公开(公告)号：CN114769336B

公开(公告)日：2023-03-17

申请号：CN202210451110.4

申请日：2022-04-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾志伟 ,  张海利 ,  李莉 ,  庞树芳 ,  李元华 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  游清雷 ,  王晓达 ,  林勇

IPC: B21B45/00 ,  B21B37/00 ,  B21B37/30 ,  B21B37/32 ,  B21B37/44 ,  B21B37/74 ,  B21B27/06

Abstract: 本发明涉及取向硅钢冷轧工艺技术领域，尤其涉及一种抑制取向硅钢冷轧边裂的轧制方法。1）采用水浴加热装置进行钢卷预热；2）将1.80mm~2.30mm厚常化钢板冷轧至成品厚度；3）第1道次至第3道次轧机两侧均采用500L/min~600L/min低供乳量；第4道次至成品道次轧机两侧采用1000L/min~2000L/min高供乳量；4）成品道次工作辊粗糙度为0.2μm~0.4μm，零凸度轧制；5）各道次采用微应力方式调整As‑U‑Roll和一中间辊重叠量调控。在保障轧材抗裂性和时效温度前提下提高其冷轧效率和成材率。

公开(公告)号：CN118513367A

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202410504766.7

申请日：2024-04-25

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 张岩 ,  秦大伟 ,  林勇 ,  宋君 ,  杨瑞鹏 ,  王奎越 ,  赵阳

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/46 ,  B21B37/48 ,  B21B37/58 ,  B21B1/22

Abstract: 本发明涉及一种二十辊轧机断带和缠辊预估控制方法，包括步骤：S1判断为正常轧制过程，S2主机电流及速度的变化率预估控制，S3预估控制分析与结果，通过控制快开速度调节阀开口度提高辊系紧急开放速度，紧急停车时间与断带缠辊有关，采取在线检测对减少断带缠辊十分必要，针对断带缠辊的检测方式，通过增加轧机主传动电机电流和速度变化率，作为降低缠辊率的必要手段，提高断带缠辊预估的精确性和响应时间，可以有效避免断带缠辊，并且能够提前作出预警，方法便捷，充分发挥二十辊轧机的生产能力。

公开(公告)号：CN118751697A

公开(公告)日：2024-10-11

申请号：CN202410743940.3

申请日：2024-06-11

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 秦大伟 ,  张岩 ,  王鹏 ,  刘旭明 ,  高鹏飞 ,  赵健 ,  杨瑞鹏 ,  贾春雷 ,  林勇 ,  年聪

IPC: B21B37/54

Abstract: 本发明涉及一种单机架可逆冷轧机开卷锥度张力设定方法，包括由恒张力控制切换到锥度张力控制方式，根据实际卷径计算开卷锥度张力设定值，计算开卷锥度张力设定上限值，计算开卷张力转矩下限值，切换到锥度张力控制方式后，张力闭环控制器采用变速积分控制，防止积分饱和，提升系统稳定性，在带尾轧制阶段采用锥度张力控制方式，防止入口卷取机传动进入转矩死区，保证AGC惯性补偿轧制全程有效，防止张力厚度耦合波动；且本发明应用在20辊吉森米尔轧机，对于取向硅钢和高牌号无取向硅钢轧制稳定性具有重要作用，具有推广应用价值和前景。

公开(公告)号：CN110788142A

公开(公告)日：2020-02-14

申请号：CN201910949821.2

申请日：2019-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾增本 ,  苏皓璐 ,  岳军 ,  赵健 ,  王祥辉 ,  吴振宇 ,  林勇

IPC: B21B27/02 ,  B21B37/30

Abstract: 本发明涉及一种改善二十辊轧机轧后板形的方法，包括：1)一中间辊锥体长度280～300mm，锥角2.4‰～2.8‰；2)二中间辊凸度：二中间上、下被动辊凸度为300～400mm；3)板形目标曲线：凸度0.002～0.004mm；4)起车前一中间窜辊设定值：上下窜辊40～60mm；5)弯辊七段齿条设定，从操作侧到传动侧：20、30、40、50、40、30、20。优点是：调整一中间的锥度和锥长，使一中间辊在轧制时轴向行程(重叠量)增加，增加有效平面量，板边控制能力得到增强。

公开(公告)号：CN114769336A

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202210451110.4

申请日：2022-04-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾志伟 ,  张海利 ,  李莉 ,  庞树芳 ,  李元华 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  游清雷 ,  王晓达 ,  林勇

IPC: B21B45/00 ,  B21B37/00 ,  B21B37/30 ,  B21B37/32 ,  B21B37/44 ,  B21B37/74 ,  B21B27/06

Abstract: 本发明涉及取向硅钢冷轧工艺技术领域，尤其涉及一种抑制取向硅钢冷轧边裂的轧制方法。具体包括如下步骤：1)采用水浴加热装置进行钢卷预热；2)将1.80mm～2.30mm厚常化钢板冷轧至成品厚度；第1道次至第3道次采用33％～40％大压下率、300m/min～800m/min高速轧制，使带钢温度由第1、2道次的120℃～170℃逐步达到第3道次180℃～200℃时效温度；3)第1道次至第3道次轧机两侧均采用500L/min～600L/min低供乳量；第4道次至成品道次轧机两侧采用1000L/min～2000L/min高供乳量；4)成品道次工作辊粗糙度为0.2μm～0.4μm，零凸度轧制；5)各道次采用微应力方式调整As‑U‑Roll和一中间辊重叠量调控。在保障轧材抗裂性和时效温度前提下提高其冷轧效率和成材率。

公开(公告)号：CN107626745A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610569343.9

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱丽君 ,  王晓峰 ,  林棡 ,  胡洪旭 ,  林勇 ,  苗晓雨

IPC: B21B37/00 ,  B21B15/00

Abstract: 本发明涉及一种用于控制带钢边裂的方法，适用于取向硅钢常化处理后的冷轧过程；包括：1)冷轧前剪切工序中，对带钢边部进行加热，并调整圆盘剪刀片侧间隙和搭接量；2)冷轧前带钢温度控制在60℃以上；3)冷轧工序中，控制第1道次压下率、轧制温度、变形速度、张力及工作辊粗糙度。通过采取以上措施，本发明可有效减少边裂造成的断带现象，进而提高轧机产能，减少轧废量和减边量，提高取向硅钢带钢边部质量和产品成材率。