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公开(公告)号：CN112347530B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202011031693.2
申请日：2020-09-27
Applicant: 安徽工业大学
IPC: G06F30/12 , C21C5/28 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/02
Abstract: 本发明提出一种炼钢转炉出钢时间的计算方法，属于钢铁冶金领域，该方法包括：确定转炉炉型和结构尺寸，以及转炉出钢倾动机构类型、工作特点和转速范围；计算转炉从出钢到结束过程每一个倾角、每个细分液面高度对应的炉内钢水和炉渣体积、钢水质量；并进一步计算其对应的出钢钢水质量流量和流出时间，构建基础数据库；再结合转炉出钢过程倾动操作制度，计算出钢时间。本发明充分考虑了转炉不规则结构形状、出钢口大小、转炉所装钢水重量和炉渣重量，以及出钢倾动角度、倾动速度等操作制度影响。本发明方法理论可靠，切合实际，计算准确，为转炉出钢时间大小的影响因素分析、出钢操作制度优化和降低出钢温度等工艺优化奠定了重要基础。
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公开(公告)号：CN107227383A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710500088.7
申请日：2017-06-27
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/008 , C21B13/0033
Abstract: 本发明的一种加压流态化还原铁矿粉时黏结失流的抑制方法，属于矿粉流化还原技术领域。本发明将铁矿粉与防黏剂混合得到反应混合料，所述防黏剂包括废塑料；将反应混合料加入流化反应装置中，在800‑900℃温度下通入N2或者惰性气体，铁矿粉与防黏剂在流化反应装置发生混合、包裹、预裂解反应；而后流化反应装置还原压力升至0.15‑0.30MPa，流化反应装置降温至700‑750℃，并充入还原性气体进行铁矿粉流化还原。本发明铁矿粉及防黏剂在包裹反应腔内充分混合，防黏剂包覆在铁矿粉的表面，防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳，可以避免铁晶须或铁原子相互勾连团聚，可以抑制铁矿粉发生黏结失流。
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公开(公告)号：CN107159862A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710346797.4
申请日：2017-05-17
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/18
CPC classification number: B22D11/182
Abstract: 本发明属于冶金连铸生产工艺控制领域，涉及一种基于逻辑判断的结晶器漏钢预报方法。本发明包括以下步骤：步骤一、读取逻辑判断规则参数；步骤二、数据采集和处理；步骤三、对热电偶分别进行温度上升检查；步骤四、对满足温度上升判断条件的热电偶进行温度上升速率检查；步骤五：对温升异常热电偶TC(i，j)周围的3个热电偶进行温度变化延迟检查；步骤六：满足热电偶TC(i，j)温度持续下降检查或者TC(m，n)的周围热电偶温度变化延迟检查后，则进入步骤七；步骤七：热电偶温度倒置检查；步骤八：根据报警屏蔽条件，判断是否做出粘结漏钢重报警。本发明实现了对粘结漏钢的及时准确预报，保证连铸生产顺行和提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN107096898A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710337865.0
申请日：2017-05-15
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/16
CPC classification number: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种防止板坯连铸漏钢的结晶器出口安全坯壳厚度确定方法，属于属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1、构建板坯结晶器出口坯壳的等效简支梁受力分析模型；步骤2、根据结晶器出口凝固坯壳受到的载荷和简支梁模型确定材料力学参数；步骤3、由材料力学理论构建结晶器出口坯壳强度校核模型；步骤4、确定结晶器出口坯壳的强度标准；步骤5、根据结晶器出口坯壳强度校核模型，计算危险断面位置坯壳厚度极限。本发明依托板坯连铸工艺实际，理论可靠，简便易行，适用性强，可快速有效确定不同钢种不同断面在不同温度下的结晶器出口宽面和窄面最小安全坯壳厚度，为连铸机设计和连铸工艺优化提供重要支撑。
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公开(公告)号：CN105689675A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201510445992.3
申请日：2015-07-24
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种连铸粘结漏钢的治愈控制方法，属于连铸工艺技术领域。本发明的连铸粘结漏钢的治愈控制方法，在结晶器上布置多排热电偶，包括以下步骤：1)、给出防止粘结漏钢的假设条件；2)、粘结漏钢修复条件的推导；3)、粘结点下移速度Vst和粘结漏钢报警响应时间ta的推导；4)、粘结漏钢修复过程的计算；5)、给出不同种拉速控制模式；6)、拉速控制模式的选择。本发明通过粘结漏钢修复行为推导其修复条件，提出了一种治愈粘结漏钢的动态拉速控制方法，具体为根据粘结报警热电偶位置而采取不同的防止漏钢拉速控制模式的策略。本发明实现了“有报警不漏钢”的目标，提高了现行漏钢预报系统的可靠性和整体性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115232959B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202210867322.0
申请日：2022-07-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种连续退火炉加热过程中带钢规格切换的控制方法，属于钢铁冶金技术领域，本发明通过协同优化控制带钢速度、辐射管温度和炉温的调整时间、调整幅度以及过渡卷的使用，保证整个切换过程带钢热处理温度均控制在工艺要求范围，方法立足实际，实现简单且准确可靠，适用性强，对突破实际生产中黑匣子退火炉加热过程非稳定工况带温精确稳定控制难题、提高加热段出口带钢温度在退火温度要求范围内的命中率、节能降本增效等具有重要意义。
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公开(公告)号：CN115232955A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210873135.3
申请日：2022-07-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种连续退火炉动态加热过程中带钢温度的优化控制方法，属于钢铁智能制造技术领域，本发明通过构建退火炉加热段全炉带钢温度分布计算模型、加热段各列辐射管温度的动态优化设定模型，实现加热段精准控温、带钢加热模式主动优化和动态定制，对实际生产中黑匣子退火炉加热过程的可视化、提高加热段出口带钢温度在退火温度要求范围内的命中率、节能降本增效等具有重要意义，可推广到任何连续退火炉、各类不同工况下的带钢温度精确预测、动态热跟踪和实时可视化，从而实现加热段精准控温、带钢加热模式主动优化和动态定制，对实际生产过程工艺和操作优化、提高加热段出口带钢温度在退火温度要求范围内的命中率、节能降本增效等具有重要意义。
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公开(公告)号：CN113340444A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110587343.2
申请日：2021-05-27
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了基于热电偶温度和逻辑判断的连铸坯表面纵裂预测方法，属于智能制造技术领域，包括以下步骤：S1：温度相关数据获取；S2：纵裂在线检测。本发明通过多排多列热电偶测温进行结晶器铜板温度变化检测，基于大量实测数据，分析并提取纵裂区别于正常工况、粘结和其他裂纹的典型结晶器铜板温度变化特征，以这些实际纵裂发生过程的结晶器铜板温度变化特征为依据，建立一种纵裂预测的逻辑判断模型，设计了热电偶温度数据预处理、单偶纵裂温度波形识别检查、有单偶纵裂温度波形的列纵向判断模型检查、相邻列横向温差判断模型检查、纵裂报警和模型屏蔽条件等规则，进一步提高纵裂在线检测的准确率，降低漏报率和误报率。
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公开(公告)号：CN107096898B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710337865.0
申请日：2017-05-15
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种防止板坯连铸漏钢的结晶器出口安全坯壳厚度确定方法，属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1、构建板坯结晶器出口坯壳的等效简支梁受力分析模型；步骤2、根据结晶器出口凝固坯壳受到的载荷和简支梁模型确定材料力学参数；步骤3、由材料力学理论构建结晶器出口坯壳强度校核模型；步骤4、确定结晶器出口坯壳的强度标准；步骤5、根据结晶器出口坯壳强度校核模型，计算危险断面位置坯壳厚度极限。本发明依托板坯连铸工艺实际，理论可靠，简便易行，适用性强，可快速有效确定不同钢种不同断面在不同温度下的结晶器出口宽面和窄面最小安全坯壳厚度，为连铸机设计和连铸工艺优化提供重要支撑。
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公开(公告)号：CN107130076B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201710499624.6
申请日：2017-06-27
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明的一种包覆防黏剂抑制铁矿粉黏结失流的流化反应装置及流化反应方法，属于矿粉流化还原技术领域。本发明的装置包括双层管反应单元、加热单元和物料混匀单元，双层管反应单元包括反应内管和外部套管，反应内管底部与外部套管底部相连通，该反应内管内设置有流化床筛板，反应腔入料口与流化床筛板构成包裹反应腔；本发明的流化反应方法铁矿粉在包覆防黏剂的条件下发生流化还原反应，防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳。本发明使得铁矿粉及防黏剂在包裹反应腔内充分混合，防黏剂包覆在铁矿粉的表面，防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳，可以避免铁晶须或铁原子相互勾连团聚，可以抑制铁矿粉发生黏结失流。
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