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公开(公告)号：CN112437710B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN201980035388.X
申请日：2019-05-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本钢板具备在母材钢板的表面上从母材钢板侧起依次设置有金属间化合物层、铝镀层的第1镀覆部、母材钢板露出的第1露出部、和在母材钢板的表面上从母材钢板侧起依次设置有金属间化合物层、铝镀层的第2镀覆部，在与钢板的厚度方向垂直且从第1镀覆部朝向钢板的一端缘的第1方向上，于母材钢板的一个表面上，依次配置有第1镀覆部、第1露出部、第2镀覆部、钢板的端缘，在第1方向上，于母材钢板的另一个表面上，至少依次配置有第1镀覆部、第1露出部、钢板的端缘，在从与第1方向及钢板的厚度方向分别平行的截面进行观察时，在与从第1露出部与第2镀覆部的边界起沿第1方向延长而得到的假想线相比在厚度方向上更位于母材钢板的内部侧的母材钢板的表面的低部区域，设置有第2镀覆部。
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公开(公告)号：CN110191838B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201780082915.3
申请日：2017-12-28
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 构造构件(10)包括帽构件(1)和封板(2)。由帽构件(1)和封板(2)形成的管状部的长度LY为一对侧壁(11、12)的高度H的6倍以上。一对侧壁(11、12)分别包括高强度部(11A、12A)和低强度部(11B、12B)。高强度部的屈服强度为500MPa以上。低强度部的屈服强度为高强度部的屈服强度的60％～85％。高强度部形成于棱线的延伸方向上的尺寸(2/3)H以上且3H以下的部分且是一对侧壁的彼此相对的部分。低强度部配置于高强度部的两侧。
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公开(公告)号：CN112334266B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201980040912.2
申请日：2019-06-21
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有母材钢板、镀覆部和露出部，钢板的端缘侧的且母材钢板的外部侧的镀覆部的端部的形状为以曲率半径R1所表示的凸状的曲线，上述R1为5μm以上。
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公开(公告)号：CN112334266A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201980040912.2
申请日：2019-06-21
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有母材钢板、镀覆部和露出部，钢板的端缘侧的且母材钢板的外部侧的镀覆部的端部的形状为以曲率半径R1所表示的凸状的曲线，上述R1为5μm以上。
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公开(公告)号：CN110191838A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201780082915.3
申请日：2017-12-28
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 构造构件(10)包括帽构件(1)和封板(2)。由帽构件(1)和封板(2)形成的管状部的长度LY为一对侧壁(11、12)的高度H的6倍以上。一对侧壁(11、12)分别包括高强度部(11A、12A)和低强度部(11B、12B)。高强度部的屈服强度为500MPa以上。低强度部的屈服强度为高强度部的屈服强度的60％～85％。高强度部形成于棱线的延伸方向上的尺寸(2/3)H以上且3H以下的部分且是一对侧壁的彼此相对的部分。低强度部配置于高强度部的两侧。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102665994A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201080048430.0
申请日：2010-10-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B23K11/04 , B23K11/16 , E01B11/50 , E01B29/44 , B23K101/26 , B23K103/04
CPC classification number: E01B29/42 , B23K11/04 , B23K2101/26
Abstract: 本发明涉及一种焊接方法，其是将一对轨道用钢轨钢之间进行闪光对焊的方法，其具备下述工序：预热工序，其在使一对所述轨道用钢轨钢的焊接面彼此间强制地接触的状态下，使电流流通规定时间，通过电阻发热对所述焊接面附近进行加热；前期闪光工序，其在所述焊接面中部分地产生闪光的同时，通过所述闪光的电阻发热和电弧发热将所述焊接面加热；和后期闪光工序，其在所述焊接面的整面进一步产生所述闪光的同时，通过所述闪光的电阻发热和电弧发热，对所述焊接面整面均匀地进行加热；其中，所述后期闪光工序中的后期闪光速度为2.1mm/秒～2.8mm/秒。
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公开(公告)号：CN102458708A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201080027975.3
申请日：2010-06-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 在进行被均匀地加热到A1相变点以上的温度的平板状的电镀钢板K的热压成型之前，通过局部急冷台(11)将电镀钢板K的规定部位急冷到马氏体相变的开始温度(Ms点)以下，使电镀钢板(K)的被急冷的部位回热到比马氏体相变的开始温度(Ms点)高的温度，在进行电镀钢板(K)的回热后，在成型急冷台(13)中同时进行电镀钢板(K)的成型和到马氏体相变的结束温度(Mf点)以下的急冷。
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公开(公告)号：CN112437710A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201980035388.X
申请日：2019-05-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本钢板具备在母材钢板的表面上从母材钢板侧起依次设置有金属间化合物层、铝镀层的第1镀覆部、母材钢板露出的第1露出部、和在母材钢板的表面上从母材钢板侧起依次设置有金属间化合物层、铝镀层的第2镀覆部，在与钢板的厚度方向垂直且从第1镀覆部朝向钢板的一端缘的第1方向上，于母材钢板的一个表面上，依次配置有第1镀覆部、第1露出部、第2镀覆部、钢板的端缘，在第1方向上，于母材钢板的另一个表面上，至少依次配置有第1镀覆部、第1露出部、钢板的端缘，在从与第1方向及钢板的厚度方向分别平行的截面进行观察时，在与从第1露出部与第2镀覆部的边界起沿第1方向延长而得到的假想线相比在厚度方向上更位于母材钢板的内部侧的母材钢板的表面的低部区域，设置有第2镀覆部。
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公开(公告)号：CN109311512B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201780035807.0
申请日：2017-06-05
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 金属管(1)具有四边形的截面。金属管(1)包括：高度H的一对侧壁(11、12)，该一对侧壁(11、12)彼此相对；顶面部(13)，其与一对侧壁(11、12)的上端相连接；以及底部(14)，其与一对侧壁(11、12)的下端相连接。金属管(1)的长度是侧壁(11、12)的高度H的6倍以上。一对侧壁(11、12)具有高强度部(11A、12A)和低强度部(11B、12B)。高强度部(11A、12A)在金属管长度方向上跨(2/3)H以上且3H以下的距离地形成于一对侧壁(11、12)的彼此相对的部分，屈服强度为500MPa以上。低强度部(11B、12B)配置于高强度部(11A、12A)的金属管长度方向两侧，屈服强度为高强度部(11A、12A)的屈服强度的60％～85％。
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公开(公告)号：CN100387372C
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200480028678.5
申请日：2004-09-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21D37/16 , B21D22/022 , B21D22/208
Abstract: 一种对加热后的金属板材(1)的金属板材进行冲压成型的热成型装置，在模具(2、3)的内部设有冷却介质的供给管线(6)，并设有从模具(2、3)的成型面贯穿到供给管线(6)的喷出孔(4)。也可以在模具(2、3)的内部设有冷却介质的排出管线(7)，并设有从模具(2、3)的成型面贯穿到排出管线(7)的排出孔(5)，还可以设有冷却管线(8)。从喷出孔(4)喷出冷却介质至金属板材(1)与模具(2、3)之间的间隙中，并进行成型。
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