钢水的开始供给方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103648685A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201280030441.5

    申请日:2012-06-29

    CPC classification number: B22D41/44 B22D11/10 B22D41/465

    Abstract: 本发明涉及一种钢水的开始供给方法,其具有以下工序:投入工序,从下端部浸渍于中间包内的钢水中的长水口上端部的开口向该长水口内投入发热气化物质;连结工序,在该投入工序之后,经由密封材料将所述长水口的所述上端部与滑动水口连结,所述滑动水口与位于浇包底面的排出孔连通,而且对从所述浇包流下的所述钢水进行流量控制;长水口内压确认工序,在该连结工序之后,确认所述中间包内的钢水液面的气泡发生;以及落下工序,在该长水口内压确认工序之后,经由所述滑动水口使所述排出孔内的填塞砂落入所述长水口内;其中,所述投入工序中的所述长水口的所述下端部相对于所述钢水液面的浸渍深度L为50~350mm。

    在连续铸造机中使用的铸片表面的温度测量装置

    公开(公告)号:CN103347627A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201280008331.9

    申请日:2012-02-14

    CPC classification number: G01J5/02 B22D11/182 B22D11/202

    Abstract: 该在连续铸造机中使用的铸片表面的温度测量装置,在连续铸造机的二次冷却带中,测量被从铸模拉拔、被辊输送的铸片的宽度方向的一部分或全部的表面温度,具有:支撑部件,设置在旋转自如地支撑上述辊的辊支撑部的侧方;臂部件,基部转动自如地安装在上述支撑部件上;和放射温度计,设在该臂部件的前端部,在距上述铸片的表面为1.0m以上4.5m以下的高度位置上能够配置受光口。

    在连续铸造机中使用的铸片表面的温度测量装置

    公开(公告)号:CN103347627B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201280008331.9

    申请日:2012-02-14

    CPC classification number: G01J5/02 B22D11/182 B22D11/202

    Abstract: 该在连续铸造机中使用的铸片表面的温度测量装置,在连续铸造机的二次冷却带中,测量被从铸模拉拔、被辊输送的铸片的宽度方向的一部分或全部的表面温度,具有:支撑部件,设置在旋转自如地支撑上述辊的辊支撑部的侧方;臂部件,基部转动自如地安装在上述支撑部件上;和放射温度计,设在该臂部件的前端部,在距上述铸片的表面为1.0m以上4.5m以下的高度位置上能够配置受光口。

    钢水的开始供给方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103648685B

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201280030441.5

    申请日:2012-06-29

    CPC classification number: B22D41/44 B22D11/10 B22D41/465

    Abstract: 本发明涉及一种钢水的开始供给方法,其具有以下工序:投入工序,从下端部浸渍于中间包内的钢水中的长水口上端部的开口向该长水口内投入发热气化物质;连结工序,在该投入工序之后,经由密封材料将所述长水口的所述上端部与滑动水口连结,所述滑动水口与位于浇包底面的排出孔连通,而且对从所述浇包流下的所述钢水进行流量控制;长水口内压确认工序,在该连结工序之后,确认所述中间包内的钢水液面的气泡发生;以及落下工序,在该长水口内压确认工序之后,经由所述滑动水口使所述排出孔内的填塞砂落入所述长水口内;其中,所述投入工序中的所述长水口的所述下端部相对于所述钢水液面的浸渍深度L为50~350mm。

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