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公开(公告)号:CN104798177A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201480002869.8
申请日:2014-07-10
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: H01L21/02 , C04B35/115
CPC classification number: C04B35/44 , B32B18/00 , B32B2250/02 , B32B2305/026 , B32B2457/14 , C04B35/115 , C04B35/634 , C04B37/005 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3225 , C04B2235/3244 , C04B2235/5409 , C04B2235/5445 , C04B2235/6025 , C04B2235/6582 , C04B2235/661 , C04B2235/662 , C04B2235/775 , C04B2235/786 , C04B2235/963 , C04B2237/062 , C04B2237/30 , C04B2237/343 , C04B2237/52 , H01L21/2007 , H01L27/1203
Abstract: 操作基板1由透光性陶瓷构成。操作基板1的接合面1a一侧的表面区域2A所含的大小0.5~3.0μm的气孔的平均密度在50个/mm2以下。操作基板1内形成有大小0.5~3.0μm的气孔的平均密度在100个/mm2以上的区域3。透光性陶瓷的平均粒径为5~60μm。
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公开(公告)号:CN103946182A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201380003811.0
申请日:2013-01-17
IPC: C04B35/195 , C04B38/00 , B01D46/24
CPC classification number: B01J29/70 , B01D46/2425 , B01D46/2455 , B01D46/247 , B01D2046/2481 , C04B35/195 , C04B38/0009 , C04B2111/00405 , C04B2235/3206 , C04B2235/775 , C04B38/007
Abstract: 一种蜂窝结构体由堇青石陶瓷制成并且由隔离壁和蜂房构成。蜂房密度从中心部分向外周部分在径向方向上连续或逐步地变化。蜂窝结构体具有M1>M2>M3的关系和K1
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公开(公告)号:CN103460479A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201280014872.2
申请日:2012-03-09
Applicant: 丹麦技术大学
IPC: H01M8/12 , H01M4/88 , C04B35/462 , C04B35/486 , C04B35/50 , C04B35/44 , C04B35/64 , B01D53/22 , B01D69/12 , B01D71/02 , B01D67/00 , C23C28/00 , C01B13/02
CPC classification number: C04B35/64 , B01D53/228 , B01D67/0041 , B01D69/12 , B01D71/024 , B01D2323/10 , C01B13/0255 , C04B35/44 , C04B35/462 , C04B35/486 , C04B35/50 , C04B2235/3208 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3229 , C04B2235/3251 , C04B2235/3274 , C04B2235/3286 , C04B2235/40 , C04B2235/404 , C04B2235/405 , C04B2235/616 , C04B2235/652 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/658 , C04B2235/6582 , C04B2235/6584 , C04B2235/75 , C04B2235/77 , C04B2235/775 , H01M4/8846 , H01M4/8857 , H01M4/8889 , H01M8/1253 , H01M8/126 , H01M2008/1293 , Y02E60/525 , Y02P70/56
Abstract: 本发明提供在低pO2气氛中生产陶瓷装置的方法,其包括以下步骤:-提供包含基底材料和过渡金属的组合物,其中用于第一层的基底材料选自锆酸盐、铈酸盐、钛酸盐、镧酸盐、铝酸盐、掺杂氧化锆和/或掺杂二氧化铈,其中掺杂物选自Ca、Ga、Sc、Y,和镧系元素;-形成所述组合物的第一层,其中所述第一层为电解质层;-在所述第一层的一面或两面上形成至少一个电极层或电极前体层;和-在低pO2气氛中烧结多层结构;其特征在于:-过渡金属的量为基于第一层的组合物计的0.01-4mol%;-氧气分压pO2为10-14Pa或更少;和-烧结温度在700-1600℃范围内。
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公开(公告)号:CN101743339A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200980000568.0
申请日:2009-02-20
Applicant: 三井金属矿业株式会社
Inventor: 松前和男
IPC: C23C14/34 , C23C14/08 , C04B35/457 , C04B35/64
CPC classification number: C23C14/3414 , C04B35/457 , C04B35/6263 , C04B35/64 , C04B2235/3286 , C04B2235/5409 , C04B2235/656 , C04B2235/6585 , C04B2235/775 , C23C14/086
Abstract: 本发明的目的在于,提供一种即使导入较高的输入电力也能减少溅射时产生的电弧,并且能有效地防止溅射靶自身破裂的溅射靶。本发明的溅射靶是通过粉末冶金方法制造的板状溅射靶,其特征在于,存在于该溅射靶内的针孔所占有的比例,在该溅射靶内的下表面一侧附近比上表面一侧附近更高。
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公开(公告)号:CN101522306A
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200780036138.5
申请日:2007-09-14
Applicant: 宇部兴产株式会社
CPC classification number: B01J35/004 , B01J21/063 , B01J21/08 , B01J23/002 , B01J23/02 , B01J35/008 , B01J35/06 , B01J2523/00 , C02F1/32 , C02F1/725 , C02F2305/10 , C04B35/14 , C04B35/6224 , C04B35/62259 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3232 , C04B2235/3236 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/441 , C04B2235/449 , C04B2235/483 , C04B2235/775 , C04B2235/80 , D01F9/08 , B01J2523/24 , B01J2523/47 , B01J2523/25
Abstract: 本发明提供一种二氧化硅基复合光催化剂及其制造方法,所述二氧化硅基复合光催化剂具有良好的水净化性能,并且能够抑制金属氧化物的析出。所述二氧化硅基复合光催化剂含有主要为以二氧化硅成分为主体的氧化物相(第1相)和二氧化钛相(第2相)的复合氧化物相,第2相的存在比例朝向表层梯度性增加,其特征在于,所述第2相含有钛酸锶和钛酸钡之中的至少一种以上的金属氧化物。
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公开(公告)号:CN1510001A
公开(公告)日:2004-07-07
申请号:CN200310121528.6
申请日:2003-12-19
Applicant: 瓦克化学有限公司
Inventor: 弗里茨·施韦特费格 , 阿克塞尔·弗劳恩克内希特 , 延斯·京斯特 , 斯文·恩格勒 , 于尔根·海因里希
CPC classification number: C04B35/14 , C03B19/06 , C03B19/066 , C03B20/00 , C03C23/0025 , C04B35/64 , C04B2235/3418 , C04B2235/6026 , C04B2235/608 , C04B2235/6581 , C04B2235/665 , C04B2235/775 , C30B15/10
Abstract: 一种制造部分区域或完全玻璃化SiO2成形体的方法,其中无定形、多孔性SiO2成形体是借助于辐射,利用无接触加热而烧结或玻璃化,并避免外来原子对该SiO2成形体造成污染,而且所用辐射是低于1000毫巴的低于大气压的压力下的激光光束。
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公开(公告)号:CN105622107A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201510992624.0
申请日:2015-12-23
Applicant: 广东工业大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/64
CPC classification number: C04B35/584 , C04B35/64 , C04B2235/3217 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3229 , C04B2235/775
Abstract: 本发明是一种表硬心韧高性能Si3N4梯度陶瓷球材料的制备方法。本发明以Si3N4粉为基体原料,心部以β-Si3N4晶种和Al2O3-Re2O3为烧结助剂,表层以AlN和Al2O3-Re2O3为烧结助剂,Si3N4、β-Si3N4晶种和Al2O3-Re2O3及Si3N4、AlN和Al2O3-Re2O3分别按质量分数比经混料、干燥后得到心部为Si3N4-β-Si3N4晶种-Al2O3-Re2O3、表层为Si3N4-AlN-Al2O3-Re2O3的混合粉体;将混合粉体通过成型设备获得梯度球坯体,梯度球坯体通过气压烧结获得表硬心韧高性能Si3N4梯度陶瓷球材料。本发明所制备的材料的相对密度高于96%,心部硬度为10~20GPa,断裂韧性为6~14MPa·m1/2;外部硬度为15~25GPa,断裂韧性为3~10MPa·m1/2;本发明制备的材料具有更优异的力学性能,具有表硬心韧的高性能。
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公开(公告)号:CN102471171B
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201080030211.X
申请日:2010-07-30
Applicant: 京瓷株式会社
IPC: C04B38/00 , C04B35/111 , H01L33/48
CPC classification number: C04B35/111 , C04B35/10 , C04B38/0051 , C04B38/007 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3418 , C04B2235/656 , C04B2235/6567 , C04B2235/77 , C04B2235/775 , C04B2235/96 , C04B2235/9646 , H01L33/60 , H01L2224/32225 , H01L2224/48091 , H01L2224/48227 , H01L2224/73265 , H01L2924/00011 , H01L2924/00014 , H01L2924/01015 , H01L2924/01047 , H01L2924/181 , Y10T428/249921 , Y10T428/249969 , H01L2924/00 , H01L2924/00012 , H01L2924/01033 , H01L2224/45099
Abstract: 提供一种从紫外线到红外线的区域(350~1000nm)的反射率高达90%以上,且还具有良好的机械性特性的装载发光元件用陶瓷基体。一种装载发光元件用陶瓷基体(1),其含有含量为94质量%以上97质量%以下的氧化铝、氧化硅、以及氧化钙及酸化镁中的至少一种,其在基体(1)的表面(1a)的9.074×105μm2的表面积的部分,对圆当量直径0.8μm以上的气孔进行观察时,气孔率为2.5%以上4.5%以下,气孔数为7000个以上11000个以下,气孔分布中的圆当量直径1.6μm以下的累积相对频率为70%以上。成为适合从紫外线到红外线的区域的反射率高达90%以上的机械性特性也良好的发光装置(21)的基体(1)。
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公开(公告)号:CN101189447B
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN200680019660.8
申请日:2006-06-01
Applicant: 斯奈克玛动力部件公司
CPC classification number: C04B35/83 , B23K26/382 , B23K26/384 , B23K26/389 , B23K26/40 , B23K2103/16 , B23K2103/38 , B23K2103/42 , B23K2103/50 , B23K2103/52 , B26F1/26 , B32B18/00 , B32B2315/02 , C04B35/645 , C04B2235/614 , C04B2235/656 , C04B2235/77 , C04B2235/775 , C04B2237/385 , C04B2237/62 , C04B2237/704 , C04B2237/76 , F16D69/023 , F16D2069/004 , F16D2200/0047 , Y10T428/24273
Abstract: 一种按照以下方法制造的合成材料件:形成纤维预成品(20),形成从预成品的至少一个表面延伸到预成品内部的孔(22)以及由至少部分通过化学气相渗透(CVI)型工艺得到的基体来致密化该预成品。通过从预成品中移除纤维材料并破坏纤维来形成孔(22),例如通过加压喷射水流加工,纤维在带有孔的预成品中的排列方式与孔形成之前的初始排列方式相比基本没有变化。这可以显著降低致密化梯度,而且可以在单个致密化周期内获得在现有技术中需要多个周期(被中间除去表层的过程隔开)才能得到的密度。
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公开(公告)号:CN101189447A
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200680019660.8
申请日:2006-06-01
Applicant: 斯奈克玛动力部件公司
CPC classification number: C04B35/83 , B23K26/382 , B23K26/384 , B23K26/389 , B23K26/40 , B23K2103/16 , B23K2103/38 , B23K2103/42 , B23K2103/50 , B23K2103/52 , B26F1/26 , B32B18/00 , B32B2315/02 , C04B35/645 , C04B2235/614 , C04B2235/656 , C04B2235/77 , C04B2235/775 , C04B2237/385 , C04B2237/62 , C04B2237/704 , C04B2237/76 , F16D69/023 , F16D2069/004 , F16D2200/0047 , Y10T428/24273
Abstract: 一种按照以下方法制造的合成材料件:形成纤维预成品(20),形成从预成品的至少一个表面延伸到预成品内部的孔(22)以及由至少部分通过化学气相渗透(CVI)型工艺得到的基体来致密化该预成品。通过从预成品中移除纤维材料并破坏纤维来形成孔(22),例如通过加压喷射水流加工,纤维在带有孔的预成品中的排列方式与孔形成之前的初始排列方式相比基本没有变化。这可以显著降低致密化梯度,而且可以在单个致密化周期内获得在现有技术中需要多个周期(被中间除去表层的过程隔开)才能得到的密度。
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