公开(公告)号：CN103998161B

公开(公告)日：2016-04-27

申请号：CN201280062834.4

申请日：2012-12-19

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 浅野一哉 ,  岛本拓幸 ,  饭塚幸理 ,  堤康一

IPC分类号： B22D11/16 ,  B22D11/22

CPC分类号： B22D11/202 ,  B22D11/205

摘要： 本发明以通过传热计算来估计铸片的温度的铸片温度估计方法为前提。具有：超声波传感器，其检测铸片的凝固完成位置的通过；凝固完成位置移动单元，其使铸片的凝固完成位置相对于上述超声波传感器的检测位置从上游侧朝下游侧(或者从下游侧朝上游侧)移动；温度计，其测定上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置的表面温度；以及参数修正部，其对在上述传热计算中使用的参数中的至少1个参数的值进行修正，使得上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置处的铸片厚度方向中心部的温度的计算值与固相线温度一致，且铸片表面温度与上述温度计的测定温度一致。

公开(公告)号：CN103889616B

公开(公告)日：2015-04-01

申请号：CN201380003590.7

申请日：2013-08-27

申请人： 新日铁住金株式会社

发明人： 本田达朗 ,  植松千寻 ,  井上阳一 ,  田岛直树 ,  水野泰宏

IPC分类号： B22D11/124 ,  B22D11/16

CPC分类号： G01K11/32 ,  B22D11/124 ,  B22D11/1246 ,  B22D11/16 ,  B22D11/202 ,  B22D11/225 ,  G01K13/06

摘要： 本发明的主要目的在于提供一种能够在包含竖直带弯型的连铸机的二次冷却带上高精度且廉价地测量铸坯的多个位置的表面温度的方法。本发明为在连铸机的二次冷却带上测量铸坯的表面温度的表面温度测量方法，该方法包括以下步骤：使光纤(3)的一端侧内置于喷嘴(1)和与该喷嘴相连接的管(2)中，将该喷嘴在支承铸坯的支承辊间设置多个；一边从各喷嘴向铸坯的表面喷出净化用空气，一边在各光纤的一端接收来自铸坯的热辐射光；在框体(4)内使各光纤(3、81)的另一端聚集成束状，由配置在框体内的摄像单元(5)拍摄包含各光纤(81)的另一端的纤芯像的图像；以及根据摄像图像中的各纤芯像的像素浓度，计算铸坯的表面温度。

公开(公告)号：CN101626855A

公开(公告)日：2010-01-13

申请号：CN200780050750.8

申请日：2007-12-13

申请人： SMS西马格股份公司

发明人： M·阿兹伯格 ,  J·多伊森 ,  M·赖弗沙伊德

IPC分类号： B22D2/00 ,  B22D11/20 ,  G01K13/00

CPC分类号： G01K1/14 ,  B22D2/00 ,  B22D2/006 ,  B22D11/202

摘要： 用于测量装置的定位机构。本发明的任务是，改进公知的定位机构，使得其能够实现将具有统一长度的棒形的测量装置用于不同深度地处于物体比如连铸结晶器中的测量点。按本发明，该任务通过以下方式得到解决，即设置了一个套筒，该套筒在轴向的加长部中连接到圆柱形的导向元件的远离物体的端部上，并且弹簧元件和测量装置同样导引在所述套筒中，并且用于所述弹簧元件的第二止挡能够借助于所述套筒超过所述圆柱形的导向元件的远离物体的端部进行轴向移动和固定。

公开(公告)号：CN105522133A

公开(公告)日：2016-04-27

申请号：CN201510970718.8

申请日：2015-12-21

申请人： 安徽工业大学

发明人： 何飞 ,  周俐

IPC分类号： B22D11/20

CPC分类号： B22D11/202

摘要： 本发明公开了一种连铸坯与结晶器铜板粘结行为的判定方法，属于冶金连铸工艺技术领域。本发明的判定方法包括以下步骤：步骤一、结晶器铜板内热电偶温度数据采集、预处理和存储；步骤二、通过热电偶温度变化速率进行单个热电偶温升异常检查；步骤三、进行温升异常热电偶所在列和相邻列的粘结纵向传播模型检查，计算满足模型检查的温升异常热电偶总数为X；步骤四、根据满足模型检查的温升异常热电偶总数做出粘结报警或粘结警告的判定。本发明实现了对铸坯粘结的及时准确判定，尽可能缩短了报警响应时间，并在保证100％粘结报出率的同时降低了误报频率。

公开(公告)号：CN103347627B

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201280008331.9

申请日：2012-02-14

申请人： 新日铁住金株式会社

发明人： 植田和则 ,  大川武士 ,  福永新一

IPC分类号： B22D11/16

CPC分类号： G01J5/02 ,  B22D11/182 ,  B22D11/202

摘要： 该在连续铸造机中使用的铸片表面的温度测量装置，在连续铸造机的二次冷却带中，测量被从铸模拉拔、被辊输送的铸片的宽度方向的一部分或全部的表面温度，具有：支撑部件，设置在旋转自如地支撑上述辊的辊支撑部的侧方；臂部件，基部转动自如地安装在上述支撑部件上；和放射温度计，设在该臂部件的前端部，在距上述铸片的表面为1.0m以上4.5m以下的高度位置上能够配置受光口。

公开(公告)号：CN87100985A

公开(公告)日：1987-09-09

申请号：CN87100985

申请日：1987-02-27

申请人： SMS舒路曼-斯玛公司

发明人： 冈特·弗莱明 ,  汉斯·斯特罗贝尔 ,  曼弗雷德·科拉科斯基

IPC分类号： B22D11/04

CPC分类号： B22D11/202

摘要： 本发明涉及带钢浇注设备及其浇注方法。该设备有一个带冷却的窄侧壁和宽侧壁的结晶器。在宽侧壁确定形状的平行段之上，为了安装浇注管，结晶管有一个向上扩张的浇道。在这种方法中不产生带钢的滞留、并达到较短的浇注时间的方法是：不去管模内金属液面(14)的高度，在结晶器(5)确定形状的平行段(10)被充满和浇注管出口(15)被覆盖之间开始引出铸坯，并直至到达模内金属液面额定高度时提高到最小引出速度。在这一速度下金属液终端保持在确定形状的平行段(10)以下。

公开(公告)号：CN107257717A

公开(公告)日：2017-10-17

申请号：CN201680011236.2

申请日：2016-02-18

申请人： 麦角灵实验室公司

发明人： 斯特凡诺·德蒙特 ,  斯特凡诺·斯班努尔 ,  伊莎贝拉·马扎

IPC分类号： B22D2/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  G01F23/296

CPC分类号： B22D2/003 ,  B22D2/006 ,  B22D11/00 ,  B22D11/182 ,  B22D11/186 ,  B22D11/202 ,  B22D11/205 ,  G01F23/2961 ,  G01F23/2962 ,  G01F23/2968 ,  G01K13/02 ,  G01K2013/026

摘要： 一种测量方法、测量系统以及测量传感器，该测量方法、测量系统以及测量传感器用于基于至少一个检测信号发射朝向结晶器的传输阶段并且取决于所发射检测信号接收至少一个测量信号的接收阶段、测量液态金属在连续铸造机器的结晶器中的物理量，并且涉及一种设有所述测量系统的模具和连续铸造机器。

公开(公告)号：CN105945253A

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201610560529.8

申请日：2016-07-15

申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司

发明人： 孔意文 ,  韩志伟 ,  刘强 ,  邓比涛

IPC分类号： B22D11/20

CPC分类号： B22D11/202

摘要： 本发明公开了一种板坯连铸机发生漏钢后的辊缝控制方法，包括如下步骤：S1.实时在线监控连铸坯三维温度场Tfield；S2.获得当前时刻结晶器弯月面至连铸机安全线位置具有流动性特征的钢液体积Vsafe，获得当前时刻具有远程调节辊缝值能力的扇形段内具有流动性特征的钢液体积Vsegment；S3.假定Vsegment增加到Vsegment1，计算出Vsegment1所对应的扇形段辊缝值与Vsegment所对应的扇形段辊缝值之间的变化量△Gapbreakout；S4.如果发生漏钢，则立刻将扇形段辊缝值的变化量△Gapbreakout增加到Vsegment1所对应的扇形段辊缝值；否则转步骤S1。本发明避免了发生漏钢时，钢液从漏钢处大量流出的风险，减轻了机械设备受损程度，降低了发生漏钢后的处理难度，同时通过合理的扇形段辊缝控制，可避免铸坯产生中心裂纹缺陷。

公开(公告)号：CN103347627A

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201280008331.9

申请日：2012-02-14

申请人： 新日铁住金株式会社

发明人： 植田和则 ,  大川武士 ,  福永新一

IPC分类号： B22D11/16

CPC分类号： G01J5/02 ,  B22D11/182 ,  B22D11/202

摘要： 该在连续铸造机中使用的铸片表面的温度测量装置，在连续铸造机的二次冷却带中，测量被从铸模拉拔、被辊输送的铸片的宽度方向的一部分或全部的表面温度，具有：支撑部件，设置在旋转自如地支撑上述辊的辊支撑部的侧方；臂部件，基部转动自如地安装在上述支撑部件上；和放射温度计，设在该臂部件的前端部，在距上述铸片的表面为1.0m以上4.5m以下的高度位置上能够配置受光口。

公开(公告)号：CN102740996A

公开(公告)日：2012-10-17

申请号：CN201180009035.6

申请日：2011-02-09

申请人： 诺维尔里斯公司

发明人： R.B.瓦斯塔夫 ,  A.D.辛登 ,  T.F.比肖夫 ,  E.鲍尔 ,  J.麦德莫特

IPC分类号： B22D7/02 ,  B22D15/00

CPC分类号： B22D11/007 ,  B22D2/006 ,  B22D11/182 ,  B22D11/202 ,  B22D11/22

摘要： 本发明的示例性实施例提供了一种直接冷铸复合金属锭的方法。该方法涉及通过向直接冷铸设备的铸模内的两个或更多铸造室供应熔融金属流来顺序地铸造两个或更多金属层以形成复合锭。在邻近于铸造室的进口的位置处监视熔融金属流中的一个或多个的进口温度，所述铸造室被供给所述流，并将该进口温度与所述流的预定设定温度相比较以确定是否存在任何差异。然后基于所比较的温度的差异以一定的量来调整影响进入铸造室或在铸造室内的熔融金属温度的铸造变量（例如铸造速度）以消除由进口温度和设定温度的差异引起的不利铸造效果。优选地，选择促使监视到的温度接近于设定温度的调整。另一示例性实施例提供用于操作该方法的设备。