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公开(公告)号：CN110643786A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910717568.8
申请日：2019-08-05
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种提高轴承钢纯净度的生产工艺，其包括冶炼、LF精炼、VD真空处理和浇铸工序，所述LF精炼工序：采用高铝系精炼渣；精炼前期底吹氩气100～150NL/min，精炼中期底吹氩气300～350NL/min，精炼后期底吹氩气150～200NL/min；所述VD真空处理工序：VD软吹结束后，静置15～20min；所述浇铸工序：在钢包水口底部设有球面结构。本工艺通过使用高铝系精炼渣、优化LF精炼过程底吹氩制度、VD增加静置脱氧技术、大包浇注采用球面水口保护浇注技术，提高了轴承钢的纯净度；所得轴承钢中氧含量低、夹杂物少且细小，符合高端轴承钢性能要求。
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公开(公告)号：CN110438291A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910695786.6
申请日：2019-07-30
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种渗碳齿轮钢的控氮方法，所述控氮方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明通过在转炉出钢后，对钢包内的钢水进行软吹，软吹过程中向钢水中加入氮化锰合金；在LF钢包精炼过程中向钢水中吹入氮气，有效地提高钢水中的氮含量；在VD真空精炼过程进行脱气和去夹杂。本发明渗碳齿轮钢的控氮方法可实现对渗碳齿轮钢中氮含量的精准控制，从而起到较好的细化晶粒的效果，控氮方法控氮偏差在±10ppm以内，同时也实现了渗碳齿轮钢较高的洁净度，满足洁净度要求；在现有渗碳齿轮钢的制备工艺基础上进行简单改进即可实现本发明控氮方法，具有工艺改进成本低、便于推广的优势。
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公开(公告)号：CN109487155A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811209034.6
申请日：2018-10-17
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种高压油缸液压杆用非调质钢及其生产方法，其化学成分及质量百分含量为：C 0.40%～0.58%、Si 0.17%～0.37%、Mn 0.70%～1.40%、V 0.03%～0.20%、Cr 0.05%～0.25%、Ti 0.005%～0.040%、N 0.007%～0.015%、Al 0.005%～0.050%、S≤0.035%、P≤0.035%，余为Fe和不可避免的杂质。本非调质钢通过成分设计，在成本最低的原则下达到强韧性的合理匹配，同时满足高压油缸杆表面感应淬火淬硬层要求；本非调质钢具有高塑、韧性、良好的表面、皮下质量及表面感应淬火性能，同时制造成本较低，适用于生产高压油缸液压杆。本方法通过微合金化的成分设计及控轧控冷的生产方法，生产出不用调质处理的高压油缸杆用钢，简化了生产工序、节省了设备，具有节材节能、降低生产成本的特点。
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公开(公告)号：CN108393455A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810074590.0
申请日：2018-01-25
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/115
CPC classification number: B22D11/20 , B22D11/001 , B22D11/115 , B22D11/202 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种控制合金钢大方坯中MnS夹杂物尺寸的连铸方法，所述连铸过程中，钢水过热度控制在20～30℃；拉速控制在0.5～0.6m/min；结晶器水量控制在170～180L/s，进出口温差控制在4.2～4.8℃；结晶器电磁搅拌电流200A～240A，搅拌频率控制在2.2～3.0Hz；末端电磁搅拌搅拌电流控制在150A～170A，搅拌频率控制在8～10Hz；二冷比水量控制在0.22～0.25L/kg，各区二冷水比例分别为0.35、0.4和0.25。本方法针对中低碳合金结构钢，基于连铸过程元素偏析控制原理，通过控制连铸工艺，有效的改善了合金结构钢大方坯MnS分布状况，具有工艺简单、效果好等特点。
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公开(公告)号：CN106395051A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610911099.X
申请日：2016-10-19
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: B65C9/40
CPC classification number: B65C9/40
Abstract: 本发明涉及一种应用于成捆圆钢端面自动贴标系统中贴标机器人的优选方法，属于冶金行业自动贴标技术领域。技术方案是：建立层次结构模型；建立特征矩阵；确定各评价指标的权重；得出权重规范化矩阵；通过各评价对象与理想解的贴近度对评价对象进行排序，并通过排序结果进行贴标机器人的优选决策。本发明通过AHP计算出各评价指标的权重，通过TOPSIS计算出各评价对象与理想解的贴近度，进而实现对贴标机器人的排序，并以此完成对贴标机器人的优选。该方法有效地优选出成捆圆钢端面自动贴标系统的贴标机器人，优化了成捆圆钢端面自动贴标系统的硬件搭配，提高了成捆圆钢端面自动贴标系统的实用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113102705A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110272578.2
申请日：2021-03-12
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明涉及一种机械手自动喷号装置进行筑坯喷号的操作方法及装置，属于炼钢连铸坯生产技术领域。本发明的技术方案是：通过对PLC程序的修改，对电脑画面添加各流筑坯到位手动按钮，添加程序连锁，实现数字信号的输入给定，触碰式自动模式和现场确认手动模式两套方案衔接。本发明的有益效果是：在机械手自动喷号机器人画面上，增加手动喷号信号的装置，实现对设备非正常状态下，保证喷号机器人连续喷号，提高了使用作业率，最大限度避免出现外卖坯混号事故。
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公开(公告)号：CN112029955A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010850153.0
申请日：2020-08-21
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明涉及一种电炉炼钢导电横臂保护方法，属于冶金行业电炉炼钢设备技术领域。技术方案是：在导电横臂（7）外表面均匀设置多个螺栓孔（2），并在每个螺栓孔（2）内拧入全螺纹螺栓（5）；在全螺纹螺栓（5）上拧入与之配套的内螺母（4），在全螺纹螺栓（5）拧入内螺母（4）后，在导电横臂（7）四周通过全螺纹螺栓（5）挂上钢丝网（1），并拧入与之配套的外螺母（6）进行固定；在导电横臂（7）四周固定好钢丝网（1）后，在导电横臂（7）外表面及钢丝网（1）上喷涂耐火材料（3）。本发明的有益效果是：可减少炉内高温烟气、炉渣、钢水对导电横臂的损坏，保证导电横臂的寿命和性能，降低电炉炼钢生产成本。
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公开(公告)号：CN111485059A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010291481.1
申请日：2020-04-14
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法，属于冶金环保技术领域。本发明的技术方案是：在竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩；对所有烟气捕集罩进行系统功能划分；同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制；通过不同废钢锥比度，制定不同的烟气系统控制模型；根据冶炼不同时期，通过调节二次燃烧专用阀门（5）对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。本发明的有益效果是：对竖式电炉炼钢烟气100%捕集并进行处理；减少一次烟气的逸出量，提高电炉炉内的密封性，降低烟气中二噁英的产生；通过联锁控制调节更有利于系统能源的节约；能够保证竖式电炉炼钢的清洁生产。
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公开(公告)号：CN107365888B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201710469099.3
申请日：2017-06-20
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明公开了一种转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法，所述方法包括炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序及炉衬内侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序，所述方法为先将炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序完毕后，将出钢口方向摇至出钢侧，进行炉衬内侧的出钢口套管砖与炉衬座砖缝隙填充工序。本发明方法外部采用配方泥料填充保证出钢口不移位、填充没有空隙，内部采用细颗粒高效自流热补进行精准填充，保证内衬座砖不易损坏，且能够有效提高出钢口寿命和使用效果。本发明转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法安全使用性能得到提高，不易发生出钢口漏钢事故。
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公开(公告)号：CN109822085A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910147209.3
申请日：2019-02-27
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: B22D41/56
Abstract: 本发明涉及一种拆卸钢包上水口的装置及其拆卸方法，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含挂钩（1）、支架（2）、液压缸底座（3）、调整螺栓（4）、拉杆（5）、拉头（6）、销轴（7）和液压缸（8），液压缸（8）固定在液压缸底座（3）上，液压缸底座（3）固定在支架（2）上，支架（2）的一端设有与液压缸（8）相配合的调整螺栓（4），支架（2）的另一端设有挂钩（1），拉杆（5）的一端与液压缸（8）的活塞杆连接，拉杆（5）的另一端通过销轴（7）与拉头（6）转动连接，拉头（6）位于支架（2）设有挂钩（1）的一端。本发明的有益效果是：结构简单，能够方便快速拆卸钢包上水口，降低了职工的劳动强度。
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