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公开(公告)号：CN107159862B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201710346797.4
申请日：2017-05-17
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明属于冶金连铸生产工艺控制领域，涉及一种基于逻辑判断的结晶器漏钢预报方法。本发明包括以下步骤：步骤一、读取逻辑判断规则参数；步骤二、数据采集和处理；步骤三、对热电偶分别进行温度上升检查；步骤四、对满足温度上升判断条件的热电偶进行温度上升速率检查；步骤五：对温升异常热电偶TC(i，j)周围的3个热电偶进行温度变化延迟检查；步骤六：满足热电偶TC(i，j)温度持续下降检查或者TC(m，n)的周围热电偶温度变化延迟检查后，则进入步骤七；步骤七：热电偶温度倒置检查；步骤八：根据报警屏蔽条件，判断是否做出粘结漏钢重报警。本发明实现了对粘结漏钢的及时准确预报，保证连铸生产顺行和提高铸坯质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107096899B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201710346785.1
申请日：2017-05-17
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明属于冶金连铸生产工艺控制领域，更具体地说，涉及一种基于逻辑判断的结晶器漏钢预报系统。本发明的硬件组成部分包括组合式结晶器及热电偶、漏钢预报系统计算机、PLC、交换机、热电偶补偿电缆、声光报警器、继电器、远程站，还包括数据采集单元、漏钢数据自动压缩存储单元、自学习和离线分析单元、报警和执行单元；其中，漏钢预报系统计算机包括客户端和服务器计算机，客户端计算机用于漏钢数据的监控显示；其中，热电偶埋设列和行间距的设计使得粘结撕裂口在横向和纵向传播一个热电偶间距所需时间相同。本发明实现了对粘结漏钢的及时准确预报，保证连铸生产顺行和提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN107096899A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710346785.1
申请日：2017-05-17
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/16
CPC classification number: B22D11/16
Abstract: 本发明属于冶金连铸生产工艺控制领域，更具体地说，涉及一种基于逻辑判断的结晶器漏钢预报系统。本发明的硬件组成部分包括组合式结晶器及热电偶、漏钢预报系统计算机、PLC、交换机、热电偶补偿电缆、声光报警器、继电器、远程站，还包括数据采集单元、漏钢数据自动压缩存储单元、自学习和离线分析单元、报警和执行单元；其中，漏钢预报系统计算机包括客户端和服务器计算机，客户端计算机用于漏钢数据的监控显示；其中，热电偶埋设列和行间距的设计使得粘结撕裂口在横向和纵向传播一个热电偶间距所需时间相同。本发明实现了对粘结漏钢的及时准确预报，保证连铸生产顺行和提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN107159862A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710346797.4
申请日：2017-05-17
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/18
CPC classification number: B22D11/182
Abstract: 本发明属于冶金连铸生产工艺控制领域，涉及一种基于逻辑判断的结晶器漏钢预报方法。本发明包括以下步骤：步骤一、读取逻辑判断规则参数；步骤二、数据采集和处理；步骤三、对热电偶分别进行温度上升检查；步骤四、对满足温度上升判断条件的热电偶进行温度上升速率检查；步骤五：对温升异常热电偶TC(i，j)周围的3个热电偶进行温度变化延迟检查；步骤六：满足热电偶TC(i，j)温度持续下降检查或者TC(m，n)的周围热电偶温度变化延迟检查后，则进入步骤七；步骤七：热电偶温度倒置检查；步骤八：根据报警屏蔽条件，判断是否做出粘结漏钢重报警。本发明实现了对粘结漏钢的及时准确预报，保证连铸生产顺行和提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN107096898A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710337865.0
申请日：2017-05-15
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/16
CPC classification number: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种防止板坯连铸漏钢的结晶器出口安全坯壳厚度确定方法，属于属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1、构建板坯结晶器出口坯壳的等效简支梁受力分析模型；步骤2、根据结晶器出口凝固坯壳受到的载荷和简支梁模型确定材料力学参数；步骤3、由材料力学理论构建结晶器出口坯壳强度校核模型；步骤4、确定结晶器出口坯壳的强度标准；步骤5、根据结晶器出口坯壳强度校核模型，计算危险断面位置坯壳厚度极限。本发明依托板坯连铸工艺实际，理论可靠，简便易行，适用性强，可快速有效确定不同钢种不同断面在不同温度下的结晶器出口宽面和窄面最小安全坯壳厚度，为连铸机设计和连铸工艺优化提供重要支撑。
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公开(公告)号：CN107096898B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710337865.0
申请日：2017-05-15
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种防止板坯连铸漏钢的结晶器出口安全坯壳厚度确定方法，属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1、构建板坯结晶器出口坯壳的等效简支梁受力分析模型；步骤2、根据结晶器出口凝固坯壳受到的载荷和简支梁模型确定材料力学参数；步骤3、由材料力学理论构建结晶器出口坯壳强度校核模型；步骤4、确定结晶器出口坯壳的强度标准；步骤5、根据结晶器出口坯壳强度校核模型，计算危险断面位置坯壳厚度极限。本发明依托板坯连铸工艺实际，理论可靠，简便易行，适用性强，可快速有效确定不同钢种不同断面在不同温度下的结晶器出口宽面和窄面最小安全坯壳厚度，为连铸机设计和连铸工艺优化提供重要支撑。
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