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公开(公告)号:CN103255258A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310230260.3
申请日:2013-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低磷高合金钢的转炉冶炼方法,对于前半钢:控制入炉铁水C、Si、P、S成分和温度;采用铁水和金属镍冶炼,先兑铁水后加金属镍;吹炼过程中控制供氧强度和吹炼枪位;采取高拉碳一次补吹操作,终点采取前后摇炉,控制终点钢水成分;并分两批加入熔剂;二元碱度(%CaO/%SiO2)=2.2-2.4。对于后半钢:采用半钢铁水冶炼,吹炼过程控制供氧强度及吹炼枪位;采取两次拉碳操作,分别控制钢水成分;并向钢水中加入熔剂,控制二元碱度(%CaO/%SiO2)=3.2-3.6。本发明可控制转炉出钢碳含量全部在0.025%以上,钢水活度降低至700ppm以下,从而避免后半钢由于冶炼热量不足造成的过氧化出钢问题。
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公开(公告)号:CN107794434A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201610802952.4
申请日:2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04
CPC classification number: C22C33/04
Abstract: 本发明提供一种利用铁水增加中高碳钢钢水碳硅锰含量的方法,选择铁水温度>1350℃;铁水中C 4.0~4.5%,Si 0.30~1.0%,Mn<0.30%,P≤0.070%,S≤0.070%;铁水使用前进行扒渣作业,去除表面残渣,铁水液面裸露至90%以上,扒渣后的铁水至翻铁前的等待时间不大于20min。选择钢种成品C>0.30%,P<0.025%,S>0.010%的中、高碳钢钢种,控制其出钢碳含量与钢种目标上限的差值在0.35%以内;转炉出钢结束后,向钢水罐折入铁水不大于10吨;钢水罐内折入铁水的炉次,转炉出钢温度、挂罐温度在工艺参数要求的基础上提高5~10℃。本发明可有效控制炼钢过程的钢铁料消耗,降低钢种合金化成本。
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公开(公告)号:CN108277315B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201710005948.X
申请日:2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开一种利用转炉烟气还原球团替代废钢的装置及方法,结构简单,使用操作方便,能够提高转炉烟气显热与CO的回收效率和使用范围;由还原的球团代替废钢,可以降低转炉入炉料成本;球团的高温在线加入,能够扩大加入量进一步降低成本;金属化球团质量及成分稳定,便于生产过程稳定控制。
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公开(公告)号:CN108277315A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201710005948.X
申请日:2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21B13/00 , C21C5/28 , C21C5/38
Abstract: 本发明公开一种利用转炉烟气还原球团替代废钢的装置及方法,结构简单,使用操作方便,能够提高转炉烟气显热与CO的回收效率和使用范围;由还原的球团代替废钢,可以降低转炉入炉料成本;球团的高温在线加入,能够扩大加入量进一步降低成本;金属化球团质量及成分稳定,便于生产过程稳定控制。
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公开(公告)号:CN103255258B
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201310230260.3
申请日:2013-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低磷高合金钢的转炉冶炼方法,对于前半钢:控制入炉铁水C、Si、P、S成分和温度;采用铁水和金属镍冶炼,先兑铁水后加金属镍;吹炼过程中控制供氧强度和吹炼枪位;采取高拉碳一次补吹操作,终点采取前后摇炉,控制终点钢水成分;并分两批加入熔剂;二元碱度(%CaO/%SiO2)=2.2-2.4。对于后半钢:采用半钢铁水冶炼,吹炼过程控制供氧强度及吹炼枪位;采取两次拉碳操作,分别控制钢水成分;并向钢水中加入熔剂,控制二元碱度(%CaO/%SiO2)=3.2-3.6。本发明可控制转炉出钢碳含量全部在0.025%以上,钢水活度降低至700ppm以下,从而避免后半钢由于冶炼热量不足造成的过氧化出钢问题。
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公开(公告)号:CN202415603U
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201120537292.4
申请日:2011-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种双流道铁水脱硫喷枪,围绕中心喷吹管等间距分布有三个喷气搅拌管,喷气搅拌管喷孔分别向侧下方倾斜,喷孔出口段与喷枪轴线形成65-75°夹角。喷吹时,脱硫粉剂经中心喷吹管从喷枪头部喷孔喷出,喷吹搅拌气体从喷气搅拌管喷孔出口喷出,向下喷出的气流减缓了粉剂气泡的上升速度,使得粉剂气泡到达铁水面速度减缓、体积减小,从而可减缓铁水面的搅动,有效防止铁水喷溅,降低铁水消耗。同时可有效避免喷吹过程堵塞,提高喷枪使用寿命,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN202779773U
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201220344853.3
申请日:2012-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本实用新型提供一种铁水扒渣板,采用铸钢整体浇注成型的扒渣板分为垂直工作面和前倾工作面两部分,前倾工作面相对垂直工作面前倾角度为150°,垂直工作面下部开有铁水溢流孔,上部设有固定通孔。本实用新型可延长扒渣板的使用周期,减少成本开支,缩短扒渣时间,提高扒渣效率,最大限度扒净铁水罐中的预处理渣和铁水渣,并可降低扒渣铁损,增加金属收得率,从而达到提高钢材质量,降低成本的目的。
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公开(公告)号:CN202415593U
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201120537272.7
申请日:2011-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种转炉出钢口外口砖压板,在圆形压板的中心设有出钢孔,沿圆形压板边缘的圆周上等间距设有至少4个螺栓孔。修炉时,将压板焊接到出钢口外口砖的最外端,然后将出钢口小旋钢板用螺栓固定到压板上,即可利用压板压紧外口砖,减缓钢渣对出钢口外口砖的侵蚀,避免在钻出钢口时钻头对外口砖的机械破坏,起到对外口砖的保护作用。从而延长外口砖的使用周期,保证一个炉役期内不再更换外口砖,减轻操作人员的劳动强度,降低生产成本,缩短检修时间。
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