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公开(公告)号：CN104136146B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201280070245.0
申请日：2012-06-06
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： B22D11/16 , B22D11/225
摘要： 通过使用了至少基于二次冷却的冷却条件的热流通量的传热模型来推定连铸中的铸片的凝固状态，并用温度计在作为铸片的拉拔方向的铸片长度方向的预先设定的计测位置计测铸片宽度方向的温度分布，通过以由所述传热模型推定出的所述计测位置的推定温度和由所述温度分布计测单元计测到的铸片宽度方向的温度分布一致的方式，对所述热流通量的铸片宽度方向的热流通量分布进行校正，能够更高精度地推定连铸中的最终凝固位置和最终凝固形状。
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公开(公告)号：CN104334298B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201280073731.8
申请日：2012-06-07
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： B22D11/16 , B22D11/181 , G05D9/12
摘要： 使用1个水平仪，抽出并除去一次、二次及三次的驻波成分，由此仅抽出本来应控制的凸起性液面变动，将该凸起性液面变动使用于液面水平控制，由此实现高精度的液面水平控制，为此，通过二次振动系统来表示以与铸型宽度对应的固有的周期进行摆动的驻波引起的液面水平变动的模型(12、14)，将通过液面水平仪测定的水平测定值与模型(12、14)的输出之间的偏差及其微分值中的至少一方向模型(12、14)的输入进行反馈，由此激励模型(12、14)，通过得到的模型(12、14)的输出来推定驻波引起的液面水平变动成分，并且以通过液面水平仪测定到的水平测定值与模型(12、14)的输出之间的偏差为除去了驻波成分的水平信号，通过使用了该水平信号的反馈控制，对调节向铸型流入的钢液流量的促动器进行操作。
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公开(公告)号：CN116964230A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202280017516.X
申请日：2022-02-25
申请人： 杰富意钢铁株式会社
IPC分类号： C21B7/24
摘要： 本发明所涉及的高炉的异常判定装置具备：温度分布测量单元，测量高炉内的原料装入面的正上方的温度分布；气体成分分析单元，分析高炉内的气体的成分；数据蓄积单元，蓄积由温度分布测量单元测量出的温度分布的信息及气体成分分析单元的分析结果；温度分布统计量计算单元，基于通过对数据蓄积单元所蓄积的高炉正常时的上述温度分布的信息执行主成分分析而得到的结果，计算用于判定由温度分布测量单元测量出的温度分布是否正常的统计量；以及异常判定单元，通过将由温度分布统计量计算单元计算出的统计量与气体成分分析单元的分析结果建立关联进行评价来判定高炉是否产生了异常。
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公开(公告)号：CN103998161B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201280062834.4
申请日：2012-12-19
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： B22D11/202 , B22D11/205
摘要： 本发明以通过传热计算来估计铸片的温度的铸片温度估计方法为前提。具有：超声波传感器，其检测铸片的凝固完成位置的通过；凝固完成位置移动单元，其使铸片的凝固完成位置相对于上述超声波传感器的检测位置从上游侧朝下游侧(或者从下游侧朝上游侧)移动；温度计，其测定上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置的表面温度；以及参数修正部，其对在上述传热计算中使用的参数中的至少1个参数的值进行修正，使得上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置处的铸片厚度方向中心部的温度的计算值与固相线温度一致，且铸片表面温度与上述温度计的测定温度一致。
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公开(公告)号：CN118974286A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202380030546.9
申请日：2023-03-24
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明的高炉的异常判定装置，具备：传感器信号取得单元，其取得设置在高炉的不同位置的多个传感器的测量数据；评价指标计算单元，其根据传感器信号取得单元所取得的测量数据，计算表示高炉的炉况状态的一元化的评价指标；评价指标差值计算单元，其计算由评价指标计算单元计算出的评价指标的时间差的绝对值即评价指标差值；判定单元，其基于由评价指标差值计算单元计算出的评价指标差值来判定高炉的异常，并输出该判定的结果及该判定所用的数据。
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公开(公告)号：CN114761582A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202080078599.4
申请日：2020-11-02
申请人： 杰富意钢铁株式会社
IPC分类号： C21B5/00 , G05B23/02 , G05B19/418
摘要： 本发明所涉及的生产设备的监视方法对配置于多个生产基地的多个同种的生产设备的运行状况进行监视，上述生产设备的监视方法包括：数据信息整备步骤，在该步骤中，按每个生产基地集中生产设备的运行数据；数据集成步骤，在该步骤中，将在数据信息整备步骤中集中的运行数据集成于被配置在数据集成地的计算机；数据解析步骤，在该步骤中，使用在数据集成步骤中集成的当前的运行数据和过去的运行数据，对各生产设备的当前的运行状况进行解析；以及运行状况判定步骤，在该步骤中，基于数据解析步骤的解析结果来判定各生产设备有无运行异常。
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公开(公告)号：CN104334298A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201280073731.8
申请日：2012-06-07
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： B22D11/16 , B22D11/181 , G05D9/12
摘要： 使用1个水平仪，抽出并除去一次、二次及三次的驻波成分，由此仅抽出本来应控制的凸起性液面变动，将该凸起性液面变动使用于液面水平控制，由此实现高精度的液面水平控制，为此，通过二次振动系统来表示以与铸型宽度对应的固有的周期进行摆动的驻波引起的液面水平变动的模型(12、14)，将通过液面水平仪测定的水平测定值与模型(12、14)的输出之间的偏差及其微分值中的至少一方向模型(12、14)的输入进行反馈，由此激励模型(12、14)，通过得到的模型(12、14)的输出来推定驻波引起的液面水平变动成分，并且以通过液面水平仪测定到的水平测定值与模型(12、14)的输出之间的偏差为除去了驻波成分的水平信号，通过使用了该水平信号的反馈控制，对调节向铸型流入的钢液流量的促动器进行操作。
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公开(公告)号：CN118829733A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202380025794.4
申请日：2023-03-01
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 高炉的铁水温度预测方法是由利用计算机构造的装置执行的高炉的铁水温度预测方法，包括：图像转换处理步骤，计算机具备的图像转换处理部将炉体的温度数据二维图像化；以及铁水温度预测处理步骤，计算机具备的铁水温度预测处理部通过对铁水温度预测模型输入对于当前的炉体的温度数据在图像转换处理步骤中输出的图像数据，从而输出将来的铁水温度，所述铁水温度预测模型是将在图像转换处理步骤中输出的图像数据作为输入数据并将铁水温度作为输出数据进行学习而得的。
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公开(公告)号：CN104136146A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201280070245.0
申请日：2012-06-06
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： B22D11/16 , B22D11/225
摘要： 通过使用了至少基于二次冷却的冷却条件的热流通量的传热模型来推定连铸中的铸片的凝固状态，并用温度计在作为铸片的拉拔方向的铸片长度方向的预先设定的计测位置计测铸片宽度方向的温度分布，通过以由所述传热模型推定出的所述计测位置的推定温度和由所述温度分布计测单元计测到的铸片宽度方向的温度分布一致的方式，对所述热流通量的铸片宽度方向的热流通量分布进行校正，能够更高精度地推定连铸中的最终凝固位置和最终凝固形状。
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公开(公告)号：CN103998161A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201280062834.4
申请日：2012-12-19
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： B22D11/202 , B22D11/205
摘要： 本发明以通过传热计算来估计铸片的温度的铸片温度估计方法为前提。具有：超声波传感器，其检测铸片的凝固完成位置的通过；凝固完成位置移动单元，其使铸片的凝固完成位置相对于上述超声波传感器的检测位置从上游侧朝下游侧(或者从下游侧朝上游侧)移动；温度计，其测定上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置的表面温度；以及参数修正部，其对在上述传热计算中使用的参数中的至少1个参数的值进行修正，使得上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置处的铸片厚度方向中心部的温度的计算值与固相线温度一致，且铸片表面温度与上述温度计的测定温度一致。
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