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公开(公告)号：CN119899984A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510031771.5
申请日：2025-01-09
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 北京科技大学
IPC: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/02 , C21D1/02 , C21D11/00
Abstract: 一种耐低温冲击的中碳高强非调质钢及其制备方法，属于非调质钢制造技术领域。所述非调质钢化学成分及质量含量为C：0.30～0.35%、Si：0.45～0.60%、Mn：1.25～1.60%、V：0.16～0.20%、Nb：0.030～0.035%、Ti：0.01～0.03%、Cr：0.30～0.36%、N：0.021～0.030%、P≤0.025％、S≤0.015％，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明通过微合金化元素V、Nb、Ti形成碳氮化物析出，抑制轧制过程再结晶来细化晶粒，通过抑制冷却过程中渗碳体的形成来延缓珠光体的转变，最终得到组织为铁素体、贝氏体和自回火马氏体的高强高韧性非调质钢。
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公开(公告)号：CN111022906B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202010059598.7
申请日：2020-01-19
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种稀油密封煤气柜活塞排液装置，其包括储液箱、排液管和溢流管，所述储液箱位于稀油密封煤气柜的活塞下方，所述溢流管安装在储液箱上部的溢流口上，所述排液管竖直放置，其下端插入储液箱内部的积水中并低于储液箱的溢流口，上端固定在稀油密封煤气柜的活塞上并与活塞上部空间连通。本发明同时还给出了包含该自动排油水装置的稀油密封煤气柜。本发明利用排液管排放稀油密封煤气柜活塞上的积水和积油，并巧妙地设计了由储液箱、溢流管等构成的密封机构。该装置不仅能够顺畅地排出活塞上的积水和积油，而且具有良好的密封性，可有效防止煤气柜中煤气的泄漏，确保煤气柜安全运行。
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公开(公告)号：CN119043818A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411219956.0
申请日：2024-09-02
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种袋装冶炼原料的翻袋取样装置，包括接料斗、落料竖管、取料溜管和取样弯板，所述接料斗安装在料斗支架上，接料斗内有破袋刀具；所述落料竖管的上端与接料斗连接，取料溜管为倾斜矩管，其高端与落料竖管上的取样口连接，所述取样弯板包括竖直挡板、滑板和推拉板，所述滑板贴靠在取料溜管的底板上，滑板的侧边滑动安装在取料溜管内侧的滑槽中，所述竖直挡板挡住落料竖管上的取样口，竖直挡板的下端与滑板连接，所述推拉板的上端与滑板的下端连接。本发明同时给出了取样方法。本发明利用破袋刀具刺破吨包袋，利用取样弯板控制取料溜管提取成分样，大大提高了取样效率和取样准确性，而且可降低人员劳动强度，保证取样人员的人身安全。
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公开(公告)号：CN115155171B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202210674957.9
申请日：2022-06-15
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种机械泵RH真空过滤器除尘布袋烧损控制方法及装置，属于钢铁冶金方法及装置技术领域。本发明的技术方案是：每炉真空主阀阀前破空、真空主阀阀后破空和RH真空过滤器停机复产前使用低压氮气对真空过滤器除尘布袋进行反吹；设置RH真空过滤器入口烟气温度预警和RH真空过滤器出口粉尘浓度预警；RH真空过滤器锥形段下部增加电动振动器促进卸灰。本发明的有益效果是：能够有效的减少短流程下除尘布袋烧损的频次，同时对除尘布袋烧损做出预警，避免事故的扩大化。
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公开(公告)号：CN118657545A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410871582.4
申请日：2024-07-01
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: G06Q30/0201 , G06Q10/30 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种制造企业运营成本核算监控方法，属于成本核算技术领域。本发明的技术方案是：与企业资源计划系统交互，将物料BOM清单、物料编码、物料标准价和实际价格推送给生产制造执行系统用于物料成本计算；结合生产制造执行系统中冶金规范、销售合同中规定的各项生产技术指标、产品成份以及生产过程中各物料收得率制定算法计算出产品定额成本；同时将产品定额成本推送到销售端，使业务员掌握其产品成本，为接单定价和盈利分析提供依据和数据支撑。本发明的有益效果是：解决了企业在生产运营方面成本监控滞后以及成本定额与实际成本偏差大的问题，实现销售产品合理定价。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118379354A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410680639.2
申请日：2024-05-29
Applicant: 河北科技大学 , 石家庄钢铁有限责任公司 , 河钢集团有限公司 , 河北宣工机械发展有限责任公司
Abstract: 基于三维视觉引导和自适应直通滤波的螺栓头位姿估计方法，包括如下步骤：（1）工业机器人带动三维相机在覆盖螺栓头的区域内扫描，进行第一次点云采集，进行点云处理，分割出螺栓安装平面并求取螺栓安装平面的法向量；（2）工业机器人调整姿态，使三维相机扫描面与螺栓安装平面的法向量平行，工业机器人带动三维相机在覆盖螺栓头的区域内扫描，进行第二次点云采集，使用基于众数的自适应直通滤波进行点云处理，分割出螺栓头顶面圆的附近点云；（3）使用边缘提取和空间圆拟合算法，提取螺栓头顶面圆特征，获取螺栓头的位姿。自适应直通滤波算法能实现自动确定直通滤波的滤波范围，滤除背景噪点的同时尽可能保留螺栓头结构特征，效率和精度高。
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公开(公告)号：CN118222782A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410512570.2
申请日：2024-04-26
Applicant: 石钢京诚装备技术有限公司 , 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种硬氧熔炼反向旋流雾化空气预热式电弧炉炉壁氧燃枪，属于冶金行业电弧炉技术领域。技术方案是：氧枪外壳（9）与燃烧室外壳（13）固定连接在一起，燃烧室外壳（13）与燃烧室内壳（14）之间为燃烧室冷却水夹层（15），硬氧分流环管（19）固定在燃烧室外壳（13）上；压缩空气管式余热预热器（23）与氧枪安装固定板（24）及压缩空气进口管（21）焊接在一起，组成整体助燃空气系统，喷碳枪（30）安装位置为环形均布在氧枪外壳（9）与硬氧分流环管（19）之间的燃烧室外壳（13）上。本发明的有益效果是：能够实现预热废钢、缩短废钢融化时间等多种模式，从而缩短冶炼周期，度降低能耗。
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公开(公告)号：CN117310963A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311263438.4
申请日：2023-09-27
Applicant: 河钢数字技术股份有限公司 , 河钢集团有限公司 , 石家庄钢铁有限责任公司 , 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明提供一种金相图像显微镜的运动控制方法、装置及电子设备，涉及显微镜技术领域。本发明通过对待采集区域进行划分，得到多个采集单元，制定运动轨迹，沿运动轨迹对待采集区域内的多个采集单元进行自动拍摄，得到待采集区域的金相图像。该过程无需人工参与，避免了采集过程中反复校对导致的时间浪费，提高了金相图像显微镜的采集效率。
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公开(公告)号：CN117299442A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311278944.0
申请日：2023-09-28
Applicant: 浙江瀚普智慧科技有限公司 , 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种棒材喷漆系统和棒材喷漆系统的控制方法，棒材喷漆系统包括：底板；运输组件，所述运输组件设置于所述底板上，所述运输组件用于运输棒材；打磨组件，所述打磨组件设置于所述底板上且位于所述运输组件的一侧，所述打磨组件用于打磨棒材；喷漆组件，所述喷漆组件设置于所述底板上且位于所述运输组件的一侧，所述喷漆组件包括：喷漆装置和机器人，所述机器人设置于所述底板上，所述喷漆装置设置于所述机器人上，所述机器人带动所述喷漆装置向棒材移动，所述喷漆装置用于给棒材喷漆。棒材喷漆系统可以代替人工操作，可有效降低劳动强度，提升喷漆质量，提高棒材精整线自动化程度和工作效率，消除生产过程安全隐患。
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公开(公告)号：CN109759550B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN201910137624.0
申请日：2019-02-25
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: B22D11/126 , B22D11/16
Abstract: 一种连铸坯端部保温装置及方法，属于连铸切割设备及工艺技术领域，用于降低连铸坯端部与尾部温差，保持连铸坯温度均匀。其技术方案是：行走装置的后部与连铸坯切割枪的位置相对，旋转装置与行走装置的行走滑块和行走丝杠相连接，连铸坯端部保温罩与旋转装置的旋转机械臂相连接，连铸坯端部保温罩的罩体内腔形状与连铸坯端部的断面形状相匹配，行走装置、旋转装置的信号输入端分别与控制装置相连接。本发明在连铸机以拉坯速度低速运行等待切割过程中对连铸坯的端部进行保温，能够有效减小连铸坯端部与尾部温差，保持连铸坯温度均匀，防止因连铸坯端部温度、上坯垛后快速回温造成端部裂纹缺陷及连铸坯在轧制过程中出现轧材端部开裂现象。
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