一种再热锅炉马氏体耐热钢焊接方法

    公开(公告)号:CN119282325A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411522177.8

    申请日:2024-10-29

    Abstract: 本发明涉及异种钢焊接技术领域,尤其是一种再热锅炉马氏体耐热钢焊接方法,使用适当的溶剂来清洁焊接区域表面,去除表面的油污和污垢,使用砂轮或磨片对焊接区域表面进行打磨,去除锈蚀和氧化物,将锅炉的模块放置于可移动的临时支撑物上,并通过激光测距仪进行测量,同时进行调整,保证模块对齐,将锅炉的模块以两个为一组进行焊接,形成多个焊接组件,再次通过激光测距仪进行测量对齐,焊接时通过温度传感器实时监测焊接温度,将焊接组件相互焊接,形成再热锅炉,通过在焊接前对要焊接的端部附近进行清洁,防止焊接电弧不稳定、熔池不均匀,从而影响焊接质量,通过去除锈蚀和氧化物,防止出现焊缝不良、裂纹、气孔等焊接缺陷。

    一种F65低合金钢和Inconel 625镍基合金堆焊工艺方法

    公开(公告)号:CN119140953A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411487623.6

    申请日:2024-10-24

    Inventor: 张汉国 蒋伟

    Abstract: 本发明公开了一种F65低合金钢和Inconel 625镍基合金堆焊工艺方法,其步骤为:a.生产制备F65低合金钢。通过电弧炉冶炼技术、钢包精炼炉精炼技术、钢液真空脱气精炼技术、连铸技术生产出F65低合金钢;b.选用合理焊材:Inconel 625镍基合金;c.采用脉冲热丝TIG堆焊技术,以F65低合金钢为堆焊基体与Inconel 625镍基合金进行堆焊。此新型焊接材料焊后的技术指标为:F65机械性能≥API 6A 75K、焊后625堆焊层机械性能≥API 6A 75K、冲击韧性(‑46℃)AKV≥27/20J、焊后F65硬度207~237HBW、熔合线+3mm Fe%≤5%且宏观无任何缺陷,符合油气钻采设备的材料所需的耐高压、高腐蚀等多种要求。

    一种碲铜合金材料的焊接工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118905392A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411153591.6

    申请日:2024-08-21

    Applicant: 侯龙超

    Inventor: 侯龙超

    Abstract: 本发明涉及一种碲铜合金材料的焊接工艺,包括如下步骤:碲铜合金进行焊前清理,坡口采用V型,坡度面角度为45°±5°。焊接过程包括:酸洗—清水冲洗—低温干燥—坡口准备,采用氩气保护熔化焊接。本发明的碲铜合金材料的焊接工艺,其焊件的坡口采用V型,氩气保护焊接,氩气气流为8L/min,焊接电流为120A,采用氩气保护熔化焊接。焊接碲铜合金材料的力学性能满足:抗拉强度Rm≥180MPa,延伸率≥25%。该工艺提供一种焊接技术,满足了实际的加工需求。

    气体金属电弧焊接用实芯焊丝及气体金属电弧焊接方法

    公开(公告)号:CN113613827B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202080022682.X

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 本发明提供一种适合作为高Mn钢材用的焊接材料的气体金属电弧焊接用实芯焊丝及使用该焊丝的气体金属电弧焊接方法。上述实芯焊丝具有如下组成:以质量%计包含C:0.20~0.80%、Si:0.15~0.90%、Mn:17.0~28.0%、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Ni:0.01~10.0%、Cr:0.4~1.9%、B:0.0010~0.0050%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,且由SFE(mJ/m2)=‑53+6.2Ni+0.7Cr+3.2Mn+9.3Mo所定义的SFE满足17~57(mJ/m2)的范围。本发明实芯焊丝的焊丝制造性优异,且焊接时不发生焊接断裂,耐高温断裂性优异,通过用于气体金属电弧焊接,可容易地制造高强度高延展性且极低温冲击韧性优异的焊接接合部。

    一种稀土单晶合金和陶瓷高通量界面反应装置及方法

    公开(公告)号:CN117983933B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410384796.9

    申请日:2024-04-01

    Applicant: 烟台大学

    Abstract: 本发明属于合金冶炼技术领域,特别涉及一种稀土单晶合金和陶瓷高通量界面反应装置及方法。该装置包括气氛环境制备系统、氩弧焊机器人系统Ⅰ、氩弧焊机器人系统Ⅱ、搬运机器人系统、温控焊接胎具及多孔陶瓷板组件,其中气氛环境制备系统用于提供焊接工艺环境,搬运机器人系统用于多孔陶瓷板组件的搬运,温控焊接胎具用于承载多孔陶瓷板组件且控制合金冷却温度,多孔陶瓷板组件具有多种反应界面,氩弧焊机器人系统Ⅰ和氩弧焊机器人系统Ⅱ协调作业在多孔陶瓷板组件上实施连续堆焊,形成稀土改性单晶合金。本发明通过不同反应界面高通量获得不同金属特性的稀土改性单晶合金,以研究界面材料的反应条件和演变规律。

    不锈钢与铜的接合体及其制造方法以及不锈钢与铜的接合方法

    公开(公告)号:CN118043156A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202280065456.9

    申请日:2022-09-21

    Inventor: 西田修司

    Abstract: 本发明提供一种不锈钢与铜的接合体。在铜的端部形成作为不锈钢与铜的接合部的搭接角焊部,将搭接角焊部的Cu/Fe比设为2.3以上,通过在焊接方向上相连的多个焊接点构成搭接角焊部,并且,使焊接点的平均直径Dmean(mm)和铜的厚度t(mm),满足下式(1)的关系,并将焊接点的重叠率OR设为10%~80%。2t0.5≤Dmean≤10t0.5…(1)。

    一种低温高锰钢T型接头的焊接方法

    公开(公告)号:CN114833531B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202210406090.9

    申请日:2022-04-18

    Inventor: 高丽 李伟

    Abstract: 本发明提供本发明提供一种低温高锰钢T型接头的焊接方法,包括如下步骤:(1)将低温高锰钢板材平放于平台上,并在板材上标记出需要堆焊的区域;(2)在需要堆焊的区域内采用埋弧焊进行堆焊,堆焊后进行表面打磨,使得堆焊得到的过渡层的厚度为1mm‑8mm;(3)将处理后的低温高锰钢板材与其他板材组成T型接接头型式,使得其他板材与过渡层配合,然后进行正式焊接得到T型接头。通过预先用埋弧焊在坡口上采用焊接的方法制作一个过渡层的方式,实现低温高锰钢T型接头采用焊条电弧焊或气体保护焊焊接工艺时,也能够有效地降低了低温高锰钢T型接头在焊接时的锰烟尘的发生量。

Patent Agency Ranking