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公开(公告)号:CN109292134A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811180183.4
申请日:2018-10-10
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 一种圆形捆绑丝扭结头自动压平装置及方法,属于钢材捆绑整形设备及方法技术领域,用于对棒材进行绑扎后的扭结头进行压平。其技术方案是:底座的前后两端分别安装辊道,辊道与底座的长度方向垂直,辊道电机与辊道相连接,两个立柱分别安装在底座中部的两侧,横梁的两端分别与两个立柱的上端相连接,气缸安装底座固定在横梁中部,气缸与气缸安装底座固定连接,气缸活塞杆朝向横梁的斜下方,压平辊旋转架的后端与横梁由转动轴相连接,压平辊旋转架的中部与气缸活塞杆的前端转动连接,压平辊旋转架的前端与压平辊相连接,压平辊与横梁平行。本发明可以自动将直立状态下的绑丝扭结头压平,避免划伤棒材,提高棒材绑捆的外观和包装质量,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN105784418A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610151424.7
申请日:2016-03-17
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号: G01N1/14
CPC分类号: G01N1/1409 , G01N2001/1418
摘要: 一种冶金熔渣取样装置及该装置的使用方法,属于冶金技术领域,用于生产现场高温熔融状态下冶金渣的在线取样。其技术方案是:冶金熔渣取样装置由纸质保护套管及玻璃真空取样芯两部分组成。真空取样芯安装在保护套管内,并由泥料固定。取样执行机构夹持保护套管伸入到钢水表面的熔渣中,静置片刻,然后将熔渣取样装置从熔渣中取出冷却,待渣样完全凝固后送检。本发明是冶金熔渣取样工艺的创新,改变了目前冶金熔渣取样的落后面貌。本发明的熔渣取样装置及该装置的使用方法简便易行,有效改善了现场作业环境及工人的劳动强度,提高了高温熔渣取样的质量稳定性与取样成功率,实现了冶金高温熔渣在线自动取样,有利于冶金自动化程度的进一步提高。
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公开(公告)号:CN112029955A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010850153.0
申请日:2020-08-21
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号: C21C5/52
摘要: 本发明涉及一种电炉炼钢导电横臂保护方法,属于冶金行业电炉炼钢设备技术领域。技术方案是:在导电横臂(7)外表面均匀设置多个螺栓孔(2),并在每个螺栓孔(2)内拧入全螺纹螺栓(5);在全螺纹螺栓(5)上拧入与之配套的内螺母(4),在全螺纹螺栓(5)拧入内螺母(4)后,在导电横臂(7)四周通过全螺纹螺栓(5)挂上钢丝网(1),并拧入与之配套的外螺母(6)进行固定;在导电横臂(7)四周固定好钢丝网(1)后,在导电横臂(7)外表面及钢丝网(1)上喷涂耐火材料(3)。本发明的有益效果是:可减少炉内高温烟气、炉渣、钢水对导电横臂的损坏,保证导电横臂的寿命和性能,降低电炉炼钢生产成本。
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公开(公告)号:CN111485059A
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN202010291481.1
申请日:2020-04-14
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,属于冶金环保技术领域。本发明的技术方案是:在竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩;对所有烟气捕集罩进行系统功能划分;同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制;通过不同废钢锥比度,制定不同的烟气系统控制模型;根据冶炼不同时期,通过调节二次燃烧专用阀门(5)对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。本发明的有益效果是:对竖式电炉炼钢烟气100%捕集并进行处理;减少一次烟气的逸出量,提高电炉炉内的密封性,降低烟气中二噁英的产生;通过联锁控制调节更有利于系统能源的节约;能够保证竖式电炉炼钢的清洁生产。
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公开(公告)号:CN109702180A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201910100559.4
申请日:2019-01-31
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号: B22D43/00
摘要: 本发明涉及一种精炼炉用可移动式扒渣装置及其扒渣方法,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:旋转盘(5)通过旋转盘支撑轮(4)固定在底座(10)上,旋转盘(5)上设有滑道(9),移动小车(7)设在滑道(9)上,扒渣板(1)通过安装楔块(2)固定在工作臂(3)的一端,工作臂(3)的另一端与扒渣臂(6)的一端固定连接,扒渣臂(6)的另一端与液压缸(8)的活塞杆连接,液压缸(8)固定在移动小车(7)上,支撑杆(16)的一端铰接在扒渣臂(6)上,支撑杆(16)的另一端铰接在移动小车(7)上。本发明的有益效果是:运行稳定、可靠,能够将钢包中的废渣扒除干净,保证钢水的洁净度和钢水质量。
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公开(公告)号:CN107964625A
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201711097701.1
申请日:2017-11-09
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D8/06 , C21C7/00 , C21C7/10
CPC分类号: C22C38/02 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/10 , C21D8/065 , C22C33/06 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/46
摘要: 本发明公开了一种耐低温冲击韧性大规格货叉用圆钢及其生产方法,所述货叉用圆钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.30~0.35%、Si:0.15~0.35%、Mn:0.80~1.00%、Cr:0.85~1.15%、V:0.02~0.10%、P≤0.025%、S≤0.025%、Ni≤0.30%、Cu≤0.30%、Al≤0.050%、N:0.0070~0.0110%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼、LF精炼、VD处理、连铸、加热、轧制工序。本发明通过添加V、Al、N元素形成氮化物粒子,起到细化晶粒的作用,提高了钢的低温冲击韧性和强度,产品-20℃的V型冲击功≥27J。
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公开(公告)号:CN107186187A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201710471225.9
申请日:2017-06-20
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号: B22D11/126
CPC分类号: B22D11/1265
摘要: 一种矩形连铸坯毛刺的可移动清理装置,属于炼钢连铸坯生产设备技术领域,用于对矩形连铸坯毛刺进行清理。其技术方案是:固定架通过固定杆与连铸坯切割小车固定连接,固定架上安装有滑轨,滑块安装在滑轨上,滑块与滑轨为滑动配合,滑块与连杆的一端相连接,连杆的另一端与切割枪固定臂相连接,气体喷管固定在滑块上,气体喷管的一端连接压缩气体管道,气体喷管的另一端安装气体喷嘴,气体喷嘴与连铸坯切割枪的火焰喷嘴后部相对。本发明结构合理、使用方便、吹除切割渣效果好,可以有效地将连铸坯切割渣吹离连铸坯表面,同时具有与连铸机切割枪同步移动的功能,消除了切割过程中气体喷嘴与切割点位置距离变大导致的吹除切割渣能力降低的问题。
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公开(公告)号:CN111485059B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202010291481.1
申请日:2020-04-14
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法,属于冶金环保技术领域。本发明的技术方案是:在竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩;对所有烟气捕集罩进行系统功能划分;同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制;通过不同废钢锥比度,制定不同的烟气系统控制模型;根据冶炼不同时期,通过调节二次燃烧专用阀门(5)对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。本发明的有益效果是:对竖式电炉炼钢烟气100%捕集并进行处理;减少一次烟气的逸出量,提高电炉炉内的密封性,降低烟气中二噁英的产生;通过联锁控制调节更有利于系统能源的节约;能够保证竖式电炉炼钢的清洁生产。
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公开(公告)号:CN109823863A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910117527.5
申请日:2019-02-15
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种炼钢合金及渣料自动下料称重投料装置及方法,属于炼钢冶金技术领域。技术方案是:钢结构支架(7)的中部设有小车轨道(6),称重给料小车(2)设置在小车轨道上,称重给料小车上设有称重装置,称重给料小车匹配有小车振动给料机(1);钢结构支架上部设有多个料仓(4),每个料仓的下方均设有料仓振动给料机(3),料仓振动给料机通过悬挂机构(5)设置,所述称重给料小车设有下料管道,小车振动给料机1与下料管道布置在一起,多个料仓振动给料机的下料管道共同匹配一个称重给料小车。本发明优点和效果:使得精炼炉在精炼时高效、精准加料,提高钢种成分的精确控制能力,降低劳动强度,提高产品质量。
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公开(公告)号:CN109022717A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810951828.3
申请日:2018-08-21
申请人: 石家庄钢铁有限责任公司
CPC分类号: C21D1/63 , B22D11/163 , C21D1/06 , C21D1/18 , C21D9/0062 , C21D9/0081
摘要: 一种在线连铸坯表面强化淬火处理装备系统和工艺,通过在连铸生产线的连铸坯辊道与热送工序或缓冷保温工序之间设置淬火槽对连铸坯进行在线强制冷却,能够使连铸坯表面跃过微合金元素的碳氮化合物析出临界温度区域,以防止微合金元素碳氮化合物的析出聚集,从而有效降低连铸坯表面裂纹发生几率,达到改善连铸坯表面质量进而提高轧件成品合格率的目标。
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