-
公开(公告)号：CN117157428A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202180096646.2
申请日：2021-04-08
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C26/00
Abstract: 一种热冲压用钢板，其在钢板的至少一个表面的整面上具有25℃下的波长8.0μm处的辐射率为60％以上的表面处理覆膜，前述表面处理覆膜含有炭黑以及选自由Zr氧化物、Zn氧化物和Ti氧化物组成的组中的1种以上的氧化物，且前述炭黑和前述氧化物在整个前述表面处理覆膜中分散存在，前述表面处理覆膜的二氧化硅的含量为0～0.3g/m2，将前述炭黑和前述氧化物的附着量分别设为XCB(g/m2)、XOxide(g/m2)时，满足下述式。118.9≤24280/{6700/(100+76×XCB)+18000/(130+65×XOxide)}≤332.0。
-
公开(公告)号：CN113166908B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN201980077452.0
申请日：2019-11-29
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该镀铝钢板具有：钢板，以及形成在所述钢板的表面的镀层；所述镀层包含从由Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn构成的组中选择的1种或2种以上的A组元素，剩余部分由Al、Fe及杂质构成，所述镀层的厚度t为10～60μm，在从所述镀层的最表面到所述厚度t的2/3倍的位置的厚度范围中，平均晶体粒径为2t/3以下，且15pm以下。
-
公开(公告)号：CN111936248B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN201980023496.5
申请日：2019-04-09
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热压成型品的制造方法，其是对在Al镀层之上具有锌化合物层或金属锌层作为最表层的镀Al钢板(10)使用冲模模具(11)进行热压成型的热压成型品的制造方法，冲模模具(11)在作为冲模孔(11D)的外侧的表面的、并且与被热压成型之前的镀Al钢板(10)相接触的钢板接触面(11A)中的与冲模肩部(11B)相邻的全部区域具有硬质层(11C)，所述硬质层(11C)的沿从冲模孔(11D)的外侧朝向内侧的方向测定的偏度(Rsk)为1.3以下，并且硬度Hv_Die为HV2000以上。
-
公开(公告)号：CN111511942B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN201880078158.7
申请日：2018-12-05
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00 , C21D1/18 , C21D9/00 , C21D9/46 , C22C21/02 , C22C38/38 , C22C38/60 , C23C2/12 , C23C2/40
Abstract: 本发明的一个方案的镀铝系钢板具备：母材；位于母材的上方的铝系镀层；和位于母材与铝系镀层之间且包含Al与Fe的金属间化合物的金属间化合物层，其中，母材具有规定范围内的化学成分，铝系镀层按照合计成为100质量％的方式平均含有80质量％～97质量％的Al、3质量％～15质量％的Si、0质量％～5质量％的Zn、0质量％～5质量％的Fe、合计为0质量％～3质量％的选自Mg及Ca中的一种以上和杂质，金属间化合物层的厚度的平均值为2μm～10μm，金属间化合物层的厚度的最大值为10μm～25μm，金属间化合物层的厚度的标准偏差为2μm～10μm。
-
公开(公告)号：CN117043383A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202280022871.6
申请日：2022-03-14
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C2/12
Abstract: 提供一种耐延迟断裂性优异的热冲压成型体。热冲压成型体(1)具备钢基材(10)和形成在钢基材(10)上的Al覆膜(20)，Al覆膜(20)包含：界面层(21)，其形成在与钢基材(10)的界面上，具有αFe的一部分被Al和Si置换的结构；中间层(22)，其形成在界面层(21)上；以及氧化膜层，其形成在中间层上，中间层(22)包含具有αFe的一部分被Al和Si置换的结构的Fe‑Al‑Si相(22a)，Fe‑Al‑Si相(22a)包含选自由Zr、Ce、Y、Ta、Ni、Cu、Nb、Cr、Co、V和Ti组成的组中的1种或2种以上元素，氧化膜层(23)包含选自由Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Sc和Zn组成的组中的1种或2种以上元素。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115135798B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202180014842.0
申请日：2021-07-14
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该热冲压构件具有：母材钢板；和形成于上述母材钢板的单面或两面的表面上的Fe‑Al系镀层，上述Fe‑Al系镀层以质量％计含有Fe：64.0％～99.4％、Al：0.5％～30.0％、Si：0.1％～6.0％，在将上述Fe‑Al系镀层的以质量％计的Si含量设定为WSi、将Al含量设定为WAl时，上述WSi与上述WAl满足5×WSi≤WAl，上述Fe‑Al系镀层从表面侧起依次包含FeAl层、Al固溶铁素体层这2层，上述Fe‑Al系镀层的厚度为5μm～80μm。
-
公开(公告)号：CN115697580A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202180042784.2
申请日：2021-04-20
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B21D22/20 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C21/02 , C22C38/00 , C22C38/60 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C26/00 , C23C28/00
Abstract: 一种热压成形品的制造方法，具有将镀Al钢板加热的加热工序和在所述加热工序后使用冲模模具来得到热压成形品的成形工序，所述镀Al钢板具有母材钢板、Al镀层和被覆层，所述被覆层是包含Mg、Ca、V、Ti、Zn中的至少1种金属的金属层、包含Mg、Ca、V、Ti、Zn中的1种以上的金属的氧化物的金属氧化物层、或包含所述金属层和所述金属氧化物层的混合层，所述冲模模具在表面具有硬质层，在具有所述硬质层的位置处的所述冲模模具的表面硬度HVDie为HV1500以上且HV3800以下，所述成形工序的、成形开始时的所述镀Al钢板的温度Tm、所述冲模模具的平均移动速度V满足800‑(HVDie/40)≤Tm≤850‑(V/4)‑(HVDie/100)。
-
公开(公告)号：CN115135798A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202180014842.0
申请日：2021-07-14
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该热冲压构件具有：母材钢板；和形成于上述母材钢板的单面或两面的表面上的Fe‑Al系镀层，上述Fe‑Al系镀层以质量％计含有Fe：64.0％～99.4％、Al：0.5％～30.0％、Si：0.1％～6.0％，在将上述Fe‑Al系镀层的以质量％计的Si含量设定为WSi、将Al含量设定为WAl时，上述WSi与上述WAl满足5×WSi≤WAl，上述Fe‑Al系镀层从表面侧起依次包含FeAl层、Al固溶铁素体层这2层，上述Fe‑Al系镀层的厚度为5μm～80μm。
-
公开(公告)号：CN114599810A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202080073138.8
申请日：2020-11-13
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/40 , C21D1/32 , C21D8/02 , C22C18/00 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/10
Abstract: 本发明的热冲压用钢板及热冲压成形体具有规定的化学组成，表层区域中的Sn浓度为距离表面在板厚方向上为板厚1/4位置处的Sn浓度的0.90～1.10倍。本发明的热冲压用钢板及热冲压成形体具有作为进行热冲压的拼焊坯料的低强度材所期望的强度及延展性，并且即使是在长时间被暴露于腐蚀环境中的情况下也具有优异的耐蚀性。
-
公开(公告)号：CN112437710A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201980035388.X
申请日：2019-05-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本钢板具备在母材钢板的表面上从母材钢板侧起依次设置有金属间化合物层、铝镀层的第1镀覆部、母材钢板露出的第1露出部、和在母材钢板的表面上从母材钢板侧起依次设置有金属间化合物层、铝镀层的第2镀覆部，在与钢板的厚度方向垂直且从第1镀覆部朝向钢板的一端缘的第1方向上，于母材钢板的一个表面上，依次配置有第1镀覆部、第1露出部、第2镀覆部、钢板的端缘，在第1方向上，于母材钢板的另一个表面上，至少依次配置有第1镀覆部、第1露出部、钢板的端缘，在从与第1方向及钢板的厚度方向分别平行的截面进行观察时，在与从第1露出部与第2镀覆部的边界起沿第1方向延长而得到的假想线相比在厚度方向上更位于母材钢板的内部侧的母材钢板的表面的低部区域，设置有第2镀覆部。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
44
records
(took 0.027 seconds)
