在连续铸造机中使用的铸片表面的温度测量装置

    公开(公告)号:CN103347627A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201280008331.9

    申请日:2012-02-14

    CPC classification number: G01J5/02 B22D11/182 B22D11/202

    Abstract: 该在连续铸造机中使用的铸片表面的温度测量装置,在连续铸造机的二次冷却带中,测量被从铸模拉拔、被辊输送的铸片的宽度方向的一部分或全部的表面温度,具有:支撑部件,设置在旋转自如地支撑上述辊的辊支撑部的侧方;臂部件,基部转动自如地安装在上述支撑部件上;和放射温度计,设在该臂部件的前端部,在距上述铸片的表面为1.0m以上4.5m以下的高度位置上能够配置受光口。

    连续铸造用铸模
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107614152A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201680028610.X

    申请日:2016-04-08

    Abstract: 本发明的主要目的在于提供一种能够高精度地检测铸模的铜板的温度并且具备能够相对于铜板容易地装卸的温度检测部的连续铸造用铸模。本发明设为一种连续铸造用铸模,该连续铸造用铸模包括:连续铸造用铸模的铸模主体;以及温度检测部,其贯穿于在铸模主体形成的插入孔,用于检测铸模内部的温度,温度检测部包括:FBG(光纤光栅)传感器,其插入到能够沿径向变形的保护管;以及支承构件,其沿着长度方向形成有槽,沿着长度方向支承FBG传感器,在温度检测点,在支承构件处利用张紧设置于槽的开口部分的张紧设置构件和插入孔的内表面夹住插入有FBG传感器的保护管。

    钢水的开始供给方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103648685B

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201280030441.5

    申请日:2012-06-29

    CPC classification number: B22D41/44 B22D11/10 B22D41/465

    Abstract: 本发明涉及一种钢水的开始供给方法,其具有以下工序:投入工序,从下端部浸渍于中间包内的钢水中的长水口上端部的开口向该长水口内投入发热气化物质;连结工序,在该投入工序之后,经由密封材料将所述长水口的所述上端部与滑动水口连结,所述滑动水口与位于浇包底面的排出孔连通,而且对从所述浇包流下的所述钢水进行流量控制;长水口内压确认工序,在该连结工序之后,确认所述中间包内的钢水液面的气泡发生;以及落下工序,在该长水口内压确认工序之后,经由所述滑动水口使所述排出孔内的填塞砂落入所述长水口内;其中,所述投入工序中的所述长水口的所述下端部相对于所述钢水液面的浸渍深度L为50~350mm。

    在连续铸造机中使用的铸片表面的温度测量装置

    公开(公告)号:CN103347627B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201280008331.9

    申请日:2012-02-14

    CPC classification number: G01J5/02 B22D11/182 B22D11/202

    Abstract: 该在连续铸造机中使用的铸片表面的温度测量装置,在连续铸造机的二次冷却带中,测量被从铸模拉拔、被辊输送的铸片的宽度方向的一部分或全部的表面温度,具有:支撑部件,设置在旋转自如地支撑上述辊的辊支撑部的侧方;臂部件,基部转动自如地安装在上述支撑部件上;和放射温度计,设在该臂部件的前端部,在距上述铸片的表面为1.0m以上4.5m以下的高度位置上能够配置受光口。

    连续铸造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101883647B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN200780101795.3

    申请日:2007-12-05

    CPC classification number: B22D11/10 B22D41/50 C04B35/48

    Abstract: 本发明提供能够提高耐用性的浸渍喷嘴及包含预热该浸渍喷嘴的预热工序的连续铸造方法,所述浸渍喷嘴的特征在于:是在熔融金属的连续铸造方法中使用的浸渍喷嘴,且至少外周部的与熔渣接触的部分由下述耐火材料形成,所述耐火材料含有ZrO2:70质量%以上、FC(游离碳):30质量%以下,或者所述耐火材料含有ZrO2:70质量%以上、FC(游离碳):20质量%以下、含ZrO2稳定化材料的剩余部分:10质量%以下,且该浸渍喷嘴通过高频感应加热进行预热。

    钢的凝固组织检测方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102227633B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN200980147455.3

    申请日:2009-11-27

    CPC classification number: C23F1/28 C21D1/55 G01N33/20

    Abstract: 一种钢的凝固组织检测方法,其特征在于,研磨钢铸块的试样的截面,将试样加热至40~90℃,其后使试样的研磨面接触腐蚀液来腐蚀研磨面。进而将腐蚀液温度加热至40~90℃,其后使试样的研磨面接触腐蚀液。将试料与腐蚀液接触后腐蚀液的温度也不会降低,使用高温的腐蚀液的情况下的腐蚀能力维持在高水平,利用了由溶质浓度差引起的电位差的电化学腐蚀在短时间内进行,能够显现明了的凝固组织。优选腐蚀液的温度减去试样的温度所得的差为-10~-5℃或者+5℃以上。

    钢水的开始供给方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103648685A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201280030441.5

    申请日:2012-06-29

    CPC classification number: B22D41/44 B22D11/10 B22D41/465

    Abstract: 本发明涉及一种钢水的开始供给方法,其具有以下工序:投入工序,从下端部浸渍于中间包内的钢水中的长水口上端部的开口向该长水口内投入发热气化物质;连结工序,在该投入工序之后,经由密封材料将所述长水口的所述上端部与滑动水口连结,所述滑动水口与位于浇包底面的排出孔连通,而且对从所述浇包流下的所述钢水进行流量控制;长水口内压确认工序,在该连结工序之后,确认所述中间包内的钢水液面的气泡发生;以及落下工序,在该长水口内压确认工序之后,经由所述滑动水口使所述排出孔内的填塞砂落入所述长水口内;其中,所述投入工序中的所述长水口的所述下端部相对于所述钢水液面的浸渍深度L为50~350mm。

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