公开(公告)号：CN101962702B

公开(公告)日：2012-02-29

申请号：CN201010523502.4

申请日：2010-10-22

Applicant: 首钢总公司 ,  河北省首钢迁安钢铁有限责任公司

Inventor： 李海波 ,  崔阳 ,  朱国森 ,  张永青 ,  杨健 ,  李飞 ,  李明 ,  刘风刚 ,  亢小敏

IPC: C21C7/00 ,  C21C5/28

Abstract: 一种控制钢中非金属夹杂物的方法，属于炼钢精炼控制领域。通过在精炼过程中采用两段法钙处理和软吹，在LF精炼结束和RH真空处理结束分别进行钙处理和软吹，控制铸坯中的非金属夹杂物组成为两类：70％～90％是以CaS为主要成分的非金属夹杂物，10％～30％为氧化物类非金属夹杂物，铸坯中的非金属夹杂物都为球形，铸坯中非金属夹杂物的颗粒直径均控制在5微米以下，且铸坯中直径大于3微米的非金属夹杂物数量控制在0～5个/cm2，解决钙处理后产生的钙铝酸盐类非金属夹杂物没有更多的时间排出钢液，造成铸坯中的钙铝酸盐类非金属夹杂物较多的问题。降低合金结构钢因为非金属夹杂物超标而导致的废品率。

公开(公告)号：CN101994061A

公开(公告)日：2011-03-30

申请号：CN201010569972.4

申请日：2010-11-26

Applicant: 首钢总公司 ,  河北省首钢迁安钢铁有限责任公司

Inventor： 张永青 ,  李明 ,  李海波 ,  王超 ,  吴新朗 ,  李永东 ,  李飞 ,  朱国森 ,  亢小敏 ,  杨健 ,  白永立 ,  代晓莉

IPC: C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  E21B17/00

Abstract: 本发明涉及一种石油套管用钢及其制造方法。该发明化学成分为：碳：0.16～0.21wt％；硅：0.10～0.40wt％；锰：0.60wt％～1.20wt％；铌：≤0.04wt％；钛：0.010～0.020wt％；Cr：0.30～0.40wt％；磷：≤0.020wt％；硫：≤0.008wt％；铝：0.02～0.06wt％；其它为铁和不可避免的微量杂质。生产工艺步骤：：铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库、检验→加热炉加热→控制轧制→控制冷却→卷取→检查、入库。采用本发明生产的石油套管用钢热轧板卷，降低了生产成本，且力学性能稳定，焊接使用性能优良。

公开(公告)号：CN101775556A

公开(公告)日：2010-07-14

申请号：CN200910244377.0

申请日：2009-12-30

Applicant: 首钢总公司 ,  河北省首钢迁安钢铁有限责任公司

Inventor： 张永青 ,  李明 ,  李永东 ,  刘建辉 ,  郝亚魁 ,  靳伟 ,  李海波 ,  潘辉 ,  李飞 ,  朱国森 ,  代晓莉 ,  亢小敏 ,  吴新朗 ,  杨健

IPC: C22C38/54 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16

Abstract: 本发明涉及一种酸性环境用X65热轧卷板及其制造方法，成分重量百分比为：碳：0.02～0.06wt％、硅：0.15～0.25％、锰：0.80wt％～1.20wt％、铌：0.02～0.05wt％、钒：0.020～0.040wt％、钛：0.010～0.020wt％、铜：≤0.30wt％、镍：≤0.30wt％、Cr：0.10～0.30wt％、磷：≤0.015wt％、硫：≤0.0015wt％、钙：0.0020～0.0050％、Ca/S≥2.0、硼：≤0.0005wt％；氮：≤0.006wt％。其它为铁和微量杂质。炼钢工艺路线和控制要点：铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→RH炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库，炉外精炼工序进行Ca处理夹杂物变性。轧钢工艺要点为加热温度：1150～1200℃，粗轧出口温度：920～1020℃，终轧温度：780～860℃，卷取温度：560～620℃，本发明采用廉价合金(Cr、V)替代昂贵合金(Mo、Nb)生产性能更稳定、合金成本更低的抗HIC性能、高强度和高韧性X65管线用钢热轧卷板。

公开(公告)号：CN101962702A

公开(公告)日：2011-02-02

申请号：CN201010523502.4

申请日：2010-10-22

Applicant: 首钢总公司 ,  河北省首钢迁安钢铁有限责任公司

Inventor： 李海波 ,  崔阳 ,  朱国森 ,  张永青 ,  杨健 ,  李飞 ,  李明 ,  刘风刚 ,  亢小敏

IPC: C21C7/00 ,  C21C5/28

Abstract: 一种控制钢中非金属夹杂物的方法，属于炼钢精炼控制领域。通过在精炼过程中采用两段法钙处理和软吹，在LF精炼结束和RH真空处理结束分别进行钙处理和软吹，控制铸坯中的非金属夹杂物组成为两类：70％～90％是以CaS为主要成分的非金属夹杂物，10％～30％为氧化物类非金属夹杂物，铸坯中的非金属夹杂物都为球形，铸坯中非金属夹杂物的颗粒直径均控制在0～5微米，且铸坯中直径大于3微米的非金属夹杂物数量控制在0～5个/cm2，解决钙处理后产生的钙铝酸盐类非金属夹杂物没有更多的时间排出钢液，造成铸坯中的钙铝酸盐类非金属夹杂物较多的问题。降低合金结构钢因为非金属夹杂物超标而导致的废品率。

公开(公告)号：CN101797600B

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201010112123.6

申请日：2010-02-23

Applicant: 华油钢管有限公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所 ,  本钢板材股份有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 李延丰 ,  赵迪 ,  申立群 ,  李永东 ,  韩秀林 ,  宫少涛 ,  黄健 ,  刘建辉 ,  李洋 ,  郑中 ,  张永青 ,  张伟卫 ,  王庆国 ,  李健一 ,  王海生

IPC: B21C37/08 ,  B23K9/18 ,  B23K9/032 ,  B23K9/095 ,  B23K9/235 ,  B23C3/12 ,  B23K9/127 ,  B21D41/02 ,  B21D5/00

Abstract: 本发明公开了一种高强度X100钢级螺旋缝埋弧焊管制造方法，该方法的加工工序包括：开卷、矫平、铣边、预弯、成型、内焊、外焊、管端扩径、母材分层超声波检查、焊缝X射线检查、水压试验、焊缝超声波检查、管端倒棱、成品检查。本制备方法工艺步骤中增加了双铣边工序、预弯边工序、管端扩径工序，成功的解决了高强度的X100钢级螺旋缝埋弧焊管生产制造中成型稳定性差和焊接接头性能难以满足技术要求等技术难题。

公开(公告)号：CN102205458A

公开(公告)日：2011-10-05

申请号：CN201110115387.1

申请日：2011-05-05

Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 ,  华油钢管有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 李延丰 ,  田鹏 ,  李永东 ,  申立群 ,  李明 ,  孔祥志 ,  张永青 ,  李建一 ,  王超 ,  孙宏 ,  吴新朗 ,  武军宽 ,  李海波

IPC: B23K9/18 ,  B23K9/235 ,  B23K9/23 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明公开了一种X120钢级螺旋缝埋弧焊管的制造方法，其将该螺旋缝埋弧焊管管体的各化学成分含量进行了优化设计，加入了微量的B元素，该制造方法的加工工序包括：开卷，矫平，铣边，预弯，成型，内焊和外焊、或预精焊，母材分层和焊缝超声波探伤和焊缝X射线探伤，管端扩径，水压试验，焊缝超声波探伤，管端X射线探伤，管端倒棱，成品检查。采用该方法制造的高强度螺旋缝埋弧焊管管体强度大大提高，制造过程中的成型稳定性大大提高，并且有效的降低了生产成本。

公开(公告)号：CN101613784A

公开(公告)日：2009-12-30

申请号：CN200910089348.1

申请日：2009-07-16

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 李海波 ,  朱国森 ,  王新华 ,  李明 ,  周德光 ,  张永青 ,  陈斌 ,  冯军 ,  潘辉 ,  崔阳 ,  季晨曦

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10

Abstract: 一种控制抗HIC管线钢中非金属夹杂物的方法，属于炼钢精炼控制领域。通过控制钢水中氧、硫和钙含量，控制钢水中的非金属夹杂物主要是：80％以上的夹杂物为硫化物类夹杂物：CaS：98wt％～100wt％、其他：0～2wt％；其余为硫化物和氧化物的复合类夹杂物：CaS：95wt％～100wt％、(CaO+Al2O3)：0～15wt％；钢液中不再有单独的氧化物类夹杂物。这些夹杂物在轧制过程中不随着基体的变形而变形，且不会被轧成链状。这就解决了危害抗HIC性能的夹杂物问题。

公开(公告)号：CN101545067A

公开(公告)日：2009-09-30

申请号：CN200910084425.4

申请日：2009-05-15

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 冯军 ,  章军 ,  亢小敏 ,  张永青 ,  潘辉 ,  刘柏松 ,  李海波 ,  李明 ,  周德光 ,  朱立新

IPC: C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/076 ,  C21D8/10

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 一种RH精炼工艺生产管线钢J55的方法，属于炼钢工艺技术领域。采用铁水预处理→复吹转炉冶炼→转炉出钢渣洗→RH精炼→Ca处理→板坯连铸→热轧工艺路线，RH精炼替代传统的LF工艺生产石油套管J55，使得RH工艺具备生产S含量要求在0.006％以下的管线钢，夹杂物检验合格，板卷性能达到用户技术要求，实现了工艺的灵活性和生产的经济性。

公开(公告)号：CN101705438B

公开(公告)日：2011-09-21

申请号：CN200910237313.8

申请日：2009-11-13

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 张永青 ,  李明 ,  郝亚魁 ,  潘辉 ,  刘建辉 ,  李永东 ,  亢小敏 ,  李海波 ,  代晓莉

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 一种管线用钢X70热轧卷板及其制造方法，属于管线钢技术领域。化学成分为：碳：0.04-0.08wt％；硅：0.10-0.30％；锰：1.40-1.75wt％；铌：0.03-0.06wt％；钒：0.020-0.050wt％；钛：0.010-0.020wt％；钼：0.10-0.15wt％；铜：0.15-0.20wt％；镍：0.10-0.15wt％；Cr：0.20-0.30wt％；磷：≤0.018wt％；硫：≤0.003wt％；氮：≤0.006wt％；硼：0.0003-0.0005wt％；氢：≤0.0003wt％；其它为铁和微量杂质；且Nb+V+Ti：0.06-0.15wt％。采用230mm连铸坯，通过R1和R2粗轧机的再结晶区轧制和6架连轧精轧机的未在结晶区轧制，以及随后的层流冷却控制，冷变形低温卷取工艺，生产厚度为10-19mm规格X70热轧卷板。适用于高压、长距离、大口径输气管道应用。

公开(公告)号：CN101417293A

公开(公告)日：2009-04-29

申请号：CN200710176369.8

申请日：2007-10-26

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王全礼 ,  鲁丽燕 ,  周玉丽 ,  张永青 ,  杨雄 ,  李艳平 ,  刘志忠 ,  熊万平 ,  刘健 ,  张崴 ,  胡晓宏 ,  刘建明 ,  李睿英 ,  董现春

IPC: B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B1/46 ,  B21B1/16

Abstract: 本发明涉及一种HRB400钢筋的生产方法，钢坯材质为经过成份优化的20MnSi，工艺流程为转炉冶炼→吹氩精炼→连续浇铸→较低温开轧→机间控轧→轧后分级控制冷却，冷却段之间有恢复段。采用本工艺生产HRB400钢筋不但可以大幅降低成本，而且可以降低对轧机和机间控冷设备能力的要求，提高其适用性。产品规格覆盖φ10～φ40mm，生产出的HRB400钢筋组织性能稳定，焊接、抗震性能优良。