水条件：铁水中Si的重量百分比≥0.6%；2）氧压控制分阶段控制；3）枪位采用低枪位控制；4）物料控制；5）放渣时间控制：最佳放渣时间在7min～8min之间；6）放渣目标碳温控制：放渣温度控制在1490℃～1530℃，碳控制在2.80%～3.20%之间。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过在转炉炉内预脱硅，使熔剂消耗（轻烧+白灰）从原来的平均75kg/t，降低到53kg/t，同时对氧压、流量、枪位、物料配比和放渣时机的优化，避免了以前出现中途放渣带铁多或者放渣困难的情况，实现了在最大限度降低钢铁料同时实现了少渣冶炼。
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公开(公告)号：CN103341603A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310291193.6
申请日：2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种结晶器引锭头的均匀封堵方法，其特征在于，克服引锭头的偏向力调整引锭头在结晶器内的位置，并通过填加纸绳，使引锭头在结晶器中的位置保持居中，其具体操作步骤如下：1）用铁钎调整引锭头在结晶器内的位置，使引锭头与结晶器之间的内弧侧缝隙与外弧侧缝隙基本相同；2) 用钢钎将纸绳分别封堵在引锭头与结晶器之间的内弧侧缝隙与外弧侧缝隙内，封堵后，引锭头在结晶器中的位置保持居中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）使结晶器扇形段位的使用寿命最少提高30%。2）能把燕尾槽内凝固坯头尺寸减小3~5mm，减轻了坯头部分对设备的损害，降低设备维修费用。
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公开(公告)号：CN102126000B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201010010103.8
申请日：2010-01-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连铸机钢水罐吹氩自动控制方法及装置，该方法通过设计吹氩曲线，使钢包的氩气量随钢包钢水重量进行有效调节来控制吹氩量，使得吹氩效果最佳。装置包括调节阀、氩气管路、流量检测装置、压力检测装置、PLC可编程控制系统，在氩气管路上设有调节阀、以及用来进行气体流量检测的流量检测装置和压力检测装置，调节阀、流量检测装置和压力检测装置分别与PLC可编程控制系统相连接。本发明的优点是：通过大包吹氩，可以提高钢水纯净，减少夹渣，并在大罐钢水浇铸过程中温度均匀，减少钢水由于涡流作用在低位时夹杂进入中包，并且提高吹氩效果，减少温度流失。
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公开(公告)号：CN103255258A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310230260.3
申请日：2013-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低磷高合金钢的转炉冶炼方法，对于前半钢：控制入炉铁水C、Si、P、S成分和温度；采用铁水和金属镍冶炼，先兑铁水后加金属镍；吹炼过程中控制供氧强度和吹炼枪位；采取高拉碳一次补吹操作，终点采取前后摇炉，控制终点钢水成分；并分两批加入熔剂；二元碱度（%CaO/%SiO2）=2.2-2.4。对于后半钢：采用半钢铁水冶炼，吹炼过程控制供氧强度及吹炼枪位；采取两次拉碳操作，分别控制钢水成分；并向钢水中加入熔剂，控制二元碱度（%CaO/%SiO2）=3.2-3.6。本发明可控制转炉出钢碳含量全部在0.025%以上，钢水活度降低至700ppm以下，从而避免后半钢由于冶炼热量不足造成的过氧化出钢问题。
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