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公开(公告)号：CN101994061A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010569972.4
申请日：2010-11-26
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种石油套管用钢及其制造方法。该发明化学成分为：碳：0.16～0.21wt％；硅：0.10～0.40wt％；锰：0.60wt％～1.20wt％；铌：≤0.04wt％；钛：0.010～0.020wt％；Cr：0.30～0.40wt％；磷：≤0.020wt％；硫：≤0.008wt％；铝：0.02～0.06wt％；其它为铁和不可避免的微量杂质。生产工艺步骤：：铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库、检验→加热炉加热→控制轧制→控制冷却→卷取→检查、入库。采用本发明生产的石油套管用钢热轧板卷，降低了生产成本，且力学性能稳定，焊接使用性能优良。
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公开(公告)号：CN106048134B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610539753.9
申请日：2016-07-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种冶炼硅钢的中间试验方法，属于真空感应炉炼钢技术领域。包括在冶炼的坩埚清洁无破损修补，合炉抽真空5～8min送电熔化，精炼前期利用真空下C脱氧，向钢液中加入金属硅元素，充氩保护，分两次加Al，第一次加Al:0.035～0.045wt％预脱氧，然后合金化，温度符合出钢要求，第二次加余Al量,出钢前倾炉，锭模上部安装保温帽，并加入发热剂，出钢后破空。优点在于，有效提高了钢的纯净度，达到了真空感应炉中间试验高牌号无取向硅钢的冶炼目的。
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公开(公告)号：CN106048134A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610539753.9
申请日：2016-07-08
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C21C5/5241 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 一种冶炼硅钢的中间试验方法，属于真空感应炉炼钢技术领域。包括在冶炼的坩埚清洁无破损修补，合炉抽真空5～8min送电熔化，精炼前期利用真空下C脱氧，向钢液中加入金属硅元素，充氩保护，分两次加Al，第一次加Al:0.035～0.045wt％预脱氧，然后合金化，温度符合出钢要求，第二次加余Al量,出钢前倾炉，锭模上部安装保温帽，并加入发热剂，出钢后破空。优点在于，有效提高了钢的纯净度，达到了真空感应炉中间试验高牌号无取向硅钢的冶炼目的。
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公开(公告)号：CN103589963B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310552094.9
申请日：2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种N80级石油套管用热连轧钢带，以质量百分比计，其化学成分为：C：0.25-0.35wt%，Si：0.10-0.30wt%，Mn：1.2-1.8wt%，P：≤0.020wt%；S：≤0.0050wt%，Nb：0.018-0.050wt%，Cr：0.30-0.50wt%，Ti：0.010-0.020wt%，V：≤0.005wt%，Mo：≤0.005wt%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的N80级石油套管用热连轧钢带是采用两段冷却热轧工艺，由热连轧直接获得。其基体组织为铁素体+贝氏体双相组织，晶粒度≥12级，屈服强度552MPa≤Rt0.5≤758MPa，抗拉强度Rm≥689MPa，伸长率A50mm≥20%，力学性能能够满足API5CT标准要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102205458A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201110115387.1
申请日：2011-05-05
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种X120钢级螺旋缝埋弧焊管的制造方法，其将该螺旋缝埋弧焊管管体的各化学成分含量进行了优化设计，加入了微量的B元素，该制造方法的加工工序包括：开卷，矫平，铣边，预弯，成型，内焊和外焊、或预精焊，母材分层和焊缝超声波探伤和焊缝X射线探伤，管端扩径，水压试验，焊缝超声波探伤，管端X射线探伤，管端倒棱，成品检查。采用该方法制造的高强度螺旋缝埋弧焊管管体强度大大提高，制造过程中的成型稳定性大大提高，并且有效的降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102747292B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210271608.9
申请日：2012-07-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法，各组分的含量是：C 0.02-0.06wt%，Si 0.10-0.35wt%，Mn 1.0-1.4wt%，P ≤0.018wt%，S ≤0.003wt%，Cr 0-0.50wt%，Ti 0.005-0.10wt%，Nb0.005-0.10wt%，V 0.005-0.05wt%，Ni 0-0.30wt%，Cu 0-0.30wt%，其他为Fe和不可避免的微量杂质。本发明提供的正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法，钢卷在经过正火处理后，仍能够保证良好的力学和抗HIC和抗SSCC性能。
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公开(公告)号：CN102212751A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110148660.0
申请日：2011-06-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种稠油热采井用高强度石油套管用钢及其制造方法。该发明化学成分重量百分比为：C：0.20-0.35wt％；Si：0.15-0.35wt％；Mn：1.10-2.50wt％；P：≤0.018wt％；S：≤0.003wt％；Cr：0-0.40wt％；Ti：0.005-0.10wt％；Nb：0.005-0.10wt％；V：0.005-0.05wt％；Ni：0.10-0.30wt％；Mo：0.05-0.60wt％；其他为Fe和不可避免的微量杂质。生产工艺步骤：铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库、检验→加热炉加热→控制轧制→控制冷却→卷取→检验、入库。采用本发明生产的稠油热采井用高强度石油套管用钢热轧板卷，制管后力学性能稳定，焊接使用性能优良，满足高温使用性能指标。
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公开(公告)号：CN102747292A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210271608.9
申请日：2012-07-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法，各组分的含量是：C 0.02-0.06wt%，Si 0.10-0.35wt%，Mn 1.0-1.4wt%，P ≤0.018wt%，S ≤0.003wt%，Cr 0-0.50wt%，Ti 0.005-0.10wt%，Nb0.005-0.10wt%，V 0.005-0.05wt%，Ni 0-0.30wt%，Cu 0-0.30wt%，其他为Fe和不可避免的微量杂质。本发明提供的正火态抗酸管线用钢X52NS热轧板卷及其制造方法，钢卷在经过正火处理后，仍能够保证良好的力学和抗HIC和抗SSCC性能。
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公开(公告)号：CN103589963A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310552094.9
申请日：2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种N80级石油套管用热连轧钢带，以质量百分比计，其化学成分为：C：0.25-0.35wt%，Si：0.10-0.30wt%，Mn：1.2-1.8wt%，P：≤0.020wt%；S：≤0.0050wt%，Nb：0.018-0.050wt%，Cr：0.30-0.50wt%，Ti：0.010-0.020wt%，V：≤0.005wt%，Mo：≤0.005wt%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的N80级石油套管用热连轧钢带是采用两段冷却热轧工艺，由热连轧直接获得。其基体组织为铁素体+贝氏体双相组织，晶粒度≥12级，屈服强度552MPa≤Rt0.5≤758MPa，抗拉强度Rm≥689MPa，伸长率A50mm≥20%，力学性能能够满足API5CT标准要求。
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