车辆悬架用螺旋弹簧及其制造方法

    公开(公告)号:CN102481681A

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201080000656.3

    申请日:2010-02-22

    Abstract: 对于硬度为50~56HRC的弹簧线材(20),在150~350℃的温热范围内进行第一喷丸硬化工序(S6)和第二喷丸硬化工序(S7)。第一喷丸硬化工序(S6)中,使用丸粒尺寸在1.0mm以上的第一丸粒。第二喷丸硬化工序(S7)中,使用比所述第一丸粒小的第二丸粒。通过这些喷丸硬化工序(S6)(S7),赋予弹簧线材(20)以压缩残留应力。该弹簧线材(20)包括残留应力增加部(T1)、残留应力峰值部(T3)、残留应力减少部(T4)。在残留应力减少部(T4),具有与弹簧线材(20)表面的压缩残留应力同等大小的压缩残留应力的部位(B)存在于超过容许坑深度(Rmax)的深度。

    一种制造螺旋弹簧的方法及制造螺旋弹簧的装置

    公开(公告)号:CN108698076B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201780009617.1

    申请日:2017-02-09

    Abstract: 提供一种可以在螺旋弹簧的表面上形成均匀的涂覆膜的螺旋弹簧制造方法,其中,涂覆膜具有在单层涂覆膜中充足的抗腐蚀性和耐崩裂性。螺旋弹簧制造方法为将用于汽车的悬架构件的螺旋弹簧(s)浸渍于粉末涂料(P)流动的流体层(s)中而进行覆膜。流动层(2)具有粉末涂料(P)向上游方向或向下游方向流动的上游和下游区域(8)。将螺旋弹簧(s)以螺旋弹簧(s)的支撑圈(E1)向上的姿势浸渍于流体层(2)的上游和下游区域(8)中,并使螺旋弹簧(s)在垂直于螺旋弹簧(s)的中心轴(x)的分量的方向上进行周期性地相对于上游和下游区域(8)的相对移动(R2)。

    车辆悬架用螺旋弹簧及其制造方法

    公开(公告)号:CN102481681B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201080000656.3

    申请日:2010-02-22

    Abstract: 对于硬度为50~56HRC的弹簧线材(20),在150~350℃的温热范围内进行第一喷丸硬化工序(S6)和第二喷丸硬化工序(S7)。第一喷丸硬化工序(S6)中,使用丸粒尺寸在1.0mm以上的第一丸粒。第二喷丸硬化工序(S7)中,使用比所述第一丸粒小的第二丸粒。通过这些喷丸硬化工序(S6)(S7),赋予弹簧线材(20)以压缩残留应力。该弹簧线材(20)包括残留应力增加部(T1)、残留应力峰值部(T3)、残留应力减少部(T4)。在残留应力减少部(T4),具有与弹簧线材(20)表面的压缩残留应力同等大小的压缩残留应力的部位(B)存在于超过容许坑深度(Rmax)的深度。

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