-
公开(公告)号：CN115011752B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202210568960.2
申请日：2022-05-24
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C5/36
摘要： 一种转炉采用石灰石炼钢控制炉渣碱度的方法，属于转炉炼钢技术领域。其先根据公式S=C×W×60/28×{1‑[B+（W‑D）/0.1%×N]}×R计算出需要加入的纯石灰总重量S，入炉石灰与石灰石的重量配比以2/3为基准，并根据石灰、石灰石中CaO的含量计算出入炉石灰、石灰石的基准重量，再跟据入炉铁水温度、铁水中硅的重量含量确定入炉石灰、石灰石的实际重量。本发明将炉渣碱度控制在目标值R±0.15范围的比例达到92%以上，具有减少二氧化碳排放、降低成本以及准确控制炉渣碱度的优势。
-
公开(公告)号：CN107365888B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201710469099.3
申请日：2017-06-20
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明公开了一种转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法，所述方法包括炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序及炉衬内侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序，所述方法为先将炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序完毕后，将出钢口方向摇至出钢侧，进行炉衬内侧的出钢口套管砖与炉衬座砖缝隙填充工序。本发明方法外部采用配方泥料填充保证出钢口不移位、填充没有空隙，内部采用细颗粒高效自流热补进行精准填充，保证内衬座砖不易损坏，且能够有效提高出钢口寿命和使用效果。本发明转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法安全使用性能得到提高，不易发生出钢口漏钢事故。
-
公开(公告)号：CN115198058B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210722386.1
申请日：2022-06-24
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 一种低碳低硫超低硅焊丝钢的冶炼方法，属于冶金技术领域，其包括电炉冶炼、RH真空精炼、LF精炼、连铸工序；电炉冶炼工序，炉料全部使用废钢，出钢后加入渣料，不进行脱氧操作和合金化处理，将钢水吊至RH脱碳，然后将钢水吊至LF炉，先扒掉精炼渣，重新造低硅精炼渣后，加入脱氧剂对钢水和炉渣进行强脱氧脱硫、合金化，调整完毕后吊至连铸机进行浇铸。本发明使用全废钢可生产出C≤0.15wt%，S≤0.005wt%，Si≤0.010wt%的低碳低硫超低硅焊丝钢，同时解决了因合金加入量大导致的碳难以稳定控制的问题。
-
公开(公告)号：CN108103271B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN201810074596.8
申请日：2018-01-25
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 一种防止钢液二次氧化的装置及方法，属于钢水浇注设备及方法技术领域，用于防止钢液在浇注过程中二次氧化。其技术方案是：在钢包长水口内设置两层氩气保护管路，上层进气管路和下层进气管路的数量分别为6‑10个，上层进气管路在垂直方向上向上倾斜30‑40度，下层进气管路向水平方向和垂直方向分别倾斜30‑40度，在钢壳外壁上分别安装上层进气口和下层进气口。本发明以双重氩气密封和倾斜方向吹入的巧妙设计消除了钢液浇注时发生二次氧化的可能，取得了意想不到的良好效果，解决了长期没有解决的问题，保证了钢液浇注的质量。本发明结构简单、操作简便，可以减少二次氧化生成的夹杂物，明显降低堵塞水口的机率，保证生产顺利进行。
-
公开(公告)号：CN115058641A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210653251.4
申请日：2022-06-10
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 一种全废钢电炉冶炼低硫低铝高碳盘条用钢的方法，属于冶金技术领域，其包括电炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼、连铸工序；电炉冶炼工序，炉料全部使用废钢，出钢加料顺序为硅铁→增碳剂→锰铁→其他合金→渣料，控制LF进站精炼渣的碱度为1.8～2.5；LF精炼工序，将钢水中S含量脱至0.010wt%以下后，在离站前8～10min内添加石英砂将精炼渣碱度调整至1.4～1.6；RH真空精炼工序，在≤133Pa真空状态下保持4～6min，破空后软吹15～30min。本发明可生产出S≤0.01%、Al≤0.003%、C：0.4～1.1%的低硫低铝高碳盘条用钢，连铸坯中非金属夹杂物级别低，简单易行、更环保。
-
公开(公告)号：CN115011752A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210568960.2
申请日：2022-05-24
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C5/36
摘要： 一种转炉采用石灰石炼钢控制炉渣碱度的方法，属于转炉炼钢技术领域。其先根据公式S=C×W×60/28×{1‑[B+（W‑D）/0.1%×N]}×R计算出需要加入的纯石灰总重量S，入炉石灰与石灰石的重量配比以2/3为基准，并根据石灰、石灰石中CaO的含量计算出入炉石灰、石灰石的基准重量，再跟据入炉铁水温度、铁水中硅的重量含量确定入炉石灰、石灰石的实际重量。本发明将炉渣碱度控制在目标值R±0.15范围的比例达到92%以上，具有减少二氧化碳排放、降低成本以及准确控制炉渣碱度的优势。
-
公开(公告)号：CN110438291B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201910695786.6
申请日：2019-07-30
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种渗碳齿轮钢的控氮方法，所述控氮方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明通过在转炉出钢后，对钢包内的钢水进行软吹，软吹过程中向钢水中加入氮化锰合金；在LF钢包精炼过程中向钢水中吹入氮气，有效地提高钢水中的氮含量；在VD真空精炼过程进行脱气和去夹杂。本发明渗碳齿轮钢的控氮方法可实现对渗碳齿轮钢中氮含量的精准控制，从而起到较好的细化晶粒的效果，控氮方法控氮偏差在±10ppm以内，同时也实现了渗碳齿轮钢较高的洁净度，满足洁净度要求；在现有渗碳齿轮钢的制备工艺基础上进行简单改进即可实现本发明控氮方法，具有工艺改进成本低、便于推广的优势。
-
公开(公告)号：CN111057948A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911287165.0
申请日：2019-12-14
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了稀土轴承钢中稀土元素La、Ce的窄范围生产控制方法，所述控制方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明在LF钢包精炼过程采用高碱度精炼渣系，前中期底吹气体强搅拌利于脱氧脱S，吸附钢水中的夹杂物；在LF钢包精炼后期，底吹气体弱搅拌利于还原气氛保持，防止钢水二次氧化；在VD精炼真空处理前使用钢制稀土盛装桶进行稀土合金化，然后VD高真空处理、软吹及静置促进钢中夹杂物变性、上浮，提高钢水纯净度。本发明稀土轴承钢中稀土元素La、Ce的窄范围生产控制方法，避免了稀土元素活泼易氧化无法在钢中精准加入及窄范围控制的问题，能够使含稀土的轴承钢生产效率大幅度提高，生产成本大幅度降低。
-
公开(公告)号：CN108103271A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810074596.8
申请日：2018-01-25
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 一种防止钢液二次氧化的装置及方法，属于钢水浇注设备及方法技术领域，用于防止钢液在浇注过程中二次氧化。其技术方案是：在钢包长水口内设置两层氩气保护管路，上层进气管路和下层进气管路的数量分别为6‑10个，上层进气管路在垂直方向上向上倾斜30‑40度，下层进气管路向水平方向和垂直方向分别倾斜30‑40度，在钢壳外壁上分别安装上层进气口和下层进气口。本发明以双重氩气密封和倾斜方向吹入的巧妙设计消除了钢液浇注时发生二次氧化的可能，取得了意想不到的良好效果，解决了长期没有解决的问题，保证了钢液浇注的质量。本发明结构简单、操作简便，可以减少二次氧化生成的夹杂物，明显降低堵塞水口的机率，保证生产顺利进行。
-
公开(公告)号：CN114032357A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111216872.8
申请日：2021-10-19
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明一种精确控制钢中氮含量的冶炼方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼、VD炉精炼工序，VD炉精炼工序抽真空过程时间≤10min，抽真空过程禁止开底吹气搅拌，当真空度≤67Pa时开启底吹氮气搅拌，控制氮气流量30～80NL/min，真空时间控制在6～7min。本发明采用炉前出钢过程中加少量氮化锰合金增氮，精炼中吹氮及VD高真空过程吹氮技术，实现了VD真空处理后氮含量一次命中目标范围要求，提高了含氮钢的质量稳定性，VD炉精炼过程脱氮率≤45%，损失速率5～6ppm/min。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
31 条记录 (耗时 0.031 秒)
