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公开(公告)号：CN116033979A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202180053438.4
申请日：2021-08-23
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B21D22/20
Abstract: 压制成形品的制造方法具有加热工序、输送工序和压制工序。在加热工序中，对板状的蓄热材料(5)和被放置于蓄热材料(5)的上方的板状的工件(W1)以在工件(W1)的板面的法线方向上重叠的状态利用加热装置(14)进行加热。在第1输送工序中，将蓄热材料(5)和被放置于蓄热材料(5)的上方的工件(W1)以在工件(W1)的板面的法线方向上重叠的状态从加热装置(14)输送至抬起位置。在第2输送工序中，在抬起位置，利用输送装置(46)将被放置于蓄热材料(5)的上方的工件(W1)向上方抬起，并向压力机(20)的压制位置输送。在压制工序中，利用压力机(20)对工件(W1)进行加工。
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公开(公告)号：CN115348906A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202180023574.9
申请日：2021-03-19
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 模具(10)具备模具主体(11)和可装卸外壳(13)。模具主体(11)具有供给流路(113)。供给流路(113)形成于模具主体(11)的内部。供给流路(113)的一端在模具主体(11)的表面开口。温度调整用的流体被向供给流路(113)供给。可装卸外壳(13)以能够装卸的方式安装于模具主体(11)的表面。可装卸外壳(13)具有构成模具(10)的成形面的至少局部的外表面(131)。在模具主体(11)的表面或可装卸外壳(13)设有温度调整空间(S1)。温度调整空间(S1)与供给流路(113)连通。可装卸外壳(13)被分割为多个外壳片(134)。多个外壳片(134)在模具主体(11)的表面上沿着与模具(10)的长边方向交叉的方向排列。
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公开(公告)号：CN110446649B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201880019909.8
申请日：2018-03-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 帽构件(1)包括：顶面部(13)、第1棱线(113)以及两个侧壁(11)。两个侧壁(11)的中央硬度Dc为300HV以上。两个侧壁(11)分别具有软化部(L)和与软化部(L)相邻接的强度过渡部(T)。软化部(L)的硬度Dn比中央硬度Dc低至少8％(Dc‑Dn≥0.08Dc)。强度过渡部(T)设于从软化部(L)向一端去0.5mm以上的范围。强度过渡部(T)的硬度Dt在比中央硬度Dc低8％～1％的范围过渡(0.92Dc≤Dt≤0.99Dc)。帽构件(1)还具备两条第2棱线(114)和两个凸缘(14)。
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公开(公告)号：CN117412833A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202280039591.6
申请日：2022-08-03
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B23K31/00
Abstract: 本发明涉及构造部件的设计方法、钢板的制造方法、拼焊板的制造方法、构造部件及其制造方法。该构造部件的设计方法是通过对拼焊板进行成型而得到的构造部件的设计方法，包括：焊接部设定工序，对上述构造部件的分析模型实施基于数值模拟的碰撞分析，并设定上述焊接部的位置，以使得第1区域的断裂指标为规定值以上，上述第1区域以外的剩余的全部区域的上述断裂指标小于上述规定值；以及除去区域设定工序，在上述焊接部设定工序之后，将上述被接合端部中包括相当于上述第1区域的部分的区域设定为形成上述露出部的除去区域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109153060B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201780030625.4
申请日：2017-05-17
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B21D22/20 , B21J5/00 , B21J5/02 , C22C38/58 , B21J9/00 , B21J9/08 , B21J13/10 , C22C38/00 , C22C38/06
Abstract: 压制成型品的制造方法包括钢板加热工序、热锻工序以及热冲压工序。在钢板加热工序中，将钢板加热到950℃以上。在热锻工序中，对加热后的钢板进行锻造，并成型差厚钢板。在热冲压工序中，利用模具对加热后的差厚钢板进行压制加工，成型压制成型品，在模具内对成型后的压制成型品进行冷却。由此，能够制造高强度而且可轻量化的压制成型品。
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公开(公告)号：CN112236243A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201980038036.X
申请日：2019-07-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热压成型品的制造方法，其中，冲模模具(11)在作为冲模孔(11D)的外侧的表面的、并且与被热压成型之前的镀覆钢板(10)(具有选自由热浸镀锌层及镀锌镍层构成的组中的至少一种镀层的镀覆钢板)相接触的钢板接触面(11A)中的与冲模肩部(11B)相邻的全部区域中具有硬质层(11C)，所述硬质层(11C)的沿从冲模孔(11D)的外侧朝向内侧的方向测定的偏度(Rsk)为‑5.0～1.2，并且硬度Hv_Die为HV1000～1550。
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公开(公告)号：CN1473965A
公开(公告)日：2004-02-11
申请号：CN03106843.X
申请日：2003-03-04
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种金属带的间接通电式连续电解腐蚀方法及其装置，适于制造在消除应力退火后铁损难劣化的低铁损方向性硅钢板。一种金属带的间接通电式连续电解腐蚀方法及装置，在一面或两面上形成了施以腐蚀图案的腐蚀掩膜的金属带上，通过间接通电式电解腐蚀连续加工槽，在该装置中，与上述金属带的形成了腐蚀图案的腐蚀面相对，在上述金属带的行进方向，依次交替为A类、B类地配置至少一对的多个电极，并在上述金属带与上述电极组间填充电解液，在A类与B类电极间施加电压。最好在A类与B类电极间，交替反复施加如下电压，(I)时间M＝3～10msec期间，以A类电极为阴极施加电压，(II)时间N＝4×M～20×M msec期间，以A类电极为阳极施加电压。
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公开(公告)号：CN115989099A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202180053242.5
申请日：2021-08-23
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B21D22/20
Abstract: 压制成形品的制造方法具有加热工序、输送工序和压制工序。输送工序包括如下工序：利用一对第1臂的爪来对第1加热工件的两端部的下表面进行支承并抬起；利用一对第2臂的爪来对第2加热工件的两端部的下表面进行支承并抬起；对两端部的下表面由一对第1臂的爪支承的第1加热工件和两端部的下表面由一对第2臂的爪支承的第2加热工件以在板面的法线方向上相互重叠的状态进行输送；驱动一对第1臂，使第1加热工件下降至压力机的压制位置；以及驱动一对第2臂，使第2加热工件下降至压力机的压制位置。
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公开(公告)号：CN115697580A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202180042784.2
申请日：2021-04-20
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B21D22/20 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C21/02 , C22C38/00 , C22C38/60 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C26/00 , C23C28/00
Abstract: 一种热压成形品的制造方法，具有将镀Al钢板加热的加热工序和在所述加热工序后使用冲模模具来得到热压成形品的成形工序，所述镀Al钢板具有母材钢板、Al镀层和被覆层，所述被覆层是包含Mg、Ca、V、Ti、Zn中的至少1种金属的金属层、包含Mg、Ca、V、Ti、Zn中的1种以上的金属的氧化物的金属氧化物层、或包含所述金属层和所述金属氧化物层的混合层，所述冲模模具在表面具有硬质层，在具有所述硬质层的位置处的所述冲模模具的表面硬度HVDie为HV1500以上且HV3800以下，所述成形工序的、成形开始时的所述镀Al钢板的温度Tm、所述冲模模具的平均移动速度V满足800‑(HVDie/40)≤Tm≤850‑(V/4)‑(HVDie/100)。
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