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公开(公告)号:CN102205458A
公开(公告)日:2011-10-05
申请号:CN201110115387.1
申请日:2011-05-05
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司 , 首钢总公司
摘要: 本发明公开了一种X120钢级螺旋缝埋弧焊管的制造方法,其将该螺旋缝埋弧焊管管体的各化学成分含量进行了优化设计,加入了微量的B元素,该制造方法的加工工序包括:开卷,矫平,铣边,预弯,成型,内焊和外焊、或预精焊,母材分层和焊缝超声波探伤和焊缝X射线探伤,管端扩径,水压试验,焊缝超声波探伤,管端X射线探伤,管端倒棱,成品检查。采用该方法制造的高强度螺旋缝埋弧焊管管体强度大大提高,制造过程中的成型稳定性大大提高,并且有效的降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN102205458B
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110115387.1
申请日:2011-05-05
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司 , 首钢总公司
摘要: 本发明公开了一种X120钢级螺旋缝埋弧焊管的制造方法,其将该螺旋缝埋弧焊管管体的各化学成分含量进行了优化设计,加入了微量的B元素,该制造方法的加工工序包括:开卷,矫平,铣边,预弯,成型,内焊和外焊、或预精焊,母材分层和焊缝超声波探伤和焊缝X射线探伤,管端扩径,水压试验,焊缝超声波探伤,管端X射线探伤,管端倒棱,成品检查。采用该方法制造的高强度螺旋缝埋弧焊管管体强度大大提高,制造过程中的成型稳定性大大提高,并且有效的降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN106636888A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610921770.9
申请日:2016-10-21
申请人: 首钢总公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种低碳当量高强度X70管线钢热轧卷板及其制造方法,属于管线钢技术领域。所述卷板按照质量百分比包括以下组分:C:0.04~0.08%,Si:0.1~0.3%,Mn:1.4~1.6%,Nb≤0.06%,Ti≤0.02%,Mo:0.1~0.2%,Ceq≤0.38,其他为Fe和不可避免的微量杂质;所述卷板的内部显微组织为粒状贝氏体和铁素体。制造方法包括冶炼、连铸、二次加热、粗轧、精轧、冷却、卷取。本发明通过优化合金成分设计,同时通过控制加热、轧制、冷却工艺配合,良好的抵抗了制管过程中较大的包辛格效应,获得具有良好综合力学性能的适用于薄规格X70管线钢的热轧卷板,屈服强度545MPa以上。
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公开(公告)号:CN104099522A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201410338917.2
申请日:2014-07-16
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明涉及一种无铜镍抗酸管线钢X52MS,包括以下重量百分比的成分,C:0.02~0.06wt%、Si:0.05~0.35wt%、Mn:1.0~1.4wt%、P≤0.018wt%、S≤0.003wt%、Cr:0.10~0.50wt%、Ti:0.005~0.10wt%、Nb:0.005~0.10wt%、V:0~0.05wt%,其他为Fe和不可避免的微量杂质;还提供了一种无铜镍抗酸管线钢X52MS热轧板卷的制备方法;本发明利用Cr部分或全部代替原有的Ni/Cu元素,在保证材料抗HIC性能的前提下大幅降低材料成本。
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公开(公告)号:CN102747292A
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201210271608.9
申请日:2012-07-31
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开了正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法,各组分的含量是:C 0.02-0.06wt%,Si 0.10-0.35wt%,Mn 1.0-1.4wt%,P ≤0.018wt%,S ≤0.003wt%,Cr 0-0.50wt%,Ti 0.005-0.10wt%,Nb0.005-0.10wt%,V 0.005-0.05wt%,Ni 0-0.30wt%,Cu 0-0.30wt%,其他为Fe和不可避免的微量杂质。本发明提供的正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法,钢卷在经过正火处理后,仍能够保证良好的力学和抗HIC和抗SSCC性能。
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公开(公告)号:CN105695863B
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201610080506.7
申请日:2016-02-04
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C21D8/02
摘要: 本发明涉及一种天然气输送管线用热轧卷板,其化学成分为:C:0.015~0.055wt%,Si:0.05~0.30wt%,Mn:0.80~1.50wt%,P≤0.012wt%,S≤0.001wt%,V:0.05~0.08wt%,Nb:0.040~0.070wt%,Cr:0.10~0.40wt%,Ti:0.010~0.050wt%,Ni:0.10~0.30wt%,Cu:0.10~0.30wt%,余量为Fe及不可避免的杂质。还涉及热轧卷板的制造方法,包括以下步骤:钢水经过转炉冶炼后获得铸坯;将铸坯放入加热炉进行加热;将加热后的铸坯放入轧机进行轧制,获得热轧板;对热轧板进行冷却;将冷却后的热轧板进行卷取,获得热轧卷板。该制造方法保证生产出来的天然气输送管线用热轧卷板的组织以多边形铁素体为主,其具有高强度、高韧性的同时兼具优良的抗硫化氢腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN104726665B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201510157835.2
申请日:2015-04-03
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种X80管线钢卷板的热轧工艺,解决了现有技术中生产厚度≥20mm的X80管线钢卷板时DWTT性能稳定性较差的问题。该热轧工艺包括:经过板坯加热步骤、粗轧步骤、精轧步骤、轧后冷却步骤和卷取步骤,所述粗轧步骤中:进行5~8道次粗轧,其中,倒数第二道次的轧制温度≤980℃,所述倒数第二道次的压下量≥20%,末道次的轧制温度≤950℃,所述末道次的压下量≥23%;所述精轧步骤中:精轧入口温度≤920℃,精轧累计压下量≥62%,精轧终轧温度为Ar3+0~30℃,其中,所述Ar3为相变温度;所述轧后冷却步骤中:经过超快冷系统进行超快冷却,其中,超快冷终冷温度为480~560℃,平均冷却速度≥40℃/s,卷取温度为200~400℃。实现了在保证钢卷强度的同时有效提高了DWTT断裂韧性。
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公开(公告)号:CN106544586A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201610942158.X
申请日:2016-10-31
申请人: 首钢总公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
摘要: 本发明公开了一种移动式输送管用低碳低硅热轧卷板及其制造方法,属于管线钢技术领域。所述卷板按照质量百分比包括以下组分:C:0.02~0.08%,Si:0.01~0.05%,Mn:1.2~1.6%,P:≤0.015%,S≤0.002%,V:0~0.05%,Nb:0.02~0.06%,Cr:0~0.3%,Ti:0.01~0.05%,其余为Fe和不可避免的微量杂质;其包括粒状贝氏体、铁素体和珠光体组织。制造方法包括冶炼、连铸、二次加热、粗轧、精轧、冷却、卷取。本发明通过优化合金成分设计,同时通过控制加热、轧制、卷取工艺配合,获得的卷板具有良好的综合力学性能、表面质量以及板形,适用于移动式输送管线,能够满足防腐镀锌需求。
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公开(公告)号:CN102747292B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201210271608.9
申请日:2012-07-31
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明公开了正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法,各组分的含量是:C 0.02-0.06wt%,Si 0.10-0.35wt%,Mn 1.0-1.4wt%,P ≤0.018wt%,S ≤0.003wt%,Cr 0-0.50wt%,Ti 0.005-0.10wt%,Nb0.005-0.10wt%,V 0.005-0.05wt%,Ni 0-0.30wt%,Cu 0-0.30wt%,其他为Fe和不可避免的微量杂质。本发明提供的正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法,钢卷在经过正火处理后,仍能够保证良好的力学和抗HIC和抗SSCC性能。
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公开(公告)号:CN102212751A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201110148660.0
申请日:2011-06-03
申请人: 首钢总公司
摘要: 本发明涉及一种稠油热采井用高强度石油套管用钢及其制造方法。该发明化学成分重量百分比为:C:0.20-0.35wt%;Si:0.15-0.35wt%;Mn:1.10-2.50wt%;P:≤0.018wt%;S:≤0.003wt%;Cr:0-0.40wt%;Ti:0.005-0.10wt%;Nb:0.005-0.10wt%;V:0.005-0.05wt%;Ni:0.10-0.30wt%;Mo:0.05-0.60wt%;其他为Fe和不可避免的微量杂质。生产工艺步骤:铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库、检验→加热炉加热→控制轧制→控制冷却→卷取→检验、入库。采用本发明生产的稠油热采井用高强度石油套管用钢热轧板卷,制管后力学性能稳定,焊接使用性能优良,满足高温使用性能指标。
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